石蜡油对聚丙烯发泡性能的影响研究

通过双螺杆挤出制备了聚丙烯(PP)/石蜡油共混材料,研究了石蜡油用量对共混物流变性能和热性能的影响;在自制的超临界CO2动态发泡模拟机上制备了PP发泡材料,研究了发泡温度对PP发泡材料的影响。结果表明,加入石蜡油后,PP结晶度有了较大的提高;当石蜡油质量分数为1%时,发泡样品的表面更加光滑,泡孔密度增加;当发泡温度为130℃时,PP/3%石蜡油共混材料发泡效果较好,泡孔分布更加均匀。     

三种环保石蜡油对EPDM性能的影响

将三种环保石蜡油作为软化剂分别加入到三元乙丙橡胶(EPDM)中,研究比较三种石蜡油对EPDM加工性能、物理机械性能及屈挠性能的影响。结果表明,三种石蜡油对EPDM加工性能的影响相近;随着石蜡油添加量增多,EPDM拉伸强度逐渐下降,撕裂强度先增大后减小,磨耗性能降低。相同添加量下,石蜡油2280能够较好地保持硫化胶的拉伸性能。三种石蜡油都明显提高EPDM的耐屈挠疲劳性,其中加入45份石蜡油2280时,屈挠性能最佳。     

石蜡油对ZDMA在EPDM中分散性的研究

以石蜡油为实验变量,利用哈克密炼机制备了石蜡油增塑的三元乙丙橡胶(EPDM)/甲基丙烯酸锌(ZDMA)混炼胶,结合橡胶加工分析(RPA)、门尼黏度、Mooney-Rivlin方程以及扫描电子显微镜(SEM)照片综合分析了石蜡油对ZDMA分散性的影响及其分散机理。结果表明,当添加15phr石蜡油时力学性能最优;石蜡油为小分子,能够增加橡胶分子链之间的滑移性,从而使混炼胶的门尼黏度降低,在剪切力作用下ZDMA粉粒能够更均匀地分散到橡胶基体中。     

石蜡油对过氧化物和硫黄硫化EPDM交联密度的影响

研究了石蜡油对过氧化物硫化及硫黄硫化EPDM交联密度的影响。采用无转子硫化仪MDR测试,结果表明,两种硫化体系得到的硫化胶交联密度随着石蜡油用量的增加而减小,过氧化物硫化胶交联密度下降程度较大,交联效率随着石蜡油用量的增加而减小。     

石蜡油对三元乙丙橡胶硫化特性和交联密度的影响

用橡胶加工分析仪及无转子硫化仪研究了石蜡油用量、硫化温度对过氧化物硫化的三元乙丙橡胶（EPDM）的硫化特性及交联密度的影响。结果表明,填充了石蜡油的胶料与未充油胶料相比,最小转矩和最大转矩均有不同程度的降低,而焦烧时间和正硫化时间均有所延长;且随着石蜡油用量的增加,这一趋势更加明显。相同硫化温度下,胶料的交联密度随石蜡油用量的增大而降低;相同石蜡油用量下,交联密度随硫化温度的升高而降低。     

石蜡油对三元乙丙橡胶硫化特性和力学性能的影响

考察了石蜡油用量对三元乙丙橡胶硫化特性和力学性能的影响.结果表明,与未充油EPDM胶料相比,充油胶料最小扭矩与最大扭矩下降.随着石蜡油用量的增大,这一趋势更加明显.随着石蜡油用量的增大,充油EPDM胶料中填料分散性变好,硫化胶拉伸强度和硬度均明显下降;老化后拉伸强度增大,石蜡油用量多于7份时,拉伸强度减小,硬度增大.     

