深部露天矿的高台阶爆破

1980～1987年,克里沃罗格矿区各露天矿的深度平均增加60～75米,已达250～275米。在这一期间,硬岩开采量增加了15～18％。各采选公司露天矿65～85％的岩石,按裂隙性分类属Ⅲ～Ⅴ级。含水岩石超过50％。对穿孔爆破工作提出的基本要求之一是     

乌克兰各采选公司提高露天矿帮坡角的地质力学保证与工艺保证

科学技术论证。对于克里沃罗格矿区各露天矿上盘和瑞帮的大多数岩石来说,当深度到500m时,露天矿的极限容许帮坡角在60°～70°范围内。该角度随深度加大而减小,只有在深度达1000m和更深时帮坡角才接近于克里沃罗格矿区露天矿永久边帮的帮坡角的设计值,该值接近于破碎硬岩堆的自然堆角(35°～40°)。露天矿下盘边帮的位移和     

露天矿最经济运输系统的设计经验

目前,克里沃罗格矿区中部采选公司的3个露天矿和英古列茨采选公司的1个露天矿都是按照克里沃罗格矿区设计院的设计进行生产。在上述露天矿设计时,参考了国内外产量大(矿岩量5000～6000万吨/年)、采深达500～650米的露天铁矿的生产经验。考虑到主要是随着露天矿采掘作业延     

深露天矿的生产运输

毋庸置疑,在今后十年内露天开采方法将继续得到发展。预测今后露天开采的矿岩运输量将达到250～260亿 t,而1987年为140亿 t。在矿石开采总量中,露天开采所占比重保持在70%的水平。露天开采规模扩大的过程是在矿山地质和经济地理因素日趋复杂的条件下进行的,这些因素中特别重要的是露天开采深度、矿岩运距以及斜坡道所占比重急剧增加。目前,一些露天矿的深度已超过300～400m(例如,索科洛夫和萨尔拜露天矿,克里沃罗格矿区的一些露天矿,索尔、米尔年、穆仑陶露天矿)。在克里沃罗格矿区,最近10年从采深超过200m 的水平上采出矿石所占比重增加了6倍。今后,在目前生产着的黑色冶金露天矿中,有20个露天矿的采深将达到400m。露天铁矿的最大采深将     

靠近间断-连续工艺设施进行多排深孔爆破的经验

随着间断一连续开采工艺在克里沃罗格矿区大型露天铁矿的采用,爆破地点越来越靠近受保护目标。现以新克里沃罗格采选公司3号露天矿为例,将目前的矿岩爆破量按距间断一连续工艺设施距离的逐区分布情况,列于下表。爆破量和药包量的逐区分布     

克里沃罗格矿区矿井深部中段高品位铁矿石的回采

克里沃罗格矿区开采高品位铁矿石的矿井,1986年开采深度为755～1165m,而基建工作在地表下985～1568m 深部进行。富矿开采深度最近可能达到1500m,将来要达到2000～2500m。     

克里沃罗格矿区地下矿深部水平的开拓与采准方案

克里沃罗格矿区地下矿深部水平的开拓与采准方案［乌克兰］福斯托夫等目前，克里沃罗格矿区各地下矿的富矿床开采深度在９５０～１３００ｍ（见下表）。各露天矿的开采深度约为３００ｍ。发展露天开采既要占用大量良田，又要危害该地区的生态环境。因此，地下开采方法是更...     

克里沃罗格矿区露天矿利用无线电起爆装置进行大爆破

在克里沃罗格矿区铁矿露天开采工程中,全部坚硬矿岩量在采出前都要预先经过爆破。露天矿每月进行2～4次大爆破,每次都有若干(18～5个)爆区同时起爆,每个爆区又有很多深孔。在这种情况下缩短爆破准备时间将大大提高露天矿生产能力和采矿经济效益。     

露天-地下联合开采矿床时崩落区参数的确定

在捷尔任斯基矿务局所在矿区,随着富矿资源的枯竭,用露天法重新开采早先损失的矿石,得到了愈来愈大的发展。位于巨人-深井铁矿和萨克萨甘铁矿崩落区内的北露天矿的极限开采深度已定为250～300米。为了维持矿山的生产能力,苏联国家南方矿井设计院克里沃罗格分院完成了460～710米水平、储量为8.1亿吨的两层铁矿(磁铁石英岩)的开拓和开采设计。考虑到矿区     

厚矿体深孔崩矿的改进

厚矿体通常采用高效率采矿法开采,以不同装药结构的深孔爆破崩矿。近15年来,广泛使用平行密集深孔进行大爆破,深孔沿圆周、半圆周和圆弧布置,装药组合有不同形式。戈尔纳亚绍里亚和克里沃罗格两矿区的矿山采用平行密集炮孔爆破,装药量为100～200吨,一次崩落的矿石量为20～100万吨。因此,必需进一步     

