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相似文献
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1.
图1所示为俄罗斯研制出的滚柱式滚压工具,可加工工件内部有大直径的复杂形状内孔。它是由本体1、保持器2、挡环3、弹簧挡圈4、支承套5和滚柱6等组成。支承在套5上使工件产生塑性变形的滚柱6自由地安放在保持器2敞开式的径向槽内,滚柱的母线与工件的形状相反。利用带开口10的两个弹簧挡圈4把滚柱抵紧。盖板8可防止滚柱和支承套脱落。滚压工具、套5内部作有小孔,可引入高压切削液。  相似文献   

2.
我厂产品的偏心轴细而长(φ6×136mm),因轴端而小无法钻偏心孔,而采用简易偏心套和偏心轴上加工艺台的方法,在普通车床和磨床上,便能加工出偏心距0.7_0~(+0.025)mm的工件。其方法如下:1.用偏心轴端面上的同心顶尖孔,车出各台阶的外圆和沟槽,并在车床上将偏心轴一头用尖刀拉出找正线(见图)。2.将右边偏心套上的找正线对准偏心轴找正线,用螺钉拧紧。再将左边偏心套装在偏心轴的另一端,并一起放在平板上,使两个套的平面放平,拧紧左边偏心套上的螺钉。用顶尖顶住偏心套,车、磨偏心轴各台阶。偏心套由两件组成一套,偏心套的制作是按偏心轴上留的工艺台尺寸,  相似文献   

3.
我厂在用微机改造车床时,纵向丝杠上改用了附图所示滚柱螺母,使其起到了滚珠丝杠的作用。这种滚柱丝杠的特点是传动轻快、效率高、精度高和价格便宜,一般厂矿均可制造。 滚柱螺母是由三个没有螺旋升角的环形齿滚柱1组成(如B-B剖面图)。各绕三个偏心轴2在滚针轴承3和推力轴承4之间转动。偏心轴2的偏心量用来调整环形齿滚柱1的齿和丝杠的间隙。 A-A剖面图为调整间隙机构。调整间隙时只须转动手柄5,通过蜗杆6、蜗轮7、内齿圈8带动三个偏心.轴上的小齿轮 10转动。小齿轮与偏心轴通过键9,带动偏心轴及环形滚柱1一起实现无间隙齿啮合调整。 修磨…  相似文献   

4.
齿轮内孔磨夹具,如图1a所示,以几个直径相等的滚柱和端面定位,当气缸拉杆向左退回时,弹性薄膜卡盘将滚柱和工件夹紧。该夹具中有一个限制滚柱活动范围的保持架,如图1b所示。保持架的壁厚为2~3mm,表面有与滚柱数量相等的槽以容纳滚柱,  相似文献   

5.
在车削偏心工件时,要快速、精确找出偏心非常困难,我们自制了一种偏心卡盘,较好地解决了这个难题。 偏心卡盘1.T型槽 2.滑动体 3.连接体 4.螺纹孔 5、6. 测量触头7.孔 8.螺栓孔 9.丝母 10.螺杆 11.挡圈 12连杆 如图,将三爪卡盘的后盖用三个螺钉固定在连接体3上(通过螺纹孔4),并与主轴的法兰相连,再将拆去后盖的卡盘用螺栓固定在滑动体2上(通过螺栓孔8),滑动体2可沿燕尾导轨在连接体3上滑动。测量触头5、6分别固定在连接体和滑动体上,三爪卡盘中与主轴中心重合时,测量触头间距为零。转动螺杆10,带动滑动体滑动,测出两触头间距离即为偏心距,调好后,将可在T型槽中滑动并穿过孔7的螺栓拧紧,滑动体2被固定,就可以进行加工了。 应用实际证明,用偏心卡盘车削偏心工件的效果很好。偏心距的测量可根据要求来选择相应精度的量具,能较好保证精度,对批量加工更为方便,不必重调偏心距。  相似文献   

6.
偏心轴、销及套类零件的生产极为普遍,但目前简便实用的偏心夹具较少。为此,我们设计了简易偏心夹具(图1),将夹具体1夹持在三爪卡盘上或以其它方式联结在机床主轴上,可方便地加工偏心工件。在夹具体1上加工出安装定位圆柱的孔,孔的位置是根据工件尺寸而确定好的,孔中装有定位圆柱(过渡配合或过盈配合)。工件4以外圆表面在两个定位圆柱5上定位后,用螺钉3夹紧工件,工件中心位置O_1就相对于  相似文献   

7.
在普通车床或外圆磨床上用一般三爪卡盘安装可调偏心夹具,可方便地加工偏心(图1)。将卡爪套2(图2)分别装在三爪卡盘其中的两个卡爪上,然后用顶丝6锁紧,图3所示的卡爪  相似文献   

