新型固定生物床处理炼油厂含酚污水工业试验

为减少炼油厂含酚污水的污染,从生活污泥中培育出噬酚菌,以生物陶粒作为填料,用新型固定生物床对含酚污水进行工业试验.结果表明:在含酚污水COD小于500mg/L,酚浓度小于130 mg/L的条件下,含酚污水仅需经过2～3 h的处理,就可使酚的降解率大于85%,COD的降解率大于60%,出水酚浓度小于20 mg/L,COD小于200mg/L.     

固定生物床处理炼油厂含酚污水技术的研究

为减少炼油厂含酚污水的污染 ,从生活污泥中培育出噬酚菌 ,选择多面球作为填料 ,利用新型的固定生物床处理炼油厂含酚污水 ,试验获得良好效果。在炼油厂汽提净化水的COD不大于 5 0 0mg/L ,酚浓度不大于 13 0mg/L的条件下 ,采用这种新型的固定生物床处理工艺 ,污水中酚的去除率不小于 85 % ,COD的去除率不小于 60 % ,出水酚浓度不大于 2 0mg/L ,COD不大于 2 0 0mg/L。这种技术已在某炼油厂进行工业应用试验。     

CuO/Al2O3催化臭氧氧化实际含酚废水的条件优化

非均相催化臭氧氧化是一种很有潜力的高级氧化技术。本文使用浸渍沉淀法制备高效的CuO/Al2O3催化剂催化臭氧氧化实际含酚污水。通过考察CuO/Al2O3催化剂投加量,臭氧流量,初始pH等因素,确定最佳反应条件。当催化剂投加量为30g/L,臭氧流量为0.3m3/h,pH为8.80（污水初始pH值）时,反应15分钟后,酚的去除率达到98%,得到最佳的处理效果。文中也考察了污水水质因素（例如盐度、硬度、氨氮浓度等）对含酚污水降解的影响。此外还探讨了不同反应体系对含酚污水的降解效果以及对含酚污水的矿化度。与单独臭氧氧化体系相比,CuO/Al2O3催化臭氧氧化体系的矿化度高15%左右。实验结果表明CuO/Al2O3催化剂的引入可以有效提高实际含酚污水在臭氧氧化体系中的降解效果。     

A／O法处理高浓度含酚废水生物相分析

主要介绍了A／O法处理高浓度含酚废水的可行性和处理效果，研究3^#污水处理场在实际运行中，高浓度含酚废水中挥发酚、苯等污染物浓度对活性污泥生物机理的影响和处理对策措施。结果表明，在优化工艺控制条件下，高浓度含酚废水经A／O法生物处理后，挥发酚的去除率达到98％。     

生物床不同曝气方式处理炼油废水

在固定生物床中,比较了常规曝气和新型曝气方式处理含酚炼油污水的降解效率。结果表明,在处理量为10 L/h,停留时间为2.3 h,反应温度为30~35℃,曝气量为0.25~0.30 m3/h的条件下,采用新型曝气生物床较常规曝气生物床处理含酚炼油污水效果更好;前者的处理效果与后者相比,酚的平均降解效率由45.2%提高到87.5%,COD的平均降解效率由53.7%提高到66.3%,COD平均降解速率由2.52 kg/(m3.d)提高到3.75 kg/(m3.d)。     

处理苯酚丙酮装置检修污水的可行性分析

120 kt/a苯酚丙酮装置每年检修过程中都会产生大量的检修污水,因检修污水中苯酚等有机物含量较高,所以检修污水的处理时间较长且处理成本较高。利用含酚废水萃取系统处理检修污水既回收了苯酚,又降低了处理费用,检修污水中的苯酚含量由3 400～3 717 mg/L降到100 mg/L以下,化学需氧量低于3 400 mg/L。     

