聚氨酯发泡机的计量系统

计量系统是聚氨酯发泡机的关键部位,是生产高质量聚氨酯泡沫塑料的重要保证。本文详细叙述各式各样的计量泵。     

聚氨酯发泡机的混合系统

混合系统在聚氨酯发泡机中的作用是混合各组分物料和排出反应混合物,通常称它为发泡机的心脏。本文详细介绍各种混合头及其混合原理,以及混合头的排料系统等。     

聚氨酯发泡机高速浇注头

本实用新型浇注 头,包括壳体和设在壳 体内的高速轴,在高速     

低密度冷模塑聚氨酯软质泡沫塑料

介绍了低密度冷模塑聚氨酯软质泡沫塑料的配方体系，工艺特点及泡沫性能。指出该泡沫应用范围较广，发展前景甚好。     

聚氨酯发泡机专利（中国）

选登国内外新近的PU技术专利,让您在方寸之间,把握PU界的风云变幻。     

软质聚氨酯耐燃热模塑泡沫的制备

随着聚氨酯制品在国民经济应用领域的不断扩大,各部门对聚氨酯材料的物理性能和难燃性要求越来越高,生产难燃化聚氨酯制品是聚氨酯工业的发展趋势之一。软质聚氨酯热模塑泡沫制品主要在各种车辆、家俱及体育用品中广泛用作垫材,它的阻燃问题有着重要的现实意义。改善泡沫塑料难燃性的通用途径是在泡沫塑料中添加阻燃元素:磷、锑、铝以及卤素等。氢氧化铝是在工业中应用最早的一种无机阻燃剂,由于它价格低、来源广泛,目前仍有应用价值。它的作用是在300℃附近有85%的结晶水放出而起阻燃作用。Al(OH)_3加入到塑料中燃烧时可促进聚合物的碳化,反应生成的氧化铝和塑料燃烧所生成的碳化物结合成保护膜,使材料断绝了热量和氧气     

用环戊烷作发泡剂的聚氨酯发泡机设备系统的改造

阐述了采用环戊烷替代CFC-11发泡剂的聚氨酯发泡机改造的合理性和经济性.总结了改用环戊烷作为发泡剂的聚氨酯发泡机的改造要点、内容和具体改造的方案.     

高回弹冷固化聚氨酯模塑泡沫的研制

本文介绍了采用聚脲多元醇路线制取JS—1型高回弹冷固化聚氨酯泡沫。对影响高回弹冷固化泡沫性能的因素,如聚脲多元醇的用量、交联剂、发泡剂、催化剂的选择以及异氰酸酯的指数等进行了考察研究。研究结果表明,采用该工艺路线制得的泡沫体,其性能达到80年代国外同类产品的水平。     

人造革用聚氨酯发泡机的混合装置

一种革用聚氨酯发泡机的混合装置，包括搅拌混合缸、溶剂桶、2个或2个以上原料桶。原料桶通过进料管与混合缸底部连接，混合缸上部设有混合物排料口，底部设有尾料排口，每个原料桶与混合缸之间都设有变频调速齿轮输送泵，混合缸上还设置有搅拌机构。所述齿轮输送泵与变频调速电机连接。     

低密度高承载型模塑聚氨酯泡沫塑料的研制

1 前言聚氨酯工业进入七十年代以后,出现了许多新工艺、新技术和新产品。在众多的新产品中,高负荷聚氨酯泡沫塑料尤为引人注目。用这种材料制作的座垫压缩负荷值高、乘坐舒适。现在国外80%以上的汽车、火车、飞机等交通工具上都安装了     

冷模塑高回弹聚氨酯软泡生产技术路线

冷模塑高回弹聚氨酯软泡(以下简称HR泡沫)的生产与应用在国外已经成为很成熟的技术走向工业化,而在我国尚处于开发利用阶段.HR泡沫具有优良的物理机械性能,工艺简单,生产效率高.随着生产技术的不断更新,新原料新工艺的开发,我国     

冷熟化高回弹聚氨酯模塑泡沫的制备

开发了基于ＴＥＰ３０３３、二乙醇胺和ＴＭ８０的全水发泡低密度、低硬度冷熟化高回弹聚氨酯模塑泡沫配方，研究了配方中主要原料对发泡配方的影响。在本研究配方条件下，使用复合胺类催化剂可得到良好的制品表现和泡沫加工性，且改善了表皮质量。     

硬质聚氨酯泡沫塑料模塑成型压力研究

采用正交实验，初步探索了模具温度、原料温度、催化剂用量、发泡剂用量、匀泡剂用量、异氰酸酯指数对硬质聚氨酯泡沫塑料模塑成型时发泡压力的影响规律。在此基础上，进一步研究了当密度不同时，发泡剂对发泡压力的影响，并采用回归分析的方法获得了硬质聚氨酯泡沫塑料模型成型发泡压力（y）、泡沫塑料模腔内发泡密度（x‘）和发泡剂的用量（x）三者之间的数学关系，结果为y=(1.2181x‘-0.0991)x 0.2975x‘-0.0966。     

二氧化碳高压发泡聚氨酯模塑生产成套设备

介绍了采用二氧化碳作发泡剂替代CFC-11的聚氨酯泡沫发泡新工艺路线，以及相应开发的二氧化碳高压发泡成套设备的用途及构成要点。