谈谈拉线绷楦

绷楦是制鞋生产中关键的一道工序,也是技术性要求较高的一道工序。手工线缝绷楦,劳动强度大,费工时,生产效率低。机械绷楦,生产速度较手工绷楦快得多,而且大大减轻劳动强度。例如,先将氯丁橡胶胶粘剂涂刮在鞋帮边缘和内底上,然后用绷楦机将鞋帮绷紧在鞋楦上。近年来发展到使用热熔型胶粘剂以代替橡胶型胶粘剂,这样又省去了刷胶工序,粘接速度很快,生产效率大为     

拉线绷楦机试制成功

凡是制造皮鞋的同行,大家都有一个共同的答案,绷楦工序劳动强度大,生产效率低,又是技术性要求较高的工序。因此要使皮鞋产量翻上去,首先要解决这绷楦工序。近年来行业中虽已制造成绷楦机,但这种绷楦机只适用于大批量、楦型品种单一的产品。如果批量小,花式品种多变,楦型多样,就不太适应使用绷楦机。我厂有300人左右,专门生产出口女式皮     

机器绷楦上马难的症结何在

绷楦是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(线缝、硫化、模压、胶粘、注塑)都离不开绷楦。所谓绷楦,就是把鞋帮固定在鞋楦这个特殊的模具上,通过拉伸、绷紧、定型、出楦的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状,达到穿着舒适、美观的目的。皮鞋质量的优劣,在很大程度上取决于绷楦的质量好坏,因此,绷楦工序历来受到皮鞋制造者的特别重视。绷楦可分为手工绷楦和机器绷楦两种方法,而机器绷楦又是模仿手工绷楦的原理而     

鞋用粘合剂及制鞋材料的研制

我国制鞋工业在毛主席革命路线指引下,比解放初期有了很大的发展。但由于刘少奇、林彪反革命修正主义路线的干扰,制鞋工业生产仍处于较为落后的状态,特别表现为劳动生产率低。突破绷楦机和有关新型材料,已成为发展制鞋工业的关键。最近我国相继引进了一些高效绷楦机,如英国 No.4A 型套帮绷楦机,班产1400～1800双。但国内原有的氯丁胶、皮革内包头等,不能适应高效绷楦机的要求,必须研制     

电子-液压控制绷楦机电控线路简介

绷楦机是皮鞋生产的关键设备,近几年来,国内外都以很大的注意力来研究发展这种设备,相继出现诸如气动、电子控制、液压控制、电子-液压控制等绷楦机。这些设备各有所长,但共同的特点是多工序联合加工,效率较高。根据我国的工业产品配套情况,我们于1974年下半年开始研制电子-液压控制绷楦机的电控线路,现以绷跟(带腰窝)机为例,做一简单介绍,由于经验较少,加之试验条件较差,错误之处,请同志们批评指正。     

关于鞋楦尺寸系列标准研究工作中几个问题的汇报

一、关于统一鞋号二、关于楦体后身统一的探讨 1.后身统一的必要性大家知道,装配化是加速制鞋生产、提高劳动生产率、实现制鞋现代化的一个重要条件。要实现制鞋工业的装配化,必须实现鞋的母体即鞋楦的标准化。所谓楦型标准化,包括楦的长、围、宽及其主要特征部位尺寸的标准化。但是,就是有了上述楦型尺寸的标准化,还不能足以解决装配化的问题。如25(三)的男三节头皮鞋楦,其楦底长     

瑞安"踞龙"鞋模推出新工艺

最近,瑞安市踞龙鞋模厂经过一年多时间的试制,成功发明了一种塑料楦头带基座部件活动式的实用新型专利。(专利号:032003595)实用新型专利的成功开发,减少了制鞋时的工序,提高了生产效率,避免了因原来制鞋工序过多带来的质量影响,从而受到众多鞋企的青睐。     

片糖机械连续成型生产试验

片糖是我国南方传统的一种红糖产品。机制片糖生产,近年来已基本实现压榨、澄清、蒸发、煮糖工序机械化、连续化,但成型工序仍沿用手工操作,效率低,劳动强度大,劳动力约占全厂定员的一半。成型工序实现机械     

制鞋机器

本文简要介绍了1975年在捷克布尔诺国际博览会上展出的捷克制鞋机器。02177/P1型胶粘绷帮机,是用高频电流加热熔化活性热塑材料粘合反脑和主跟部位的机器。02177/P2型制鞋机,是专门加工皮革纸板主跟成型的机器(依使用的材料而定)。02160/P11型胶粘绷楦     

制鞋机械中液压系统的使用及其维修(续)

(二)制鞋机械液压系统的通常维护对于液控制的制鞋机器如裁断机、绷楦机以及内底压型机等,光会正确使用还不行。还必须在经常的使用过程中做好维护工作。倘若维护得不好,就会出现各种各样的故障,影响正常的生产。究竟应该如何维护液压系统,分以下几点加以叙述。     

