首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
杭伟明 《印染》2011,37(24)
涤纶织物采用吸湿快干整理剂FC-226整理,以提高吸湿快干性能.考察了整理剂用量、轧液压力、焙烘温度与焙烘时间等因素对吸湿快干性能的影响,表明吸湿快干整理剂FC-226对染色织物的色泽基本无影响.优化的吸湿快干整理剂FC-226整理工艺为:FC-226 20 g/L,轧液压力3.0 kg/cm2,焙烘温度150℃,焙烘时间30 s.  相似文献   

2.
文章对吸湿快干机织物的制备方法进行了分析及总结,着重从差别化纤维法、结构设计、后整理及纳米技术4个方面总结论述了各方法的影响因素和优缺点。通过某一种方式来实现机织物的吸湿快干性能已不能满足制备吸湿快干机织物的要求,将几种方法相结合可获得更优良的吸湿快干性能,最后展望了吸湿快干机织物的发展前景。  相似文献   

3.
涤纶超细经编磨毛织物吸湿排汗染整工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
王超 《印染》2006,32(22):18-19,32
介绍了聚酯超细纤维轻编磨毛织物的吸湿排汗染整工艺,包括工艺流程优化、纤维的选择,给出开纤、染色、亲水整理、拉幅、起毛、磨毛、剪毛等加工工艺的处方或条件等。测试结果表明,染整加工后的涤纶超细纤维经编磨毛织物毛效为11.2cm/10min,其吸湿、快干性能均优于纯棉棉毛布。  相似文献   

4.
洪华  王海英  王红卫等 《印染》2013,39(14):33-35
对聚酯织物正面采用防紫外线涂层整理,反面采用吸湿排汗差别化功能整理,赋予织物防紫外线和吸湿快干功能。结果表明,整理聚酯织物同时具有较高的防紫外线作用和较强的吸湿快干效应,经过多次洗涤后效果仍能保持,且对染色聚酯织物的色光基本无影响。  相似文献   

5.
采用吸湿快干整理剂Hipom A-790对涤纶织物进行吸湿排汗整理,系统研究了整理液质量分数、整理温度和整理时间对涤纶织物吸湿排汗性能的影响,并得到最佳整理工艺条件为:整理液质量分数为3%,整理温度为80℃,整理时间为40 min,经整理后的织物水洗20次后仍保持较好的吸湿排汗性能。  相似文献   

6.
梅肖瑾 《印染》2007,33(24):13-15
分析了竹粘胶纤维、氨纶纤维和T-400弹性纤维的性能,讨论了竹纤氨/T-400双弹织物的染整加工工艺和生产注意事项,包括烧毛、冷轧堆前处理、定形、丝光、染色和后整理工序.结合生产实践,前处理采用短流程低碱冷轧堆工艺;采用155℃×30 s的定形工艺,以稳定纬向尺寸稳定性,同时减少T-400纤维的弹性和强力损伤;采用分散/活性染色工艺,分散染色温度宜控制在120℃,染浴中加入高温匀染剂和浴中柔软剂,以利于提高匀染性,防止粘胶纤维擦伤;选用亲水性柔软剂后整理,要求改善织物手感的同时,不损伤其吸湿快干性能.  相似文献   

7.
阐述了海岛型涤纶超细经编雕花绒开发过程中,染色、烘干、印花、起绒、定形等加工工艺,重点介绍了通过碱减量整理和吸湿快干整理剂整理赋予海岛型涤纶超细经编雕花绒吸湿排汗的性能。并对整理后织物进行吸水性和扩散性测试。结果表明,通过碱减量整理和吸湿快干整理剂整理以及对各工艺重要参数的控制,海岛型涤纶超细经编雕花绒获得了较好的吸湿排汗性能。  相似文献   