水煤浆气化废水深度处理中试研究

采取改进的序批式活性污泥工艺在中国石化金陵分公司对煤气化污水进行深度处理中试研究。在COD和氨氮容积负荷比工业污水处理系统大1.5倍的情况下,进水COD浓度为400?600 mg/L、氨氮浓度为200?260 mg/L时,经过处理后出水COD浓度低于60 mg/L、氨氮浓度低于15 mg/L、总氮浓度低于20 mg/L,电导率平均值为1 397 μs/cm,比进水的平均值3 102 μs/cm降低了55%。工艺污水和生活污水混兑体积比为1:1时,电导率平均值为989 μs/cm,处理后出水各项指标均低于炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标。     

一种新的污泥减量工艺

US Filter Envirex Products公司最近推出一种能彻底分解生物固体的污泥减量工艺—Cannibal。这项工艺技术采用侧向生物反应器,能减少活性污泥污水处理系统所产生的污泥量。公司称,该工艺能降低污泥冲洗、脱水以及清泥所发生的费用,并在不同规模的处理设施上应用。生物固体分解通过在活性污泥与Cannibal侧向反应器之间的交换完成。这种交换在需氧处理装置和厌氧生物反应器之间进行。系统不断选择低繁殖细菌来分解生物固体,直到固体被完全分解。若将Cannibal技术用于现有设施改造,则可以大幅度降低污泥稠化、脱水、储存、运输和处理的费…     

华孚含聚污水化学处理技术在孤岛六联合站的应用

所报道的含聚污水处理技术,使用两种净水剂和孤岛六联合站的一级气浮-二级气浮-精细过滤系统,处理用于回注的含聚合物、高含油、高矿化度采油污水.在一级气浮前加入除油剂HF-SL-1,该剂含有效物＞15%,其主剂具有支链型嵌段结构,嵌段单元之一含CH2CH2(CH3),生产原料含-N (CH3)(C2H5)2基团,复配有其他聚合物,可快速破乳除油而不去除悬浮物.在二级气浮前加入脱稳絮凝剂FS-SL-2,该剂含有效物＞45%,由几种单剂组成,能通过改变HPAM的水溶性而使聚合物和悬浮固体构成的胶体失稳、絮凝并从污水中去除.2006年6～9月,在污水处理量480 m3/d的孤六联合站污水处理系统进行现场试验,HF-SL-1加量为80 mg/L,HF-SL-2加量为220 mg/L,结果如下:原水、一级气浮后、二级气浮后、过滤后污水含油量(mg/L)/去除率为:1975.2, 189.5/90.4%, 2.81/98.5%,1.50/46.6%;悬浮物含量(mg/L)/去除率为:310.00,93.34/69.9%,7.25/92.2%,1.25/82.8%;聚合物含量(mg/L)/去除率为:79.20,65.80/16.9%,3.50/94.7%,1.50/57.1%.一级气浮回收油可直接进入原油脱水系统,二级气浮浮渣含油1.32%,含水96.67%.图1表2参5.     

巴陵石化分公司将建成亚洲最大MBR膜生物反应器系统

巴陵石化分公司决定投资 1 200 多万元,采用高新污水处理专利技术对生产污水进行处理,1 套亚洲最大的高新技术污水处理系统———MBR膜生物反应器系统将在该公司全面建成投用。巴陵分公司地处洞庭湖畔,其己内酰胺生产区的生产污水经处理合格后排放至洞庭湖。为确保排污达标合格,该公司采用MBR工艺对污水处理系统进行整改。工程分两期建设, 每期处理规模为 150 m3/h。MBR工艺是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的高新污水处理技术,它可以取代活性污泥法中的二沉池而进行固液分离。系统通过中空纤维膜的高效截留作用,有效截留硝化菌, 使…     

碱性污水生物催化氧化预处理工业试验

采用生物催化氧化预处理新工艺对炼油厂的碱性污水进行工业试验.结果表明:二级生物催化氧化反应工艺比单级氧化反应工艺效果好.当炼油厂碱性污水CODcr为500～4 500mg/L,硫化物为94～800mg/L,挥发酚为70～800mg/L时,采用二级生物催化氧化工艺,在水力停留时间HRT=3～6 h,曝气量为16 m3/h条件下,碱性污水的硫化物去除率平均可达95%以上,出水中硫化物浓度仅为3 mg/L左右,CODcr、酚和油的去除率均达60%以上,达到了预处理目的.工业试验为工艺设计和工业运行提供了有关操作参数.     

