面向大规模定制的液压机产品设计开发模式

本文在系统工程和并行工程的基础上，提出了面向大规模定制的液压机产品设计开发模式，介绍了在该模式下液压机产品设计开发过程，给出了面向大规模定制的液压机产品族及其产品设计开发的集成过程模型。     

订单型产品敏捷设计支持框架(C-ADSF)的研究

本文在简要分析工程应用集成平台发展过程的基础上，论述了代理构件技术的基本概念和特点，并针对定单型产品设计支持系统构造的敏捷要求及其在目前处理方法中出现的问题，提出了一种新的面向产品设计者开放的产品敏捷设计支持框架(C-ADSF)的构想，给出了C-ADSF这种框架的体系结构，介绍了C-ADSF框架下的网络结构、运行原理和该应用系统的开发特点等。     

基于CAE技术的歧管式催化转化器的设计与分析

结合歧管式净化器的性能特点及失效模式总结出了产品设计开发的一般流程，通过CFD分析、FEA 模态分析、FEA 流固耦合热应力分析等方法对歧管进行了分析，提出了歧管式净化器设计是否合理的性能评价标准，用于评判产品设计的优劣。     

基于KBE的智能件在航天产品设计制造中的应用

为了提高产品设计的智能化水平,根据现有标准件应用的特点,采用产品设计相关知识表示的方法建立面向产品设计的携带可编辑知识的智能件,并按照KBE思想以合适的知识表示建立智能件库。按照智能件参与产品设计的特点,研究智能件在产品设计中的知识推理过程,为航天结构件小批量产品设计提供知识积累、共享、重用的应用环境,使得智能件成为可配置、可重用的资源。     

面向大规模定制生产模式的产品快速开发支持系统研究与应用

针对传统生产模式下的制造企业在客户化定制设计和制造中面临的问题，提出了一种面向大规模定制生产模式的产品快速开发支持系统体系结构，构建了企业标准产品的结构模型，给出了基于该结构模型的工程项目快速配置方法。最后将该系统应用到某成套电器企业。     

基于Web的BPR支持系统的规划设计与实现

研究了 Ｂ Ｐ Ｒ 支持系统的体系结构，使用当今先进的应用软件计算模式———浏览器服务器模型，对基于浏览器／ 服务器模型的 Ｂ Ｐ Ｒ 支持系统规划设计与实现进行了描述。     

浅谈APQP和DFMEA在冷轧汽车板研制开发中的应用

APQP称为产品质量先期策划,是一种架构化的方法,用来确保在规定时间内完成项目并保证其所包含的步骤完全达到顾客满意。DFMEA称为产品设计潜在失效模式及后果分析,是一种在产品设计缺陷产生之前的预警分析。文章概述了汽车行业质量体系标准ISO/TS16949的工具手册APQP、DFMEA等,同时阐明产品的设计开发决定了产品最终的质量、功能、用途及市场竞争力。在本钢的冷轧汽车板产品的设计开发中,APQP和DFMEA两大工具发挥了极其重要的作用。本文以冷轧双相钢DP590为例,重点说明APQP和DFMEA在产品设计开发中的应用。结果表明,APQP和DFMEA两大工具的运用规范、简化了冷轧双相钢DP590设计开发流程,形成了不断更新的产品设计失效模式及后果分析数据库,有效确保了设计开发出满足顾客要求的高质量汽车板产品。     

智能鞋柜的设计与分析

采用人机工程学与产品设计将传统鞋柜与现有的智能鞋柜相结合，对智能鞋柜进行结构设计与分析。运用Solidworks软件结合Simulation功能对智能鞋柜的主要承载零部件进行静力学分析，实现了智能鞋柜翻斗自动开合、伸缩凳自动打开与关闭，以及智能辅助装置功能。结果表明：所设计的智能鞋柜实用性、智能性与舒适性高，能满足不同使用群体对智能鞋柜的使用需求，同时也提高了智能鞋柜在智能家居市场上的销售地位。     

长轴类锻件的逆向工程

逆向工程作为一种非常高效的产品设计思路和方法,可以迅速、精确．方便地获得实物的三维数据及模型．改变传统产品设计开发模式,大大缩短了产品的开发周期,提高了产品研发的成功率。这门技术是随着科技发展、产品设计的需要而产生的一种先进的产品设计制造过程．是一种交叉的技术．在测量、图像、图形、先进制造多个领域拥有极其广泛的应用前景。     

基于CAE技术的歧管式催化转化器的设计与分析（英文）

结合歧管式净化器的性能特点及失效模式总结出了产品设计开发的一般流程,通过CFD分析、FEA-模态分析、FEA-流固耦合热应力分析等方法对歧管进行了分析,提出了歧管式净化器设计是否合理的性能评价标准,用于评判产品设计的优劣。     

