M7350A卧轴圆台平面磨床工作台旋转运动系统改造

对旧式M 735 0A平面磨床的工作台旋转运动部分进行了分析 ,用电器自动控制成功改造了其工作台旋转运动系统 ,并对其改造原理和效果进行了详尽阐述     

平面磨工作台纵向运动系统电气自动化改造

提出对平面磨工作台纵向运动系统进行电气自动化改造的方案。控制系统通过晶闸管供电的直流调速系统控制电机的转速，用行程开关控制电机正反转，通过单片机及相关外围器件完成测速、显示，实现工作台纵向运动系统电气自动化。     

基于UGNX旋转工作台设计

介绍了汽车焊装生产线和高速、精密自动化设备生产中使用的旋转工作台的结构和工作原理,并基于UG NX 6.0对旋转工作台进行了设计、装配及运动仿真。工作台由气缸带动齿条移动、齿轮转动而转动,通过调节气缸节流阀可实现平稳转动,适用于自动化要求高的场合。     

用单片机实现旋转工作台的定位控制

在对某机械装备旋转工作台的自动化改造中,确定了所使用的硬件即AVR单片机和直流电机,并采用非线性P ID控制算法,在M ATLAB中做仿真实验。运用该方法在实践中实现了对旋转工作台的定位控制。     

磁悬浮式纳米级微动工作台的理论分析与建模研究

磁悬浮式微动工作台由于运动平台和驱动机构采用非接触式的磁悬浮驱动技术而易于实现大范围纳米级精度的微运动。本文构建了一种新型的磁悬浮微动工作台，从理论上对磁悬浮式微动工作台的运动机理进行了详尽分析，建立了磁悬浮式微运动的电磁驱动模型，用Matlab对磁悬浮式微动工作台的运动控制进行了仿真研究，结果表明，设计的磁悬浮式微动工作台能达到纳米级的微运动。本文的研究成果为磁悬浮式微动工作台的设计及其控制提供了理论基础。     

极坐标方式控制加工平面凸轮的应用研究

使用普通圆柱立铣刀,采用旋转工作台控制平面曲线凸轮以及列表曲线平面凸轮的旋转运动,应用数控系统完成凸轮的直线运动,采用极坐标系方式的编程控制,进行凸轮曲线轨迹的数控加工。极坐标系方式的编程控制数控加工平面曲线凸轮,相比直角坐标系方式的编程控制而言,具有更为理想的加工效果。极坐标系方式的编程控制,在保证零件设计基准、装夹定位基准和装配基准重合的基础上,有效地保证了链轮各齿形尺寸精度的一致性;使用旋转坐标控制,有效地保证和降低了凸轮型面曲线的加工误差。在常规数控铣床上加装改造普通圆盘工作台,利用程序编制的变化,也可以得到使用数控旋转工作台的同等加工效果。此做法完善和拓宽了数控技术具体应用的实用性。     

平面凸轮极坐标数控加工研究

使用普通圆柱立铣刀,采用旋转工作台控制平面凸轮以及列表曲线平面凸轮的旋转运动,应用数控系统完成凸轮的直线运动,采用极坐标系方式的编程控制,进行凸轮曲线轨迹的数控加工。极坐标系方式的编程控制数控加工平面凸轮,相比直角坐标系方式的编程控制而言,具有更为理想的加工效果。极坐标系方式的编程控制,在保证零件设计基准、装夹定位基准和装配基准重合的基础上,有效地保证了凸轮曲线的向心精度和尺寸精度;使用旋转坐标控制,有效地保证和降低了了凸轮型面曲线的加工误差。在常规数控铣床上加装改造普通圆盘工作台,利用程序编制的变化,也可以得到使用数控旋转工作台的同等加工效果。此做法完善和拓宽了数控技术具体应用的实用性。     

旋转工作台的动力学分析

在各种自动化设备的研制中,愈来愈多的用到旋转工作台。但尚无简单实用的动力学分析来揭示其运动参数和动力参数间的相互作用和关系。本文从机械动力学原理出发,对旋转工作台建立运动模型,并确定其运动微分方程,经过拉普拉斯变化,来定量定性的分析整个旋转系统的运动参数和动力参数之间的内在联系,以便在设计制造时给予理论参考。     

用可编程序控制器改造X62W万能铣床

X62w型万能铣床,其电气原理如图1所示。该机床有三台电动机,主轴电动机ZD用来带动主轴旋转。进给电动机JD用来驱动工作台进行纵向、横向和垂直三个方向的进给运动与快速移动。冷却电动机LD驱动冷却液泵,铣削时把冷却液送到工件、刀具上进行冷却。 原有线路中电器元件之间的外部连线很多,很容易出现故障,而且查找不方便。去年我们采用日本立石公司的C系列可编程序控制器对机床的原有电气线路进行了改造。用PLC改造后的电气接线图如图2所示。 一、电气硬接线的改造 在改造中,我们保留了原有的电气主线路不变,只对原控制线路进行了改造。…     