稠油油藏采出污水净化剂ZE01

辽河曙光采油厂采油污水含油量高,油水乳化严重,净化处理困难.为此研制了丙烯酰胺/丙烯酸/丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚物,作为净水剂,代号ZE01.在实验室条件下,按80 mg/L的量在稠油污水中加入净水剂ZE01,处理后污水的CODCr值由1095 mg/L降至120.5 mg/L,外观清澈透明,ZE01加量增加到120 mg/L时,CODCr 值进一步降到101.2 mg/L,透光率达到98%.在曙光第四联合站使用该净水剂处理采出污水,加量为40～50 mg/L,不加其他水处理剂,处理后水清澈透明,含油2.4～4.1 mg/L,含悬浮物1.2～2.3 mg/L,CODCr值85～108 mg/L.该净水剂已于2007年2月开始,在曙光第四、第五联合站投入现场应用,效果良好.     

A/O生物流化床工艺处理高盐度烟脱废水研究

A/O(缺氧/好氧)生物流化床处理FCC烟气脱硫废水与生活污水的混合水(简称高盐度烟脱混合废水)最适宜温度为25～35℃,最佳水力停留时间为10 h。反应器系统稳定后,进水COD(化学需氧量)、氨氮质量浓度、总氮依次为210,11,16.3 mg/L时,出水的3个指标分别可达到50,0.34,3.8 mg/L。结果表明：该工艺对高盐度烟脱混合废水具有良好的处理效果。经A/O生物流化床处理,即使进水水质波动较大,如COD最高达到710 mg/L、总氮最高达到47 mg/L,仍可保持出水COD不大于60 mg/L,出水总氮小于8 mg/L,说明该工艺具有较好的抗水质冲击能力。该研究为高盐度难降解废水的生物处理提供了参考。     

化工工业污水生物法处理技术

针对含甲醇、醋酸、合成氨MDEA废水、轻烃和重烷基苯等成分的大庆油田化工污水,进行了生物法水处理研究实验.通过对污水进行生物处理的实验确定了适合该污水的处理工艺路线和实验参数,处理后的水质达到了国家二级排放标准(COD＜150 mg/L).     

WSH-1催化燃烧催化剂在炼油厂污水场废气治理中的应用

中国石化广州分公司炼油厂污水处理场催化燃烧处理装置采用WSH-1催化剂处理隔油池等废气,在废气量3 000～4 000 m3/h（标准状态）、空速18 000～24 000 h-1、反应器进口非甲烷总烃含量1 350～4 900 μL/L、总硫浓度不大于10 mg/m3、反应器进口温度250～280 ℃的条件下,非甲烷总烃平均去除率为96.9％,苯、甲苯和二甲苯基本被去除,排放气中非甲烷总烃、苯、甲苯和二甲苯等指标符合国家《大气污染物综合排放标准》。两年的运行结果表明,WSH-1催化剂的活性和稳定性与国外进口催化剂相当。     

一种有机硫类絮凝剂DTC的合成及性能评价

讨论了由有机伯胺或仲胺和CS2合成二硫代氨基甲酸盐DTC的反应及副反应,简介了合成工艺。根据红外光谱确认了由三乙烯四胺合成的二硫代氨基甲酸盐（以下简称DTC）的结构。以含原油350 mg/L、含悬浮固体55.1 mg/L,含Fe^2＋10.0 mg/L的模拟污水为实验水样,考察了该DTC的絮凝性能,在40℃、pH=6-7、沉降时间30分钟条件下DTC的适宜加量为20 mg/L,此时污水含油量为9.0 mg/L;使用DTC的适宜pH范围在4-8,pH=6为最佳值,适宜温度范围为10-45℃,温度高于45℃时DTC可发生热分解;DTC的除油效果随污水中Fe^2＋浓度增大而改善。在含油89.1 mg/L、含悬浮固体55.1 mg/L、含Fe^2＋13.2 mg/L的油田污水中,DTC的除油率最高,远高于常用絮凝剂PFS,PAC,CPAM,HPAM和PAM。当污水中不含Fe^2＋时,DTC无絮凝除油效果。讨论了DTC在Fe^2＋参与下的絮凝过程。图5表1参8。     