铝型材挤压产品开发智能决策支持系统的研究

介绍了铝型材挤压产品开发技术现状，提出一种新的铝型材产品开发模式，该模式集成了并行工程、人工智能和决策支持系统(DSS)的思想和技术，可以为产品质量提高、开发周期缩短和开发成本降低提供有效保证。给出了铝型材挤压产品开发智能决策支持原型系统框架，并讨论了关键实现技术。     

RNMS环境下基于ASP的产品开发服务系统

在区域性网络化制造系统(RNMS)环境支持下，结合中小企业产品开发资源相对缺乏的现状，提出了一种服务于产品开发的模式-RNMS环境下基于ASP的产品开发服务。建立了该种模式下的产品开发服务系统，提出了系统的运行模式，并对该系统功能组成，及基于J2EE的四层体系结构进行了论述。最后分析了该系统的特点。     

支持大规模定制生产模式产品的快速设计方法研究

针对传统生产模式下的制造企业在客户定制设计和制造中面临的问题,提出了一种面向大规模定制生产模式的产品快速设计系统开发和实施的策略。对产品快速设计中涉及的面向设计的知识表示、基于知识的产品模型构建技术、模块化设计技术、产品信息管理等关键技术进行了讨论。     

基于机械产品的设计模型研究

为了解决企业设计资源的共享与重用及系统对产品开发支持能力不足等问题,提出了产品设计数学模型及具有组合重构产品结构和扩展结构的机械产品设计模型.研究结果表明:数学模型建立了产品设计与产品特征的关联关系,为产品开发提供了理论依据;机械产品设计模型在产品开发中可保持装配件和零部件之间的物理关系、保持整个产品基类结构的物理关系,增强系统的设计扩展能力,可较好地解决系统对产品开发支持能力不足及设计实例模型重用和设计资源共享的问题.最后以某风机为例简要说明了机械产品设计模型的应用.     

短行程铝挤压机中伺服电机的控制技术

介绍了前上料短行程铝挤压机中的供锭方式、供锭机械手的控制系统工艺流程、硬件构成及程序设计。开发设计的Sinamics S120伺服驱动控制系统,实现了供锭机械手的伸缩定位控制。该伺服控制系统响应快,跟随性能好,具有很高的可靠性,为短行程挤压机的研发提供了技术保障。该伺服系统已应用于实际生产,完全满足工艺要求,生产效率和经济效益均得到不同程度的提高,对后续同类产品的设计起到了借鉴作用。     

基于Web的远程液压传动系统设计模式研究

为实现液压传动系统设计模式的转变以及设计资源、技术资源与产品信息的远程共享,提出了基于Web的远程液压传动系统设计模式,介绍了系统的体系结构,阐述了系统的工作流程,详细介绍了系统的各功能模块,分析了系统实现的关键技术与方法,并对该设计技术的发展趋势提出了展望。     

基于C#的桥式起重机数字化设计与云开发

针对早期设计的桥式起重机数字化开发系统存在开发环境兼容性差、流通范围小、开发语言落后、设计思路具有局限性的问题，结合网络协同的设计思想，使用Visual Studio 2013中的ASP.Net.Core作为开发框架，C#作为开发语言，进行桥式起重机云平台开发，完成桥式起重机三维模型驱动与机构的尺寸排布校核；根据NSGA-II算法验证主梁的设计可行性并给出轻量化设计方案，然后快速生成工程图纸并调整；最后使用云开发的SaaS服务模式，实现多租户在网络浏览器端对桥式起重机的协同化与定制化设计。该数字化系统兼容多开发环境下的服务，为传统起重机行业从数字化向智能化发展提供参考。     

面向并行工程的产品设计综合评价的系统研究

产品设计综合评价是实施并行设计的关键技术之一.文章基于产品设计综合评价的系统模型,论述了系统的体系结构、构成和主要功能模块,以实现在产品设计的不同阶段、不同层次上对产品设计进行多角度的评价,以辅助设计决策人员作出决策.并针对方案评价的体系结构和实施进行了深入的讨论.最后以减速器设计方案评价为例,在PC环境下进行了功能实现.该系统为实现面向产品整个生命周期的并行产品开发提供了强有力的支持.     

面向并行产品开发的铝型材集成产品知识模型研究

将并行工程思想应用于铝型材产品开发中 ,提出了铝型材集成产品知识模型。该模型可满足集成系统在新产品开发中对产品全生命周期的信息需求 ,同时具有开放式层次化结构 ,可支持由抽象到具体、由模糊到精确的概念设计和详细设计过程 ,满足系统的创新性和扩展性需求 ,并对基于集成产品知识模型和STEP标准的信息交换实现方法进行了研究。     

防腐蚀设计技术

防腐蚀设计是指在进行机械设计时,应考虑防腐蚀方面的要求,并进行合理的设计。本文介绍了国内外发展现状与趋势及环境目标,并论述了其关键技术。