焊接胎具和夹具(十)

2.滚轮胎具滚轮胎具用途很广。不仅可用于焊接,而且还可用于切割、预热、精加工等方面。如仅为将焊件固定于所需位置,由于对胎具的精度要求不高,往往将只经切割的圆盘与槽钢组装成自制简易胎具(图103)。在制造这种胎具时,应注意A角的大小(图104):当A角大时,则简体与滚轮间将产生阻碍滚动的分力;当A角小时,则因转动过程中出现的滑移现象     

可调倾斜长轴式焊接滚轮架的设计与应用

为改善带式输送机滚筒筒体环焊缝的外观和质量,对焊接滚轮架进行了方案设计、计算与校核,同时也对防轴向窜动等问题进行了探讨,最后针对设计出的滚筒筒体的可调倾斜长轴式焊接滚轮架,给出了典型筒体工件的焊接工艺参数。该滚轮架倾斜布置,对长度和直径变化均可调节,变频调速,有效地实现了带式输送机轻、中型滚筒的筒皮与接盘船焊缝的自动焊接,为设计类似工件的焊接滚轮架提供了参考。     

大直径、短圆筒工件的埋弧自动焊

焊接薄壁、大直径、短圆筒纵焊缝时，比较容易对正坡口施焊并保证焊接质量。通常在滚轮架上进行环缝焊接时，由于工件壁薄、直径大、筒身短，重量轻，工件容易在滚轮架上窜动，再加上埋弧自动焊接时，坡口被焊剂盖住，若不采取特别的技术措施，要对正坡口施焊是比较困难的。     

圆锥摩擦轮传动在大型锻形筒体环缝焊接中的应用

大型锥形筒体环焊缝是在专用滚轮架上用自动埋弧焊来完成的.由于滚轮架传动的缺陷以及筒体制造上的误差,使得滚轮架的滚轮与锥形筒体之间摩擦传动产生异常,导致锥形筒体旋转不稳定,焊接质量不能满足技术要求.为提高焊接质量,分析了上述两个影响焊缝质量的因素,提出滚轮架的滚轮摆放应符合圆锥摩擦传动原理,增加了滚轮轮缘摩擦装置来弥补筒...     

有级变速焊接滚轮架

为适应中小厂自制焊接滚轮架的需要,在此介绍一种有级变速的焊接滚轮架,其传动系统见图1所示。电动机的转速,经三角皮带轮及开式双级蜗轮蜗杆降到适于焊接的转速,采用塔式多级三角皮带轮调节焊速。为了随时启动和停止滚轮架,电动机的电源开关最好采用手握式开关。     

三片罐的高频电阻焊工艺

１高频电阻焊工作原理高频电阻焊是根据电流热效应原理将待焊接的两层薄板金属重叠置于连续转动的两滚轮电极之间，通电并加压靠电阻生热，在滚轮压力作用下，局部连成一体形成焊点，把两层薄板金属牢固地连起来。由于滚轮旋转带动被焊薄板前进，无数焊点连成焊缝。电流热效应生成的热量Q＝I２Rt，I为焊接电流（A），t为通电时间（s），R为焊接区的电阻（Ω）。R＝R１＋R２＋R３＋R４＋R５，R１、R５为滚轮与工件间的接触电阻，R２、R４为薄板金属工件的内部电阻，R３为两片工件间的接触电阻。从上式及焊缝形成过程可知，在马口铁原…     

FZ—2×125型次级整流缝焊机

FZ—2×125型次级整流缝焊机,是一台较大型的横臂式缝焊机。臂长2.5米,横臂上装有两套焊接滚轮(电极),焊接方式为平口双滚轮缝焊。专用于焊接电极壳翅片,焊件厚度为2.5 3毫米,材料为低碳钢。     

一种埋弧自动焊弧压与焊接速度联动装置

１引言伸缩臂式自动焊接操作机在施焊时主要采用两种启动方式：一种是先启动焊接电源，待弧压建立后再启动伸缩臂或滚轮架。这种方式对纵缝焊接较为适用（因为有引弧板），但在环缝焊接时，在起弧点较易出现焊接缺陷，需要打磨和补焊；另一种方式是启动焊接电源的同时接通...     

