煤液化装置减压塔抽真空系统的优化设计

针对基础设计阶段煤液化装置减压塔抽真空系统循环水消耗量大的问题，结合装置所在地区的气候条件，按照循环水冷却改为空气冷却的思路，提出了优化设计方案。与基础设计方案相比，采用优化方案可以节省循环水1904．35t／h，节约标油888t／a，装置年操作费用降低324．45万元，综合效益显著。     

减压塔抽真空系统故障分析及对策

针对某公司润滑油高压加氢装置减压塔抽真空系统故障进行了原因分析并提出了解决方案.抽真空系统首次投用过程中出现减压塔真空度无法稳定控制且达不到设计压力-95kPa(G)、真空水封罐油水分离不清导致含油污水带油等异常现象.采取封堵大气腿泪孔和水封罐内部油水分离溢流隔板底部排液口等措施后,减压塔塔顶真空达到设计要求并稳定控制...     

板式空冷器在石化工业中的应用

介绍了板式空冷器的结构、工作原理,提出了实际应用中存在的一些问题和改进措施.     

常减压装置减压塔塔顶抽真空系统改造

针对减压塔塔顶抽真空系统能力不够,达不到高真空度的要求问题,对其进行改造。结果表明:减压塔塔顶系统采用一、二级蒸汽抽真空和液环真空泵,设置压降较低的5台不同间冷器,真空度达到了99.2~99.5 k Pa,末级采用液环真空泵运行,既经济又稳定;按负荷40%和70%两路设计,操作流程灵活,降低消耗。     

板式空冷器及其在石化工业中的应用现状和改进措施

简要阐述了板式空冷器在石化工业中的应用现状,并对目前所使用的板式空冷器的结构及工作原理作了简单介绍,同时提出了一些实际应用中存在的问题,并针对这些问题提出了相应的改进措施。     

板式空冷器在气体分馏装置中的应用探讨

介绍了板式空冷器的结构及工作原理,并根据兰州石化公司30万t/a气体分馏装置板式空冷器的使用状况,指出了板式空冷器在实际应用中存在的一些问题,针对这些问题提出了相应的改进建议。     

板式冷凝器冷凝机理及应用

冷凝过程在炼油、化工和石油化工等装置中被广泛使用,冷凝机理及其复杂。冷凝的畏效率比较低,特别当物料中含有不凝性气体时,传热系数大幅降低。板式冷凝器除具有板式热又袄器传热系数高、质量轻、占地面积小、操作弹性大、容易清洗的优点之外,还具有阻力小、压降小、斜波纹、宽通道、接管大等优点,能极大提高传热系数,并使冷却水侧的压降不会过大。板式冷凝器在蒸发和乏汽冷凝中应用广泛,可以回收使用冷却水,能极大节省投资成本和运行成本。     

机械抽真空系统在常减压装置的应用

某常减压装置由于全部采用了蒸汽喷射抽真空器,导致整个装置的蒸汽消耗偏高,装置能耗水平居高不下;结合装置的实际情况提出了高效喷射式蒸汽抽真空器与机械抽真空泵组合的改进建议,生产实践证明节能降耗效果显著;2012年装置能耗由2011年的11.28kg标油/吨降为10.86kg标油/吨。     

板式空冷器筛板式液体分布器结构与流动规律的研究

板式空冷器是一种将板式换热器与空冷式换热器的优点结合在一起的新型空冷器。它既具有空冷式换热器节水效果好、环境污染小的特点,又综合了板式换热器传热效率高、流通面积大的特点,是一种先进的新型、高效、节能型换热设备。由于板式空冷器的板束为垂直设计,因此,介质进入板束时的均布水平对于空冷器的冷却效率有着重要的影响。通过对筛板式液体分布器的结构进行研究,得出其结构设计的基本思路与压降公式。     

表面蒸发板式空冷器失效分析与防护

某公司气分装置丙烯塔顶表面蒸发板式空冷器泄漏失效,分析结果表明:板式空冷器失效部位主要位于316L不锈钢压泡部位,失效原因为表面蒸发湿式空冷喷淋水在板片压泡部位结垢,且喷淋水中氯离子含量超标,在结垢部位形成垢下氯离子浓缩,造成氯离子腐蚀,最终导致设备泄漏.提出对喷淋水系统改进、控制316L板片表面氯离子的浓度等防腐蚀措...     

