数控机床绿色性能新的评价方法

由于法律法规的要求和公众环保意识的提高,绿色制造已成为许多制造企业发展的重要战略。数控机床绿色化已成为一个重要的发展方向。为了更有效、更直观地评价数控机床的绿色性能,本文提出参考评价法,并详细研究绿色度和绿色可行度的计算。参考评价法是判断数控机床绿色性能全过程的总称;绿色度只能描述机床的绿色性能;绿色可行度不仅可以反映机床的绿色度,而且可以反映机床绿色设计方案的可行性。采用参考评价法对两台数控机床的绿色度和绿色可行度进行计算和比较。参考评价法可以帮助环保部门评估数控机床的绿色性能,并通过筛选设计方案可帮助制造企业减少产品的开发周期。在满足绿色度要求的前提下,有利于提高制造企业的利润率,提高数控机床的设计水平。结果表明:数控机床绿色性能参考评价方法是有效、可行的。     

液压系统资源属性的绿色度评价方法

液压系统资源属性的绿色度评价是一个多层次、多因素的综合评价问题.笔者利用多级模糊层次分析方法,构造液压系统资源属性的评价指标体系和评价模型,对资源属性的各级评价指标进行权重计算,计算指标的隶属度,进行无量纲化处理,应用线性加权法计算最终的绿色度的值,判断液压系统资源属性的绿色程度.     

采用模糊评判模型求解工艺方案绿色度的方法探讨

建立了工艺方案绿色度的评价体系结构框架，应用模糊综合主判法建立绿色度的评判模型，通过求解模型得到最后的绿色度指标值，经实例验证所建模型与求解方法的正确性和适用性，对进行工艺方案绿色度的求解具有实际意义。     

基于TOPSIS方法的冲压加工绿色制造工艺方案决策

分析了冲压加工的绿色制造工艺评价指标体系,采用TOPSIS多目标综合评价方法建立了冲压加工绿色制造工艺方案的评价模型。最后结合实际,对某厂冲压加工中的压力机选择进行了绿色度的分析求解。     

基于能值分析与模糊评价的数控机床绿色度评价方法研究

为了对数控机床进行量化评价,建立了全面的数控机床绿色度评价指标体系,利用可拓层次分析法来为指标重要度赋权,采用模糊综合评价获得数控机床绿色度评价结果。并应用能值分析理论综合分析数控机床的能值流,建立了综合评价模型,为数控机床绿色评价提供方法借鉴。最后以某数控车床为例进行了绿色度评价验证了该方法的有效性。     

磨削工艺绿色度评价指标体系及影响因素分析

绿色制造作为一种现代制造模式,符合可持续发展的战略要求.磨削是一种重要机械加工方法,同时也是机械制造过程中对环境和资源影响最大的一种加工工艺,科学地评价磨削工艺绿色度、提高磨削工艺的绿色水平,对建立绿色制造系统具有重要意义.根据对磨削加工过程的绿色特性分析,建立了磨削工艺绿色度评价的指标体系,包括环境、能源、资源、经济性、生产效率、宜人度和绿色管理等方面,对各项指标的影响因素进行了分析.磨削工艺绿色度评价指标是,磨削工艺绿色度评价的量化基础,也为面向绿色制造的磨削工艺参数优化提供了理论依据.     

退役工程机械产品再制造绿色性评价

退役工程机械产品再制造不仅延续了产品的生命周期,而且有利于资源再利用及生态环境保护,并具有巨大的经济价值。目前对回收后的退役产品的绿色性评价研究多将环境和经济因素进行分开评价,将两个因素合并成一个统一评价尺度量值的研究较少。以某工程机械企业再制造过程为研究对象,提出多属性效用决策方法构建绿色性评价的多目标决策模型,采用总效用值对绿色性进行度量。运用生命周期评价、生命周期成本的集成思想建立了绿色性评价指标体系,包括资源、生态环境、人因和经济等方面因素。最后,通过实例分析了退役产品再制造修复方案的绿色性效用值计算过程。该方法模型可为再制造企业选择最优的处理方案以及再制造加工工艺提供决策支持。     

热处理工艺的绿色性评价模型及应用案例

针对热处理生产的高污染、高能耗的生产现状，阐明实现绿色热处理的重要性和必要性。以一种具体的热处理工艺为例，建立相关的评价体系和数学模型，对其进行资源、环境等方面的分析和评价，求得其绿色度值。     