过氧化物硫化三元乙丙橡胶力学性能研究

采用正交试验法,研究了过氧化二异丙苯(DCP)/三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)配比、炭黑N330用量和石蜡油SUNPAR2280用量对EPDM力学性能的影响。结果表明,在试验范围内,炭黑N330和石蜡油SUNPAR2280用量均对硫化胶硬度有显著影响,炭黑用量影响程度较石蜡油的大;炭黑N330用量对拉伸强度有显著影响;石蜡油用量对拉断伸长率有显著影响;DCP/TAIC配比对硬度、拉伸强度和拉断伸长率的影响均不显著。     

石蜡油和环烷油在苯乙烯系嵌段共聚物中填充比对其性能的影响

以独山子石化公司乙烯厂丁苯橡胶装置4000线生产的已加防老剂的SBST171胶液为原料,按照生产要求的填充油量,进行了不同比例的石蜡油和环烷油填充实验。通过对所得样品的力学性能、热空气老化性能以及紫外老化性能测定。结果表明当石蜡油与环烷油以10:90比例填充加入SBST171中时,其拉伸强度、300%定伸应力、拉断伸长率、黄色指数、熔体流动速率等指标均能够达到SBST171产品的技术指标要求,并且具有较好的抗热空气老化和抗紫外光照老化的性能。     

石蜡油对EPDM发泡材料结构与性能的影响

本论文主要研究了石蜡油用量对EPDM发泡材料结构与性能之间关系的影响。结果表明:随石蜡油用量的增加,EPDM胶料门尼黏度降低,M_H、M_L均呈现减小趋势,t_(s1)与t_(c90)均延长;拉伸强度、密度、硬度、100%和200%定伸应力均随石蜡油用量的增加而下降,拉断伸长率则逐渐增大;EPDM发泡材料在石蜡油用量为15份时形态结构最好,动静刚度比最小。     

利用正交试验探讨乙丙橡胶的再生

采用正交试验法考察了再生温度、时间、石蜡油的用量、活化剂480的用量对乙丙橡胶再生胶的门尼粘度、密度、拉伸强度和扯断伸长率的影响。结果表明,石蜡油的用量对门尼粘度、密度和拉伸强度影响最大,随着石蜡油的用量的增加,门尼粘度、密度和拉伸强度降低;再生温度对扯断伸长率的影响最大,随着再生温度的升高,扯断伸长率降低。     

Ni/NiAl2O4用于脂肪酸甲酯加氢制备液体石蜡

分别以γ-Al₂O₃和NiAl₂O₄为载体制备了用于脂肪酸甲酯加氢制备液体石蜡的催化剂,考察了载体酸性和工艺条件对脂肪酸甲酯加氢制备液体石蜡的影响。结果表明,载体酸性影响催化剂生成液体石蜡的选择性,适宜工艺条件为：反应温度400 ℃,反应氢压5.0 MPa,空速1.0 h^-1,氢油物质的量比15.56∶1。以Ni/NiAl₂O₄为催化剂,脂肪酸甲酯转化率达98.9%,正构烷烃选择性达100%。     

定量测定烷烯烃中烷烃的含量

利用烯烃和芳烃较易发生磺化反应的机理,把烷烯烃中的烯烃和芳烃与浓硫酸或发烟硫酸作用,反应后通过中和、水解,最后脱水分离出烷烃,用液相色谱进行定性和定量分析,从而测定出其中的烷烃含量.从定量结果可以看出,经过磺化、水解后,样品中的芳烃和烯烃被洗脱,只有难磺化的烷烃组分,将烷烃组分配制成不同的浓度注入具有两根串联的硅胶柱和...     

高孔隙率泡沫铜强化相变材料熔化特性

为了研究纯石蜡与泡沫铜/石蜡相变复合材料吸热熔化性能的不同,探究泡沫铜对石蜡熔化换热过程的影响,本文对纯石蜡和孔隙率为0.98的高孔隙率泡沫铜/石蜡复合材料的相变熔化过程进行了可视化实验研究,并数值模拟分析了纯石蜡及泡沫铜/石蜡复合材料熔化过程。结果表明：复合材料与纯石蜡的液相率变化出现交点,即临界液相率值,此时复合材料具有的液相占比与纯石蜡液相占比相同;泡沫铜的填充能明显改善纯石蜡传热系数低的问题,加快相变材料的整体熔化速率,当热通量为1200W/m2时,孔隙率为0.98的泡沫铜填充使纯石蜡完全熔化时间缩短了约12.5%,并使整体温度分布更均匀,改善热分层现象,且复合材料最大温差比纯石蜡最大温差低约27.5K。     

Liquid-phase alkylation of Assam (Baragolai) coal

Liquid paraffin which consists of a large number of alkylated aliphatics and aromatics seems to be acting as an alkyl group transfer medium to receptive complexes like coal. The alkyl group receptive spots could be created in the coal complex by treatment with molten alkalis like sodium or potassium hydroxide. By repeating extractions of fresh coal with the same volume of liquid paraffin on a laboratory scale it was found that a stage was reached when liquid paraffin became rich enough in alkyl groups to become an alkyl group donor. This suggests a method for liquid phase alkylation of coal.     