减压抽真空系统设备防腐对策

通过抽真空系统设备腐蚀分析以及装置防腐措施应用效果评定,指出采取工艺防腐和材料升级相结合的措施是解决蒸馏装置减顶抽真空系统设备腐蚀的有效途径。对重点腐蚀部位的大气冷凝器、大气腿、后续水环真空泵泵壳、叶轮、水封罐等升级材料、泵壳内涂防腐涂料后,已运行两年,仍然完好。     

常减压蒸馏装置深减顶抽真空系统的改造设计

中石化金陵分公司Ⅲ常减压蒸馏装置原有深减压抽真空系统的一二三级抽真空均采用蒸汽抽真空,抽空器后冷却器采用湿式空冷及普通水冷进行冷却,腐蚀结垢严重,冷却效果不佳,深减压塔系统真空度波动,需进行更新改造,改造采用二级蒸汽抽空+高效水冷+液环泵机组方案,改造后蒸汽消耗、含硫污水量的产生均显著降低,装置能耗降低,经济效益显著。对于改造设计的工艺方案比选、流程、设备及布置、管道安装及改造后的应用效果进行了论述。     

复合型缓蚀阻垢剂在加氢裂化装置空冷器的应用

探讨了加氢反应流出物空冷器管路系统的腐蚀、结垢机理,重点探讨了使用XGF-3空冷器缓蚀阻垢剂对高压空冷器出口温度及分布均衡力的影响.结果表明,该复合型多硫化钠类缓蚀阻垢剂对空冷器内硫化物、氰化物起最大限度的防腐作用,保证空冷器出口温度不上升,且几组空冷器管束温度分布极为均匀,对产品质量及生产操作无不良影响,从而保证了装置运行的平稳性.     

表面蒸发式空冷器的工业应用及问题分析

介绍了ZP3X3型表面蒸发空冷器的工作原理及其在马岭炼油厂常压分馏塔顶的应用情况和存在问题.工业应用结果表明,该设备结构紧凑、操作灵活、冷却效果好,其独特的结构和钛材的巧妙结合,对常压分馏塔顶HCl-H2S-H2O型的低温露点腐蚀有很好的防护作用.     

加氢裂化空冷器管束衬管结构的优化设计

基于FLUENT平台对加氢裂化装置空气冷却器管束入口衬管的直角尾部结构对流动的影响进行了数值分析。结果表明,尾部直角结构使流体在该处产生漩涡,并对下游一定区域造成影响,在衬管尾部后区域产生的高剪应力区加强了流体对换热管壁的冲刷作用。对90°直角、45°倒角及1∶10锥度三种衬管尾部结构进行对比分析表明,45°倒角结构优于直角结构,而1∶10锥度结构最佳。     

新型板式空气预热器在常减压加热炉上的应用

介绍了中国石油锦西石化分公司油气混烧型常压炉烟气余热回收设备由热管空气预热器改造为板式空气预热器的情况。通过改造前后的对比,证明了板式空气预热器在设计和使用中的优势。     

熔盐冷却器泄漏、爆管的原因分析及对策

针对熔盐冷却器发生泄漏及产生爆管的现象,分析可导致腐蚀的各种原因,并提出了相应的对策措施,取得了良好效果。     

Incoloy825材料在加氢裂化装置高压空冷器上的应用

对Incoloy825材料的焊接和抗腐蚀性能,以及在加氢裂化装置高压空冷器上的应用中应注意的问题进行了探讨.对此种空冷器在制造中如何解决异种钢焊接的难题,在清洗和水压试验中如何避免腐蚀等提出了建议.     

中间冷却器换热管腐蚀原因及对策

通过对中国石化济南分公司重油催化裂化装置富气压缩机中间冷却器换热管的腐蚀部位进行取样分析,找出了腐蚀产生的原因,并给出了预防腐蚀的建议。     

第二常减压蒸馏装置常压塔的腐蚀与防护

因操作条件变化和原油带水严重，造成常压塔顶部塔壁腐蚀穿孔。采取调整操作措施和更新塔体后，腐蚀得以缓解。