氧化-混凝法用于油田回注污水处理研究

报道了过氧化辅助混凝法处理油田回注污水的研究结果。简述了方法原理。在室内实验研究中将油田污水先用石灰乳处理，使pH值升至7．07～7．3，先后加入合20％H2O2的氧化剂和混凝剂聚硅酸铝铁，沉降后的上清液经砂滤器过滤即得到净化污水。加入氧化剂5mg/L和混凝剂60mg／L，使污水中含油、悬浮固体、总铁、舍硫(S^2-)分别由146、43、26、8．0mg／L降至2．8、2．1、0．1、0mg/L；与单独使用混凝剂相比，混凝剂的最优加量范围由80～100mg／L扩大至40～90mg／L，适应处理水量变化的能力大大增强；氧化剂最优加量范围为4～6mg/L.在中原油田采油三厂进行的现场试验中，过氧化辅助混凝法(5mg／L氧化剂 60mg／L混凝剂)处理后的污水，舍油、悬浮固体、总铁、舍硫、MF、TGB、SRB、腐蚀速率等指标均大大优于混凝法(90mg/L混凝剂)处理后的污水，特别是MFF值高达42，TGB和SRB茵数为0，腐蚀速率为0．0386mm／a；在水处理流程中，被处理水的腐蚀速率除混合罐内高于来水外，均低于0．076mm/a；处理后污水合氧量低，水质的稳定性提高。图5表4参5。     

生物倍活硝化菌在炼油废水生物处理中的应用

研究炼油废水生化系统受到冲击后,投加硝化菌种快速恢复硝化系统NH3-N去除效果的能力.结果 表明:使用生物倍活硝化菌种后,出水NH3-N平均浓度由25 mg/L降低至1 mg/L以内,保证生化系统出水稳定达标排放.同时生化系统中活性污泥絮体增大、结构紧密、微生物活性显著增强.     

气田含醇含油污水混凝处理研究

长庆气田高含醇含油污水具有含醇高、含油高、含铁高、矿化度高、pH值低的特点，污水腐蚀性强、结垢严重，絮凝过程形成的絮体聚结力小、沉降慢，因此直接影响甲醇回收系统的正常运行。本实验应用化学氧化方法对长庆气田高含醇含油污水进行了混凝处理研究。结果表明，污水pH值为7.3～7．5、H2O2用量为175mg／L、PAC用量为30mg／L、阳离子PAM（平均相对分子质量为1200万）用量为2．0mg／L时，处理后的水中总铁含量降至1．0mg／L以下，凝析油含量降至30mg／L以下，达到了甲醇精馏塔的进料要求。     

掺杂型光催化剂Ag-BiVO_4的制备及其光催化降解含酚废水的研究

研究了掺杂型可见光催化剂Ag-BiVO4的制备及其光催化氧化降解含酚废水的工艺条件。采用水热法制备了Ag-BiVO4,并对其进行X射线衍射、紫外-可见漫反射等手段表征;以含酚废水为降解目标,考察了催化剂前驱体的pH值、催化剂用量和空气流量等工艺条件对降解率的影响,研究了Ag-BiVO4催化剂光催化氧化苯酚的性能。结果表明,Ag的掺杂延伸了BiVO4的可见光吸收范围,吸收边带明显红移,能隙禁带宽窄于纯BiVO4,而Ag的掺杂没有改变BiVO4的晶相,在中性条件下制备的Ag-BiVO4催化剂晶型较完整,可见光催化活性最高。在空气通入量为200mL/min、Ag-BiVO4(pH=7)催化剂加入量为0.5mg/L时,400W金卤灯照射150min,对含酚废水的去除率可达93%。