陶瓷与金属特种焊接技术的开发与应用

介绍了近年来发展的陶瓷与金属的焊接技术,并对其焊接工艺特点及应用情况进行了分析与总结。     

陶瓷与金属的焊接技术

陶瓷与金属的焊接是扩大陶瓷应用领域的关键技术之一。本文介绍了陶瓷与金属焊接的技术方法及其最新进展，阐述了陶瓷与金属焊接技术的应用前景     

陶瓷基复合材料/金属焊接研究现状

由于用粒子、晶须或纤维增韧的陶瓷基复合材料具有良好的耐磨和耐腐蚀性,是目前备受重视的新型结构材料,用焊接的方法将其与金属焊接制成复合构件可推广应用.介绍了陶瓷/金属常用焊接方法的特点及连接机理,着重讨论了钎焊和扩散焊方法,并对陶瓷基复合材料/金属的焊接研究现状进行了分析.     

陶瓷和金属注模的聚合物焊接

当前 ,在烧结的产品中 ,陶瓷或金属塑胶的使用量不断增长。塑胶的特性使得混合物能够按所用注模机器类型的标准进行编排。此外 ,在粉末注模 (PIM )领域已经进行了大量的研究 ,也有很多这方面的出版物 ,这意味着PIM正在快速成长 ,并已经在工业中有了自己的位置 ,可以看作是一个工艺分支。粉末注模尤其适用于陶瓷和金属部分的系列产品。该技术可以应用于很多领域 ,诸如医疗、航空航天部门、汽车工业和电力工程等。粉末注模的工艺流程可分为 3个步骤。首先 ,在调配阶段 ,用一种热塑性的粘合剂对陶瓷或金属粉末进行调配。然后就可以对高密度…     

陶瓷/金属焊接应力的数值计算与分析

陶瓷/金属焊接过程中容易产生残余应力,将影响到产品的可靠性.应用薄壳理论推导的理论公式对典型焊接结构的应力分布进行了理论计算,同时应用ANSYS有限元分析软件对该结构的应力进行了数值计算.结果表明理论计算与有限元分析结果一致,同时ANSYS可以给出详细的应力分布,完全可以应用于陶瓷/金属焊接的应力计算.     

燃烧合成技术焊接TiB2陶瓷/金属Fe

燃烧合成技术是近年来迅速兴起的材料制备新技术，文中将燃烧合成技术对TiB2陶瓷／金属Fe片进行了焊接。对中间焊接反应料的产物进行了XRD物相分析，主要产物为TiB2。并对关于中间层不同Fe含量时的界面扩散情况进行了定量分析，对焊接性能的影响进行了探讨。试验表明，采用燃烧合成技术可成功地制取TiB2陶瓷／金属Fe试样，且焊接界面结合良好，中间焊料层Fe的质量百分含量较高时，界面结合优于Fe质量百分含量低的界面结合情况。     

陶瓷与金属连接技术的研究进展

实现陶瓷与金属的可靠连接既可充分发挥陶瓷与金属的性能互补,同时又能扩大陶瓷材料的应用领域,满足现代工程应用的需要.文中介绍了各种连接方法的机理及特点,重点介绍了有广阔应用前景的钎焊、扩散焊以及瞬间液相连接工艺.     

陶瓷基复合材料焊接技术研究进展

对陶瓷基复合材料的焊接技术作了总体概述.系统总结了陶瓷基复合材料的可用焊接方法、工艺、焊接过程中易出现的问题及对策,并对陶瓷基复合材料及其焊接技术的发展前景作了展望.     

陶瓷/金属的自蔓延高温合成焊接研究现状

陶瓷与金属是两类组织结构及物化性质相差悬殊的材料 ,将两者接合在一起 ,必将成为一种具有较大应用潜力的新型结构材料。本文在对陶瓷与金属的性能进行比较的基础上 ,阐述了自蔓延高温合成焊接陶瓷 /金属的特点 ,并综述了自蔓延高温合成焊接陶瓷 /金属的研究现状     

陶瓷衬垫CO2焊与埋弧焊在长直缝焊接中的应用

长直焊缝在高层建筑钢结构对接焊中大量存在,采用陶瓷衬垫CO2焊打底 埋弧焊填充、盖面的焊接工艺,省去碳弧气刨背面清根,焊接效率高,焊缝成形美观.通过对焊接接头的力学性能检验、微观组织观察和分析,证明了该焊接工艺的可行性.     

先进摩擦焊接技术的开发与应用

先进摩擦焊接技术具有巨大的开发潜力,是适应环境的21世纪材料加工制造技术,它主要包括线性摩擦焊、摩擦堆焊、搅拌摩擦焊和摩擦塞焊。本文综合介绍了上述几种先进摩擦焊接技术的工艺特点及应用发展趋势。     

先进摩擦焊接技术的开发与应用

先进摩擦焊接技术具有巨大的开发潜力，是适应环境的21世纪材料加工制造技术,它主要包括线性摩擦焊、摩擦堆焊、搅拌摩擦焊和摩擦塞焊。本文综合介绍了上述几种先进摩擦焊接技术的工艺特点及应用发展趋势。     

工艺参数对SiC陶瓷热压反应连接强度的影响

采用Ag粉和Ti粉作为焊料，对再结晶SiC陶瓷进行热压反应连接。研究了2种工艺，其中工艺1与传统的扩散焊工艺相似，即分别在不同的焊接温度下保温一定的时间；而工艺2则是首先在某一较高温度下进行短时间的保温，以利于Ti与SiC母材发生适度的界面反应，促进界面结合，同时液相银的出现将显著缓解焊接应力，随后在另一相对较低的温度下保温较长时间，以利于Ag—Ti金属间化合物的形成，有利于提高接头的焊接强度和工作温度。结果表明，采用工艺2获得的接头抗弯强度较高，达到SiC陶瓷母材强度的73．4％。微观结构研究表明，在界面处生成了反应层，焊料产物主要由两种相相间组成。EDX分析结果表明，界面处发生了元素的互扩散。     

弧焊机器人的应用与发展

简要介绍了弧焊机器人特点和应用现状，着重论述了弧焊机器人应用新技术，并对弧焊机器人的应用技术难点进行了分析以及对弧焊机器人的发展趋势进行了概括。     

弧焊机器人的应用与发展

简要介绍了弧焊机器人特点和应用现状,着重论述了弧焊机器人应用新技术,并对弧焊机器人的应用技术难点进行了分析以及对弧焊机器人的发展趋势进行了概括。     

从美国焊接手册看特种焊工艺的变迁

总结对比了美国焊接手册第4版（1960年出版）～第8版（1991年出版）中特种焊工艺的动态变迁历史。此外，慨括了现阶段的典型特种焊工艺及20世纪70-90年代有重大影响的特种焊工艺。     

从美国焊接手册看特种焊工艺的变迁

总结对比了美国焊接手册第4版(1960年出版)￣第8版(1991年出版)中特种焊工艺的动态变迁历史。此外,概括了现阶段的典型特种焊工艺及20世纪70￣90年代有重大影响的特种焊工艺。     

弧焊机器人焊接系统的研制与应用

本文介绍弧焊机器人焊接系统的研制及应用。该系统与示教再现型机器人配套,适于CO_2焊接。它采用高性能晶闸管式弧焊电源和推拉丝式送丝机,通过接口盒与机器人控制器通讯,能检测多种故障和报警。经反复试验和生产现场使用,证明该系统性能优良,工作可靠,焊接质量高,成本低,可实现国产化,替代进口产品。