面向绿色制造的刀具评价方案的研究

随着当今社会能源危机和环境污染问题的日益严重,绿色制造技术就显得尤为重要。而刀具在制造业中占有重要的地位,其合理的选用是绿色制造的关键。为此分析了影响刀具评价的因素,在绿色制造基础上,提出了以加工时间、加工质量、加工成本、资源消耗和环境影响为指标的刀具评价体系。以MATLAB为计算工具,利用改进的层次分析法求出评价体系指标的权重值,结合模糊综合评价法对刀具进行评价,最终得到刀具的综合评价值,由此确定刀具是否是绿色的以及绿色度有多高。结合一个机床厂的刀具评价例子说明该评价方案的可行性和实用性。     

面向再制造工程的绿色模块化设计方法研究

以装备的再制造性为设计目的，以模块化设计方法为基础，辅助之绿色设计思想，利用现代数学工具，从而形成面向再制造工程的绿色模块化设计方法，在装备设计初期其实体生命诞生之前就全面考虑装备在其今后全生命周期内的环境属性及零部件的重用性，并用反映其环境特性的绿色度及反映其功能和重用特性的模块度加以评价和检验。利用此设计方法和技术能同时满足装备的环境属性和再制造性要求，从而满足再制造工程的根本目的。     

应用模糊综合评价理论分析模具企业的生产与运作能力

通过对影响模具企业生产与运作能力的各因素进行定量分析,论述了模具企业生产与运作能力的模糊综合评价问题,讨论了评价指标体系的确定及其结构,提出了用于模具企业生产与运作能力评价的多目标、多层次模糊综合评价的一般模型.     

基于创新源分析的产品创新构思

产品创新始于构思、产品创新构思是产品创新过程中最能体现人类创造力的阶段,也是产品创新的关键环节,本文提出应用品质分析和需求评估进行创新源分析的方法,从创新的源头寻找产品创新可能的路径。通过对现有产品进行分析和评价,为产品创新构思提供创新点,从而提高产品的整体创新性,增强了产品的市场竞争力。最后介绍了该方法在铝合金基体陶瓷镶块摇臂设计中的应用。     

基于LabVIEW的轴线直线度误差测量系统开发

针对机械制造企业的需要开发了轴线直线度误差测量系统,该系统以LabVIEW为开发平台,用最小二乘法作为评定方法,结合数据采集卡、数字I/O卡、步进电机等硬件实现了直线度误差的自动测量。着重介绍在LabVIEW开发平台下的软件实现方法。实验结果表明:系统操作简单,测量精度高,速度快。该系统的应用有助于提高企业测量的自动化程度。     

废弃PCB板电子元件高效无损绿色自动分离技术研究

为了实现废弃PCB板的规模化和产业化回收,研发了一种废弃PCB板电子元件的高效无损绿色自动分离设备。该设备包括送料装置、加热装置、分离装置和出料装置4个部分。重点设计了分离装置的机械结构,分析了分离装置的工作原理,设计了分离装置的控制系统,并对PCB板电子元件高温分离过程所产生的有毒、有害气体进行了有效的收集和综合治理,以实现拆解尾气的绿色安全排放。企业实践表明,该设备适应PCB板范围宽,分离电子元件效率高,元件损坏率低,焊料回收纯度高,设备自动化程度高,经济效益、社会效益和环境效益好,具有一定的推广应用价值。     

协同供应链质量系统集成评价方法研究

供应链质量系统集成就是实现质量系统和质量过程的无缝联接,对其评价是建立供应链协作关系时的重要考虑因素之一。本文运用模糊数学中多级模糊综合评判的理论与方法,建立合理的模糊综合评价模型,全面考虑影响决策与评价过程的各种因素。该方法在评价因子的定量性方面更加准确可靠。实例表明这种方法简单、实用,能较好地解决该类决策问题。     

基于FSE的企业动态联盟合作伙伴选择

合适的合作伙伴是保证企业动态联盟有效运行的必要条件，合理地选择合适的合作伙伴组成企业动态联盟，是实施网络化制造的关键技术之一。论文运用模糊数学中多级模糊综合评判的方法，建立合理的模糊综合评判模型，为企业动态联盟中合作伙伴的综合评价提供科学的方法，可以有效的提高企业动态联盟合作伙伴选择的水平。     

基于熵权与TOPSIS融合法的绿色刀具制造方案评估模型研究

基于绿色制造理念的刀具方案评估是推动机械加工行业实现绿色制造的重要措施。针对现有面向绿色制造的刀具方案评价研究中评价指标权重确定方面存在的不足,提出了一种新的熵权法和TOPSIS法相结合的绿色制造刀具方案评估方法。首先建立了多层次的绿色制造刀具方案评估指标体系,在此基础上,将熵权法与TOPSIS法相结合建立了基于熵权TOPSIS法的绿色制造刀具方案评估模型。最后通过方案评估实例验证了所建立的绿色制造刀具方案评估模型是合理有效的。