8.
采用纳米吸湿快干整理剂及树脂对涤棉混纺织物进行吸湿快干免烫一浴整理,探讨树脂用量、焙烘温度对织物平整度及强力的影响,纳米吸湿快干整理剂对织物毛效及快干性的影响。另外对柔软剂进行筛选,选取手感好且对织物整理效果无负面影响的柔软剂。  相似文献   

9.
涤锦复合超细纤维毛巾布前处理开纤时,应严格控制烧碱和开纤剂用量,以及开纤温度和时间,并辅以合适的具强除油性能的精练剂;染色时选用提升性、匀染性和重现性好的分散染料,适量添加分散匀染剂;印花可采用直接和拔染印花工艺,糊料前者选择海藻酸钠,后者则采用瓜尔胶与乳化糊复配;为进一步改善该织物的吸湿透气性能,可对其进行亲水柔软整理.  相似文献   

10.
采用水性聚氨酯型整理剂Z414、Y410A、N329B和SD-306C+HS-C-5对棉盖涤针织面料进行吸湿快干整理,并对整理织物的吸湿性和快干性进行比较.结果表明,10 g/L水性聚氨酯Y410A 吸湿排汗效果最佳,整理织物的吸湿快干性、导湿量、手感和弹性等都已达到常用的吸湿排汗整理剂的指标.  相似文献   

11.
12.
曲虫治理效果分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
王慎安 《酿酒》2004,31(3):13-14
通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。  相似文献   

13.
文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。  相似文献   

14.
对蝙蝠蛾被毛孢菌丝体发酵液(HSFL)制剂进行体内和体外免疫活性研究。结果表明:该制剂在体外对Con A诱导的小鼠脾淋巴细胞的转化能力显著增加,并且在体外显著提高了小鼠脾脏中NK细胞的活性;在体内实验中,该制剂可以显著改善DNFB诱发的小鼠迟发型变态反应;显著提高小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞的能力。蝙蝠蛾被毛孢菌丝体发酵液制剂具有调节免疫的生物活性。   相似文献   

15.
将谷氨酸钠、5′-磷酸鸟苷按1:1混合后,添加柠檬酸,然后用硬脂酸包覆,能够有效地保护核苷酸5′-位上的磷酸基团。其中,(5′-磷酸鸟苷+谷氨酸钠):柠檬酸:硬脂酸=30.3:9.1:60.6时,5′-磷酸鸟苷的残存率可达93%。  相似文献   

16.
就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。  相似文献   

17.
朱江晖  阎玉秀 《纺织学报》2011,32(9):142-146
针对服装打版系统智能化程度低的现状,设计了服装尺寸自动生成系统.量取女套装上衣经典款式样板的细部尺寸参数,采用非线性主成分分析法对女套装上衣样板各特征指标的权重进行提取,利用多元回归分析建立服装结构设计数学模型.建立样板尺寸自动生成的理论模型,并通过编程加以实现.建立3层模糊综合评判模型对系统进行测试,实验结果表明,该...  相似文献   

18.
《Journal of dairy science》1987,70(2):331-336
Exact relationships of quadratic forms for restricted maximum likelihood and the pseudo expectation methods were presented for balanced data and a model containing only one random factor. These relationships were extended to unbalanced data as approximations and schemes for improving the convergence rates of the two methods of variance component estimation were compared empirically using simulated data. The proposed scheme for restricted maximum likelihood was found inappropriate since it converged rapidly but to a different final estimate than usual restricted maximum likelihood. The scheme for the pseudo expectation method also converged rapidly and to the same final estimates as the usual pseudo expectation method, and hence is recommended as a means of obtaining a good prior for restricted maximum likelihood.  相似文献   

19.
林进忠 《上海造纸》2006,37(2):23-26
该文从黑液喷射炉的生产工艺、机械设备的角度简要分析了造成过热器热偏差的原因,并重点讲述了所采取的一些必要的治理和预防措施,从而使热偏差对过热器造成的危害程度得到有效减轻.  相似文献   

20.
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号