磨削陶瓷用带通液槽砂轮

1.带通液槽砂轮的构结带通液槽砂轮的结构如图1所示。注入到磨削液储存腔中的磨削液,在砂轮旋转离心力的作用下,通过各个通液孔和砂轮外圆上的槽浇入磨削区域。不管砂轮与工件的接触弧有多长,也能从砂轮内部往外注液,由此可达到充分的冷却,收到调整磨削刃分布和通液的双重效果。     

用普通砂轮磨削SiC陶瓷

工程陶瓷由于具有强度高、抗酸碱、耐腐蚀、耐高温和热稳定性好等一系列优良特性,因此,国外科技界将它作为20世纪的一种新材料,投入大量的人力和物力重点研究开发。现在,国外已研制成了陶瓷弹簧、精密机床主轴、陶瓷发动机、陶瓷医疗器械和陶瓷橱衬板等。在国内,陶瓷作为密封件,用于有腐蚀作用的各种石油化工泵,作为耐磨的喷砂嘴用于喷砂机上,也     

螺旋槽砂轮磨削

应用带有螺旋沟槽砂轮磨削外圆和内孔效果良好。采用这种新型砂轮可以比使用无螺旋沟槽砂轮降低表面粗糙度和提高圆柱度。对于加工难加工材料，如硬质合金效果特别显著。     

用电镀金刚石砂轮磨削工程陶瓷

近年来,随着工程陶瓷材料的生产及应用的发展,迫切要求开发与其相适应的加工方法。我们在探讨工程陶瓷磨削机理的基础上,对电镀金刚石砂轮在工程陶瓷切入成型磨削中的应用开展了一些研究。 电镀金刚石砂轮具有高强度的金属基体,电镀结合剂对金刚石磨粒的把持力强,基体成型精度高,制造简单,成本较低,表面磨粒密度高,磨削锋利,一般不需要修理。因此,是工程陶瓷高效率切入成型磨削的理想工具。我们在进行常压烧结氧化铝陶瓷工件的高精度成型加工中,采用了我所研制的电镀金刚石砂轮效果很好,现介绍如下。 1.电镀金刚石砂轮切人磨削内孔 树脂结合…     

用陶瓷CBN砂轮进行超高速磨削

近年来，磨竹林工朝着生产性能高，自动化、无人操作方向发展，因而，用完全满足高磨削率、高精度、长寿命要求的超级磨料砂轮进行的超高速磨削就日益引起人们的重视。目前正在开发砂轮速度在100m／s到200m／s之间的超高速磨床。因而，适用于超高速磨别的超级磨料砂轮的开发也盛行起来。在开发出的多种超级磨料砂轮中，从加工精度与砂轮修整角度考虑，使用陶瓷结合剂砂轮的最合算。本文介绍使用陶瓷CBN砂轮进行的砂轮速度最高达200／s加的超高速磨削试验，进而论述超高速磨削的优越性。一、超高速磨削的原理和特点图1为外圆切入磨加工的磨…     

磨削液对陶瓷结合剂CBN砂轮磨削性能影响

分析了磨削液对陶瓷结合剂CBN砂轮磨削性能的影响，使用3种磨削液在精密外圆磨床M1420E上进行了磨削加工实验，用加工表面微观形貌、表面粗糙度R。值、工件表面残余应力以及砂轮径向磨损量对磨削液效能进行评价。结果表明，轻质润滑油不仅能提高工件表面质量，降低表面粗糙度值，而且砂轮磨损量明显降低，乳化液和化学合成液对磨削性能的影响各有利弊，润滑油是陶瓷结合剂CBN砂轮磨削的优选磨削液。     

CBN砂轮磨削转子槽

一、前言对国内的一些液压件厂家来说，对于叶片录转子这一关键零件大多采用树脂结合剂格刚玉砂轮进行磨加工，由于普遍存在着加工窄槽精度差，喇叭口等问题而导致质量不稳定，废品率高等。杭州机床厂新近开发的HZ－047强力缓进给转子槽自动磨床，采用电镀立方氯化础（OBN）砂轮，圆满地解决了这一问题。对于轴向尺寸大于50mm的转子槽当配用专用夹具后也能顺利加工。二、加工试验过程1．砂轮结构如图1，为增强刚性，采用平形且带后缩形的钢基体，同时在电镀OBN砂轮周边上开12个均匀分布的长度约为4mm的进水口槽。2．磨削试验条件机床：H…     

用树脂砂轮磨削钢球时磨削液的过滤

根据以磨代研加工钢球的新技术对切削液系统洁净度的要求 ,介绍一种通过过滤网、无纺布、磁性和滤筒等四级过滤 ,以达到切削液预期洁净度的工艺要求 ,并提供了主要的设计技术参数。附图 1幅。     

磨削钛合金用陶瓷CBN砂轮的研制

阐述了磨削钛合金用陶瓷结合剂CBN砂轮的研制：主要有结合剂体系的选择，CBN砂轮浓度的选择，填充剂选择，还研究了磨削时砂轮线速度对磨削效果的影响。研究试验结果表明，磨削钛合金时CBN砂轮的浓度应在125％左右，浓度太高或太低都会使磨削成本增加；填充剂应选用碳化硅而不用CBN砂轮常用的氧化铝；磨削时砂轮线速度应在45m／s以上。这些结果可作为选用陶瓷CBN砂轮磨削钛合金时的参考。     

陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削性能及磨削液选择

多年来轴承生产厂家一直使用刚玉砂轮磨削淬硬轴承钢零件。尽管用这种砂轮已经制造出数以亿计轴承,但是,由于砂轮磨损迅速,严重地影响了生产率的提高。同时,砂轮的迅速磨损对磨削加工精度和磨削表面质量也产生了极为不利的影响。立方氮化硼（ＣＢＮ）具有硬度高、耐热性和化学惰性高、导热性好等优点,适用于加工轴承钢、高速钢、不锈钢、耐热钢等高硬度和高韧性的材料。８０年代,德国成功地将陶瓷结合剂ＣＢＮ砂轮应用于轴承内表面磨削,在轴承磨削领域开创了先河。从此,国外许多轴承厂成功地用ＣＢＮ砂轮代替普通刚玉砂轮磨削轴承零…     

环形多槽砂轮磨削法

在生产中常常碰到薄片、薄壁及细长轴类工件的磨削。为适应生产需要,我们摸索出采用《环形多槽砂轮磨削》的规律。实践证明,环形多槽砂轮具有改善磨削条件、提高磨削功效、开槽简便迅速、砂轮修整次数少,因而砂轮耗损少等优点。一、环形多槽砂轮磨削的特点     

用CBN砂轮磨削滚刀

<正> 目前,CBN砂轮的使用量不断增加,但在日本却很少用它来磨削刀具,主要原因是工具磨床的刚性较低.难以发挥其特有的性能。Tool & Production 1982年2月号刊出《用CBN砂轮磨削滚刀的效果》一文,兹将其中的有关数据摘出,以供参考。所用磨床为西德Kapp公司的A5305T滚刀磨床,磨削液为Garia—T,用四个喷咀以35～40gPm的流量直接供给砂轮和工件,以防止出现热损伤。试验结果表明,最适合的砂轮是直径为8时、采用树脂结合剂的CBN Ⅱ型砂轮。砂轮上有一层金属涂层.导热性能良好。粒度为150~#,结合度为100,CBN磨料层厚度为1/16时,     

用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮磨削高钒高速钢

一、前言高钒高速钢由于本身具有高强度,高硬度、高耐磨性等一系列优点,因此,特别受到机械加工行业的重视。但是,由于其中钒元素与碳元素在热处理时生成极硬的碳化钒(其显微硬度HV=2800kg/mm~2),特别当碳化钒含量到达3％以上,用普通磨料砂轮磨削时,磨削比很低,砂轮消耗极快。     

全陶瓷球轴承套圈沟道精密磨削用砂轮修整试验

为提高金刚石圆弧砂轮外缘轮廓精度,减少全陶瓷球轴承套圈沟形误差,采用金刚石碟片对树脂基金刚石圆弧砂轮进行修整;对比修整前后砂轮的表面形貌及套圈沟形误差,验证砂轮的修整效果.修整后砂轮表面出现光泽,露出表面的金刚石磨粒明显增多,部分金刚石磨粒破碎,形成新切削刃或脱落,增大容屑空间;修整前沟形误差的平均值为5.823μm,...     

低浓度陶瓷CBN砂轮磨削性能分析

浓度是砂轮结构和性能中一个关键指标。为了研究不同浓度对陶瓷CBN砂轮磨削性能的影响,建立了有效磨粒数模型,采用激光位移传感器扫描砂轮表面微观轮廓,量化了不同浓度砂轮的有效磨粒数,并以低浓度砂轮的轴承钢的磨削性能作为判断依据,对有效磨粒数加以对比验证。结果表明:接触磨粒的概率随着砂轮浓度的增大而增大,但浓度低于30%则有效磨粒数过少,磨削性能不佳;浓度达到70%时,有效磨粒数增加不明显。相同配方不同粒度的低浓度砂轮,在合理的相同磨削参数条件下,稍细粒度砂轮可以获得更优的磨削性能。     

螺旋槽螺纹铣刀的磨削砂轮设计

针对螺旋槽螺纹铣刀在磨削加工时内外侧磨削量不同的问题,通过齿形的数学建模和分析计算,提出了其磨削砂轮的修正量计算公式.同时编制了砂轮设计程序,实现了从螺纹铣刀参数到其磨削砂轮参数的自动转换.通过 AutoCAD 和 SolidWorks 应用开发,可以自动生成砂轮的二维图和三维模型.本文提出的方法可以提高螺纹铣刀磨削砂...     

用立方氮化硼砂轮开分屑槽可降低磨削成本

<正> 用成型立方氮化硼砂轮开分屑槽可降低磨削成本。在这种特殊的使用场合,在螺纹磨床上,用滚轮修整装置,在立方氮化硼砂轮上打出所需形状。然后进行成型磨削,即立方氮化硼砂轮进入容屑槽底,工件缓慢旋转,磨出所需的分屑槽。这种深磨的方法也可用于铲磨铣刀。成型立方氮化硼砂轮(B—MC)的优点如下:在砂轮上可以修整一种分屑槽的     

带内冷却槽的砂轮

<正> 良好的润滑和冷却磨削区是进行缓进给强力磨削的关键因素。日本开发的内冷却式砂轮较好地解决了这一问题。其结构如图所示。注入在储液槽内的磨削液,受砂轮旋转时离心力的影响,经过各个通液孔和砂轮外圆区的各个槽,到达磨削区。该砂轮由于采用了砂轮内部冷却方法,无论砂轮与工件的接触弧面多长,均能起到良好的冷却效果。