摩擦焊接工艺参数的测量

摩擦焊接是一种先进的、高效率的非熔加压焊接方法。它与一般压力焊不同的是,热源来自工作的相对转动。高速相对转动的两个焊件,其界面被加热的金属产生周向的塑性流动,同时受轴向顶镦加压的复合作用,对界面氧化物的击碎和挤出特别有利。因此,摩擦焊在合理的规范下可以获得良好的焊接接头。摩擦焊接的加热是藉在轴向压力作用下     

焊接滚轮架结构、性能、特点比较

目前国内外众多的焊接设备制造厂都在生产焊接滚轮架。产品规格型号多，结构差别大，各自适合不同的用途，各有特点。国内的重型焊接滚轮架用户主要集中在大型石油化工、电站设备制造、重型设备制造行业。使用的焊接滚轮架来自不同的国家。通过收集技术资料，与国内外同行的交流，以及多年对焊接滚轮架技术服务积累的一些相关知识，对目前国内进口主要品牌焊接滚轮架的技术性能、特点等做简要的对比介绍，使用户对焊接滚轮架的性能有进一步的了解。从重型焊接滚轮架国内目前的占有率看，由于瑞典ESAB公司进入中国市场早，公司在国际上的知…     

成都电焊机研究所自动焊接设备有限公司

本公司是由原成都威达自动焊接设备厂和成都电焊机研究所共同出资组建。公司计有员工120人,其中拥有中高级职称的技术人员45人,教授级高工5人,公司生产厂房2000余平米,各型加工设备100余台/套,专业生产埋弧自动焊系列产品,焊接操作机、滚轮架、变位机等,并承接各型专用焊接机械的设计制造。原成都威达自动焊接设备厂是生产自动焊设备的专业厂家,年产销ＭＺ系列埋弧自动焊机操作机、滚轮架等200余台/套,产品畅销全国并出口东南亚、南亚等国家和地区,该厂埋弧焊机通过中国国家电焊机质量检测中心检测认证,确定为优质产品,并获得四项国家专利,…     

过载安全装置

主动轮的功力通过端齿传给从动轮。 主动轮可在转动轴上滑动,从动轮与转动轴相对固定,在转动轴内装有一个滑动轴,可在转功轴内做轴向滑动,若从动轴上负荷超载,则主动轮与从动轮间的端齿沿齿的料面相对滑移,使主动轮由左向右做轴向移动,从而,主动轮的锥面将钩杆抬起。由于钩杆另一端与滑动轴上的沟槽相啮合,从而,钩杆使滑动轴由右     

固定管板单面焊双面成形焊接技术

<正>固定管板焊接在生产中经常采用,可分为骑座式和插入式2种类型,由于焊接时要求根部焊透,保证背面成形,正面焊脚对称,因而生产中以骑座式管板焊接较多,且焊接难度较大。如果按照工件空间位置的不同可把这类焊件分为垂直固定平焊、水平固定仰焊和45°固定焊等形式。这里主要介绍水平固定的管板焊接。这类工件焊接时,往往由于板厚与管壁厚相差较大,焊接时管的孔壁容易烧穿;同时由于是角焊缝,焊接时比对接焊缝需要的热量     

回转窑筒体组对焊接施工技术

根据多年施工经验,总结出了回转窑筒体成熟的、效率高、成本低、质量好的焊接方法.回转窑筒体组对焊接采用GMAW+SAW方法,用CO2+Ar混合气体保护焊打底,埋弧焊填充、盖面；筒体旋转采用无级变频调速滚轮架.气体保护焊打底时,在顶部操作平台施焊,筒体旋转线速度维持在焊接速度；埋弧焊焊接时,焊接小车在筒体上行走,方向与筒筒转向相反,行走速度与筒体旋转线速度大小相等.     