SK—50型立车技术改造

SK-50型立车是加工大型水轮发电机镜板的主要设备之一。经长期使用,工作台端面振摆超过0.07mm,严重影响机床精度,致使镜板达不到设计要求。为了保证发电机镜板的产品质量,对该立车进行了精化改造。一、提高工作台导轨副精度立车工作台旋转精度的三要素:(1)工作台导轨副的直线度是影响立车端面振摆量的关键。(2)定心主轴轴承的精度是影响工作台圆跳动的大小。(3)工作台旋转轴     

回转工作台结构与功能的设计研究

回转工作台作为加工中心的主要功能部件,其性能直接影响到工业生产效益。针对拉削加工需求,设计了一种连杆式回转工作台,并从旋转和锁紧、密封和润滑、缓冲设计以及冲屑防护等方面阐述了回转工作台设计步骤,同时对液压驱动力进行计算,得出该回转工作台回转力为5t,同方向旋转重复定位精度为0.05°,既能保证工作台稳定运行,又可以为相关研究提供参考借鉴。     

聚晶金刚石工具旋转整形法

聚晶金刚石（PCD）工具旋转整形是在外国摩削中使用的金刚石砂轮整形方法之一。PCD工具安装在磨床头架上，其轴线与砂轮轴线倾斜30°～60°。整形时PCD工具一边沿工作台往复移动，一边旋转，其运动方式如同国推磨削。此方法集中了单颗粒金刚石整形与金刚石滚轮整形法的优点，不     

B6050刨床快移离合器的改进

B 6050牛头刨床工作台的快移离合器操作十分费力。为了帮助操作工人排忧解难,我们对该机床的走刀机构进行了分析和改进。 B 6050刨床的“工作进给——快速移动”转换机构如图1所示。驱动工作台的动力由棘轮6输入,使双向离合器7获得间歇旋转运动,由花键轴5将间歇转动从左端输出,从而实现工作台的工作进给。 当按图1所示箭头方向拨动手柄时,双向离合器7克服弹簧3的阻力,与棘轮6脱开并与齿轮2啮合。此时,齿轮2带动双向离合器作连续旋转运动,通过花键轴将连续转动输出,实现工作台的快速移动。松开手柄,由于弹簧3的作用,双向离合器复位,工作台又…     

利用数控改造加工等螺旋角等前角锥球头立铣刀

根据等螺旋角螺旋线的几何原理建立了球面、锥面等螺旋角螺旋线的数学模型,结合等螺旋角、等前角锥球头立铣刀的加工原理得出了机床工作台横向位移、分度头转角位移和工作台升降位移三个轴之间联动关系的运动方程,以此对万能工作台铣床X62W进行三轴联动数控改造,并在改造后的机床上完成了该类刀具的铣加工,验证了这种方法的可行性.     

CA5112E立车工作台改造成液压三爪自定心工作台

立式车床工作台主运动是由工作台的回转运动完成的。CA5112E是单柱立式车床，主要用于加工轴向尺寸短而直径较大的盘类和其他回转体零件，它可以车外圆柱面和平面、内外圆锥面、切槽和切断、镗内孔等。由于其通用性广的原因，工作台面都由呈辐射状的T形槽组成，工件（或手动夹具）手动夹紧于T形槽上，生产效率低，无法满足高效率、大批量、专业化生产的需要，我们应客户的要求将CA5112E立车的工作台改造成带液压三爪自定心的回转工作台。     

低成本快速成型机二维工作台运动特性研究

对低成本快速成型机中工作台的运动特性进行了研究.根据工作台的运动特点,对工作台的运动进行了合理的简化,推导了工作台运动的位移传递函数,以及在工件的边缘处,运动的不均匀产生的惯性冲击.通过仿真和实时跟踪的方法,针对厚壁工件成形中扫描速度及加速度对工作台运动的影响进行了研究.结果显示速度的变化对于工作台的振动并没有明显的影响,但是随着速度的提高,工作台的运动惯性将随着增大.运动加速度将影响到工作台的惯性力的大小,随着加速度的提高,输出速度的波动增大.     

迎宾机器人轮式移动工作台的设计与控制方法研究

介绍了一款基于AT89S52单片机的迎宾机器人轮式移动工作台的系统设计,并对其运动过程中位姿控制方法进行了研究,建立了该移动工作台的运动学模型。详细分析了移动工作台的几种基本运动形式,即直线行走、原地转动、圆弧运动的实现方式。在此基础上,完成了该工作台的控制系统设计。     

Y7131齿轮磨床磨削齿条

Y7131齿轮磨床是一种磨削圆柱正齿轮、圆柱斜齿轮渐开线齿形的专用机床。其基本原理是:垂直装卡于工作台的工件,对往复运动的砂轮,同时产生旋转运动和横向移动,这两种运动合成渐开线齿形。     

在铣床上加工大导程和小导程螺旋槽

在铣床上铣削螺旋槽,通常是将工件夹持存分度头轴上,通过挂轮将分度头主轴的旋转运动与工作台的直线运动联系起来进行,如图1所示。工件绕自身轴线作匀速转动,又随工作台匀速纵向进给。     

工作台导轨的卸荷静压技术提升

对龙门导轨磨床工作台导轨进行了改造,不但改善了工作台的加速性能和承重能力,而且提高了精度。使该机床重新发挥其经济效益。