8.
为了使滚动丝杠传动机构获得刚度、空程力矩、承载能力及工作平稳性的最优指数,其接触角度a应为45°。该角度值与径向间隙值Δ有关(图1)。式中:dr与dB分别为螺母和丝杠螺旋槽的槽底直径;dm为滚珠直径。 以乌斯季诺夫命名的“ижмаш”生产联合体采用标准仪器检测dm和用一套能在机床上测量dB的便携式测量仪检测dB(图2)。 该便携式测量仪由机体1及一对活动的固定钳口测头2组成。测头2上装有两个测量滚柱3,其轴间距离等于被测丝杠的螺距。固定钳口测头5上装有一个测量滚柱,该滚柱可随螺纹升角倾斜。6为精度1μm的指示仪,可用一基准轴将测…  相似文献   

9.
我厂磨床数量多,磨头维修量大且制造精度高(其中静压磨头轴瓦内孔技术要求见图1),因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差值不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要(一般轴瓦内径变化量为0~0.15mm)。为了降低维修成本,缩短维修周期,笔者设计了图2所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。 1.工作原理 研磨棒有6部分组成(图2)。同时向同一方向分别旋转螺母1和6,则两内锥铸铁套2和4同时在外锥心轴5上移动。如图3所示,由于两内锥铸铁套的外圆上开了5个3mm的浅槽和一个通槽,两内锥套因自身发生微量弹性变形而外径同时等量增加(内锥套外径变化量…  相似文献   

10.
我厂加工的偏心轴(图1),其偏心量为8mm,由于偏心距较小,所以设计了锥度工装套(图2)。在加上偏心轴时,先用顶尖顶住中心孔,(?)工好偏心轴的两端尺寸,然后再用两锥度工装套夹紧来加工偏心,效果较好。  相似文献   

11.
偏心轴(见图1)是丰收-35水田型轮式拖拉机液压升降机构油泵的主要零件之一。过去对这类零件的加工一般采用两种方法。一种是靠模法;另一种是分别顶住两端面上偏心轮各自中心孔的加工法。由于该偏心轴上两个偏心轮是相连的,不适宜用靠模法,我厂过去一直沿用后一种方法加工。其缺点不仅是装拆两个辅助偏心中心孔套很费时,而且在偏心轴两端必须精磨出二级精度的工艺外圆,以便和辅助偏心中心孔套相配合,因此,生产效率低,成本也高。鉴于上述原因,我们在几年前设计了如图2所示的一套加工偏心轴的机构,可在C620车床上使用。加工时,操作者只需一次顶住心轴两端的中心孔,经  相似文献   

12.
在铣床上利用立铣刀加工键槽,常会遇到立铣刀与铣槽尺寸不一致的情况,以往采用移动工作台两次铣槽或设计新的键槽铣刀来满足产品要求. 针对上述问题,我们设计了可调直径的铣夹头。铣夹头由夹具体1、圆销2、滚花套3、偏心套4和弹簧夹头5等组成。夹头体(锥度为7:24)与机床主轴相配,其最大特点是夹头体内孔偏心。偏心套4与夹头体内孔采用H6/jS5配合,弹簧夹头5按常规设计。圆销2将夹头体、偏心套4和滚花套3相联结,因而在转动滚花套时,能同时旋转偏心套,以达到调整铣刀偏心距的目的。使用时,可根据加工要求旋转滚花套,当达到所要求尺寸时,将螺钉7紧固,然后拧紧螺母6,夹紧弹簧夹头5,将铣刀紧固。  相似文献   

13.
工厂小经验     
用摆动夹具磨削 凸面工件如果带有少量凸面的工件在铣床上用飞刀铣削时材料太硬,或表“面有光洁度要求而必须磨削时,可以在平面磨床上用图中所示的铰链夹具磨削大半径的曲面。 工件以适当的方式固定在夹具的摆动支架上,支架上有一转销,转销插在夹具一侧的衬套中。操作臂上加工有孔以便让转销穿过,端部开缝,可用螺钉夹紧,这样便可使摆动支架固定在需要的位置上。操纵臂上开有槽,因此当工作台横动时,它可在偏心滚柱上滑动。 滚柱由紧固在磨床横向进给拖板上的托架支撑。在托架的垂直臂上插有槽,因此滚柱的位置可以上下调整。如果滚柱位于槽和…  相似文献   