专利信息

本发明提供了一种平面砂带磨光机，属于机械技术领域。它解决了现有抛光机对工件面进行抛光时工作效率低等问题。本平面砂带磨光机，包括机架，所述的机架上没有主动轮一、从动轮一、主动轮二、从动轮二和两条砂带，其中一条砂带套在主动轮一和从动轮一上，另外一条砂带套在主动轮二和从动轮二上，所述的两条砂带相邻且这两条砂带的抛光工作面处于正对位置，所述的两条砂带上均设有能顶压砂带抛光工作面内侧的顶压机构，     

管接头马鞍形靠模气割机

锅炉联箱上焊有很多管头,在管接头的焊接端需加工出马鞍形坡口,过去都用手工气割,不能保证质量。为了提高生产效率,保证质量,我厂制成一台靠模气割机,见示意图。靠模气割机的工作原理为:由电动机通过齿轮变速机构带动工作台旋转,靠模固定在工作台上和工件固定在靠模上层,手工气割把夹持在支架上,支架通过小滚轮紧贴靠模。工作台转动时,由于靠模的作用使支架做上下运动,这样就在工件上割出马鞍形状的坡口,坡口的角度可调节气割把来控制。为满足气割的速度需要,工作台的转速是可以调节的。气割不同尺寸的工件时,支架可作上下左右调节。     

自制全套内环缝自动焊装置

在石油化工设备制造中,采用埋弧自动焊,是提高产品质量和焊接生产率的有效措施之一。为适应日益发展的生产要求,我们研制了内环缝自动焊装置两套,其中包括送丝机构、控制系统和焊接滚轮架等,结构示意图见图1。     

一种直缝埋弧焊管的焊接导向机构

本文所阐述的一种直缝埋弧焊管的焊接导向机构，由支架、可拆卸的导向滚轮和调节手柄组成，既可支撑平衡钢管施焊时的稳定，又可配合各种规格钢管的焊接坡口调换不同的导向滚轮，调节焊道的直线度进行灵活施焊。     

基于Simufact外拘束的Q345钢T形焊接仿真

为了提高焊接质量,简化焊条电弧焊焊接的实验过程,运用Simufact-Welding软件对Q345钢进行T形平焊仿真,对比分析采用不完全外拘束和完全外拘束两种焊接方法时焊件在焊接过程中和焊后焊缝处的变形和应力。结果表明,该仿真过程中,在其他参数不变的情况下,焊件不完全外拘束方法下焊缝处采样点的变形是非瞬态的,完全外拘束方法下焊件焊缝处采样点的变形是瞬态变形,完全外拘束方法下焊件焊缝处采样点的平均主拉应力和平均主压应力比不完全外拘束方法下进行焊接时普遍要显著。因此完全外拘束方法下焊件进行焊接时应采取合理的焊接方法,焊接时适当降低焊件的刚度,先焊收缩量大的焊缝,同时在焊件的适当部位进行局部预热。     

点固焊

1 点固焊的质量分析焊接接头在焊接之前进行点固的这一工艺称为点固焊。由大量焊接质量事故的裂源和起爆口的部位证明,产生于点固焊部位的比例很大,这是因为点固焊的质量极为低劣,例如(对重要焊件):(1)由非合格焊工点固;(2)需要预热的焊件,在点固焊时未预热;(3)焊件点固后未能立即焊接,因为点固焊的截面小,此时应力集中,且焊缝本身就为大的拉应力,加上焊件的自重、刚度、拘束外力作用等,使此点固焊处产生大的塑性变形,其塑性储备量耗尽,甚至存在裂纹;(4)由于点固焊是一个起焊和结尾靠得很近的小段,即在非稳定温度场的条件下焊接,熔合区冶金反应不完善,且由于特快的冷却速度而淬硬。