Factors affecting analytical values of beeswax and detection of adulteration

Various factors that could affect analytical values for beeswax, and so also detection of adulteration, have been investigated. Ester value determination was checked using synthetic monoesters. Gas liquid chromatographic analysis of overheated wax confirmed that free acids decreased on heating and also showed loss of unsaturated hydrocarbons and of monoesters. The saponification cloud point detected as little as 1% of a paraffin mp 83 C (chain length C₂₀–C₆₀) but only 6% or more of a paraffin mp 53 C (chain length C₂₀–C₃₅). Gas liquid chromatographic analysis of the hydrocarbon fraction of waxes containing these paraffins detected 1% of either paraffin, but only the low melting paraffin was estimated accurately. The presence of 2.5% of carnauba wax in beeswax was detected and estimated by gas liquid chromatography. Issued as NRCC No. 13173.     

液体石蜡对聚二甲基硅氧烷乳液的消泡性能和稳定性的影响

用液体石蜡代替部分聚二甲基硅氧烷,通过选择液体石蜡-聚二甲基硅氧烷混合物的HLB值和配比提高乳液的稳定性和消泡能力。表面疏水的二氧化硅能进一步提高乳液的稳定性和消泡能力。     

催化法制氯化石蜡-70的研究

主要介绍了氯蜡－ ７０ 的理化性质及用途, 讨论了催化氯化反应的主要影响因素。     

纳米复合相变蓄热材料的制备与特性

相变蓄热材料（phase change materials,PCMs）是相变蓄热技术研究的基础。针对普通相变蓄热材料热导率低的缺点,采用纳米技术改善石蜡的相变传热性能,从而提高其热导率及热扩散系数。通过纳米颗粒-石蜡复合材料熔化过程测试和纳米颗粒沉降过程观察,确定铜纳米颗粒和Hitenol BC-10分别作为实验用纳米颗粒和分散剂,在制备稳定的纳米铜颗粒-石蜡复合相变材料的基础上,对其热物性进行了实验研究。结果表明纳米铜颗粒的添加使得石蜡热导率增幅最大,实验测得固态纳米铜-石蜡热导率提高7.9%,液态提高3.8%,而固、液态热扩散系数则分别提高了20.6%和16%。     

液膜法提取卤液中的溴

用煤油和兰113 B形成膜体,Na2CO3作内相液构成乳状液膜体系,用0.005%甲基橙酸性溶液对乳状液膜提取卤液中的溴进行测定,并对液膜法提溴的最佳条件进行了研究。对迁移机理进行了探讨,确定了制乳、分离等最佳操作条件为：兰113 B用量为3%～4%（体积分数）,液体石蜡加入量为2%（体积分数）,C（Na2CO3）=0.04～0.10 mol/L,制乳搅拌速度1 200～1 600 r/min,制乳时间4～8 min,油内比（V油相/V内相）=5∶5,浮水比（Ve/Vw）=1∶25,分离时间为10～12 min。在最佳操作条件下,乳水中溴的提取效率可达到98%,经过破乳,溴的回收率可以达到95%。     

硫化铜纳米颗粒的原位合成及摩擦学性能

采用原位合成的方法合成了硫化铜纳米微粒,通过静置及高低速离心测试,证明硫化铜纳米微粒在基础油石蜡中具有良好的分散稳定性。TEM研究证明合成的纳米颗粒粒径约为20 nm。通过FT-IR表征合成样品,发现油酸分子-COOH部分和硫化铜表面发生了化学性吸附,增强了硫化铜纳米微粒在基础油中的油溶性。用高速环-块磨损机考察了含硫化铜颗粒的基础油的摩擦学性能,发现添加有油酸修饰的硫化铜纳米颗粒有显著的抗磨减摩效果。