14.
一、夹具结构及原理夹具的结构如图 1所示。图 1 偏心夹具结构1 后拉杆  2 T型螺钉  3 过渡盘  4 联接螺钉  5 拉盘6 定位销  7 定位环  8 座架  9 弹性夹头  1 0 垫片1 1 螺母  1 2 前拉杆  1 3 弹簧  1 4 螺钉  1 5 定位销1 偏心量的调整通过调整过渡盘 3与座架 8之间的径向位置 ,而弹性夹头 9和定位环 7通过配合和螺钉联接随座架 8移动 ,实现偏心量的调整。2 工作原理过渡盘 3上通过中心圆直径且对称中心线两侧分布有两个定位销 15 (图中另一侧定位销没有画出 ) ,并沿圆周均布三个T型螺钉孔。在座架 8的底面上沿最…  相似文献   

15.
我厂在CT6140车床上设计制造了气动夹紧的车偏心夹具,使用效果较好,班产量比厚来提高2/3,工件如图1所示。使用时首先将偏心外套1(图2)用螺栓固定在车床主轴法兰盘7上。然后套入内锥套3及三槽锥度胀套5,并与气缸连杆8连接。拧紧固套螺栓2和固套上的螺钉(B向图),使  相似文献   

16.
米建国 《机械制造》1990,(12):36-36
对于如图1所示的对称双偏心轮,由于偏心距精度要求较高,故采用通常的车、磨削方法很难达到精度。为此,作者设计了如图2所示的夹具,在M1432型万能外圆磨床上解决了这一问题。一、结构该夹具主要由套1、心轴2、键3、辅助夹块4和定位螺钉5组成。其中套夹持在三爪卡盘上,它的中心线与磨床头架的旋转轴线重合。心轴的α端由定位螺钉、辅助夹块和内六角螺钉紧固在套的孔中;而b端则与工件孔径相配。当工件的一端偏心磨好后,只需将它调头夹持继续磨削,便能加工出对称的双偏心轮。二、原理该夹具的原理是:由于套1的内孔中心线就是偏心轮外圆的轴线,心轴2的轴线就是偏心轮内孔的中心线,套的内孔和心轴α端的外圆组成内切的两个圆  相似文献   

17.
如图1所示,是一种偏心圆弧滚柱式棘轮机构,常用于凿岩机的转钎机构中,将冲击活塞的往复上下运动转变成间歇旋转运动,从而实现转钎的要求。主要原理:导承4固定在凿岩机中不动,棘轮1的三斜花键与冲击活塞上的三斜花键配合,当冲击活塞下行时(纸面由里向外),滚柱2锲人导承4与棘轮1偏心圆弧槽中,图1偏心圆弧滚柱式棘轮结构简图使棘轮1不能转动,1棘轮。2滚柱。3弹簧。4导承强迫冲击活塞必须沿棘轮1的斜花键下行,而使自身转一角度,并带动钎构转动;冲击活塞上行回程时,滚柱2自动脱开,棘轮逆时针转动,冲击活塞沿直线上行。这样连续动作,便可完成单方向连续转钎工作。  相似文献   

18.
这里简述两种适于车、磨、铣和钻等工序用的心轴夹具。 1.胀套式心轴(图1) 主体1尾部为莫氏锥柄与机床主轴8联接,外圆柱表面与胀套 2 成过渡配合;轴内孔与径向三孔相通,钢球3在其孔中滚动。端孔与顶柱5滑配合。为具有弹性扩张作用,胀套2薄壁上均布有三个轴向开口,由螺钉4予以限定。 为保证心轴的同轴度要求,外圆定位表面要以工件定位孔径精度配磨。顶住5两端备有中心孔,一孔顶着钢球3,一孔利用机床尾座顶尖6支承并产生轴向力,使胀套2撑紧工件7。 2.爪销式心轴(图2) 心轴1与主轴9联接的一端为莫氏锥柄,另一端根据工件8定位要求配制圆柱面;与…  相似文献   

19.
镗孔是内孔加工中应用范围最广的一项工艺,对于直径很大的孔几乎全部采用镗孔,刀具调整非常方便。而直径很小的孔(直径小于10mm的孔),调整刀头就非常不方便。 本文推荐一种如图1所示的可调微动镗刀它有别于传统的微调结构。其刀头进退调节是靠刀杆与主轴之间的相对旋转来实现。由于刀头与刀杆是固定联接的,所以刚性很好。刀杆与主轴联接处是处在被加工小孔之外,故可不受尺寸限制,因此其刚性也可以做得很好。 主轴右端法兰上(图2)有一个与刀杆柄配合的偏心孔和两个螺孔,而刀杆左端法兰上也有一个可插入主轴偏心孔的偏心刀杆柄和两条环形槽。…  相似文献   

20.
为加工风动工具发动机定子的偏心孔(图1).我们设计制造了偏心夹具(图2),夹具体1与机床主轴相连,工件夹紧在夹紧套4的孔α内。  相似文献   

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