乌克兰深露天铁矿设计中的技术决定

苏联1982年露天开采的铁矿石已占总重的84％以上。露天矿的集中强化开采使采场深度迅速增大。1980年深度超过200米的露天铁矿占18％,1985年将达到26％。今后大部分矿岩将由深度超过200米的露天矿采出。克里沃罗格矿区的情况也是如此。如“五一”露天矿现在的开采深度已达250米,安诺夫露天矿达195米,南部采选公司露天矿是210米,新克里沃罗格公司一号露天矿是245米,二号露天矿是135米,三号露天矿是220米,帕尔塔夫采选公司露天矿也深达150米。     

露天矿含水条件下炮孔药包拒爆的原因及其预防

大爆破的可靠性问题,很遗憾,至今还未解决,因为单个炮孔药包拒爆的数量仍然很大,仅就克里沃罗格矿区各露天矿而言每年的拒爆药包就有300～360个。克里沃罗格矿区几乎所有露天矿都发生粒状梯恩梯炸药不完全爆轰的情况,即使在孔口和孔底用威力较高的起爆药包起爆时也是这样。在欠破碎的台阶下部超钻部分炮孔内发现未起爆炸药(主要是粒状梯恩梯炸药)和含水钻粉,可证实药包拒爆。克里沃罗格爆     

加拿大海蒙特矿东南帮边坡破坏的岩土工程评价

前言海蒙特矿(Highmont)位于不列颠哥伦比亚省距坎卢普斯(Kamloops)西南约50km 的高原谷的朗根(Longan)湖附近。斑岩铜矿和辉钼矿矿体的开采始于1980年。在1983年5月,当东矿坑的开采延伸到约60m 深度时,在采坑的东南角开始产生一个破坏(称南东破坏)。开采到110m 深度以后,伴随着50～100万m~3边坡岩石频繁且大     

英古列茨露天矿间断-连续和间断工艺的技术经济指标

英古列茨采选公司是克里沃罗格矿区用露天法高效率开采铁矿石的企业典型。1966年,克里沃罗格矿区设计院完成了英古列茨采选公司露天矿年产3000万吨原矿的扩建设计。该公司的产量实际已达到3640万吨/年。1974年,为了保证公司露天矿下部各水平的产量继续增长,在露天矿的边坡上开凿斜井,在斜井内安装运输机系统,距地表100米深处安装乌拉尔机械制造厂生产的     

爆破物理学的进展和当前研究的焦点

炸药-岩石的相互怍用机理已研究几十年了,但岩石爆破学的一些重要进展只是在最近十年取得的。岩石爆破和采矿成本在现代露天矿开采中,优化爆破设计和预测爆破结果已越来越重要。一个现代化露天矿,典型的炮孔直径为30～38厘米,台阶高15米,每次爆破200个以上的孔,药量超过100吨,爆破量接近50万吨。即使一次简     

露天开采向地下开采过渡的效率问题

目前苏联高产露天铁矿的实际开采深度在100～325m之间,超过150m的露天矿占63％,超过200m的占33％。这些露天矿的极限开采深度(设计的)平均为500m。科研、设计和统计资料分析表明,近20年,即到2005年,露天矿开采深度要加深到350m,     

深露天铁矿的生产特点

由于近十年露天矿开采深度从150米增加到200米,硬岩采掘量的比例从61%增加到69.4%,原矿含铁量下降了3.8%,组织工作大大复杂,采掘设备的作业条件恶化,从而使剥离岩石和矿石采掘成本逐年增加。开采深度每增加100米(在200～300米深度范围内),矿石成本增加25～30%。引起矿石成本增加的主要因素是露天矿运输费用(占53%)和穿孔爆破费用(25～27%)的增加。     

大爆破的安全保障

在克玛矿区用大规模露天法开采的铁矿石占95％以上,要完成大量的穿孔爆破工作。列别金斯克、斯托伊连斯克和米哈伊洛夫采选公司露天矿爆破的岩石主要是坚硬的含铁石英岩、闪长斑岩和片岩(f=16～20)含水量大。列别金斯克和斯托伊连斯克露天矿不仅要在硬岩中也要在白垩层和致密     

改变《十月矿井》矿床的採矿法为水力胶结充填法的合理性

《十月矿井》矿山的生产工作有两个特点,第一是这个矿井开采的是克里沃罗格矿区中含铁62～65%的最富的铁矿,第二开采的是这个矿井的上盘矿层,矿体赋存于磁铁角岩中。目前开采的是中央采选联合企业露天矿的上部水平,露天矿的一部分已处于矿体上盘岩石崩落带以内。因此开采方法应该保证在露天矿内工作的安全性,预防磁铁角岩矿床毁坏,同时保证开采的经济性,特别是低的矿石损失、贫化与高的富铁矿回收率。从以上的前提出发,研究露天开采和《十     

克里沃罗格矿区井下水利用问题

由于铁矿石井下开采,克里沃罗格矿区各矿井每年要抽出2500～3000万m~3的井下水,其矿化程度为5～96g/L,平均为30g/L。主要含氯化物,氯化物含量高达15～48g/L,硫酸盐含量达1.4～2.4g/L,镁含量达0.8～1.9g/L,超过饮用水及养鱼塘最大容许浓度多倍。据测定,矿井水中还有重金属铜、铅和镉等。