无毒绷楦粘合剂

目前,国内各地胶粘绷楦所使用的粘合剂几乎都是氯丁胶、快速胶等,溶剂都采用苯和甲苯。随着生产的发展,用胶量日益增加,如何防止苯的中毒,是制鞋工业生产中亟待解决的重要课题。我厂许多老工人和技术人员,遵照伟大领袖毛主席“破除迷信,     

论楦底样设计的应用价值

楦底样设计是楦体造型设计的基础和根据,是楦型设计不可分割的重要组成部分,是进行整体性设计的首要工序。 对楦底样设计的研究和应用,也就是对制鞋科技在基础理论方面的研究和应用。这对指导生产实践、提高科技含量、增强竞争能力、实施     

充分认识模具在制鞋机械化生产中的重要性

在工业生产中,模具被广泛应用并对产品的质量、生产效率,经济效益的提高起着重要作用。随着制鞋生产机械化的发展,模具在制鞋生产中将愈来愈显示其重要性。当前,不少鞋厂在流水线生产的皮鞋存在装配质量差,后帮预成型形状与鞋楦不符,有皱褶、绷帮成型鞋面不紧、楞边不清晰、帮足     

无缝对接立体鞋围工艺制作方法的研究

在原胶粘皮鞋工艺的基础上,开发出一种新的无缝对接立体鞋围工艺;无缝对接立体鞋围工艺采用了服装中的立体裁减原理。将帮底开口部位用曲线机缝合;使之成为一条对接缝;完成翘度转换。成帮后符楦郊果好;无需借助相关设备整型符楦。帮底用整块皮代替了胶粘皮鞋工艺中的中底部分;成鞋的舒适性、透气性等得到了很大的提高。在实际的操作中省去了钉内底、机绷前帮、机绷中后帮、起内底钉等工序;从而降低了成本。成鞋后:鞋子周圈帮脚无缝隙;鞋帮底部通过立体裁减缝合;用无缝对接加工方式完成;结合闯楦法工艺可一次性完成绷帮。绷帮效率也大幅提升。     

皮鞋制作中的绷楦问题

皮鞋制作中,“绷楦”是最主要的,而且难度也大。如果能解决好传统产品“三接头”款式的手工绷楦问题,其他式样的绷楦就容易掌握了,以下就其技术要求和操作的方法介绍如下:一绷楦前辅助预制工作1.内包头,主跟材质要求为了使鞋美观不变形,材质具有一定硬度,使用底革的肩,颈部位的革。2.片削厚度内包头、主跟浸水后片削     

英国工展举行制革制鞋技术座谈

1973年3月在北京举行的英国工业技术展览会,英方有关人员同我国的工程技术人员进行了制革制鞋的技术座谈,英国特纳机械公司销售经理R..B.佩蒂弗作了《现代制革机械的发展与应用》的讲座。参加制鞋讲座的英方人员有英国联合制鞋机械公司绷楦机部 B.布劳顿和海外贸易部主任 W.摩尔。布劳顿     

介绍我厂自制的JS型自动引经机

在棉纺织厂中,穿经工序是纺织厂主要工序中唯一的手工操作工序。长期的单一的往复动作增加了工人的劳动强度,而且生产效率低。六十年代以来,各地自动引经机的研究工作取得了很大的成绩,自动引经机已实现了分纱、分停经片、分综丝、插筘、穿引机械化,减轻了劳动强度,提高了生产效率,有不少的棉纺织厂已取消手穿架子,全部推广自动引经机,成为重大科研成果之一。     

热熔型胶粘剂在制鞋工业上的应用

热熔型胶粘剂是近年来国外发展起来的一种新颖胶粘剂,正在制鞋工业上迅速推广应用。其优点是:简化工艺,没有毒性,节省原材料,有可能实现高速作业。如果我们今后在制鞋帮、绷鞋帮和胶粘大底等工序均采用此种胶粘剂,则对于制鞋工业的技术改造能发挥一定的作用。     

脚型数据库与数字化制鞋

数字化制鞋是未来皮鞋生产的一个发展趋势，将改变传统制鞋工业的落后状态，减少手工制楦和制鞋容易造成的误差以及加工难度，数字化制鞋的前提就是要建立一个足够大的、可供选择和匹配的脚型数据库。[编者按]     

适宜于制鞋工厂使用的——材料简易测试仪

一、绷楦快速试验仪现在用得最广、最有声望的这类特别为制鞋厂设计的材料测试仪首先要算绷楦快速试验仪(Instant Lastometer)了。它的试验方法和绷楦时的动作相仿。“某种材料用于某种型式的鞋上会遇到问题吗?”仪器能为你回答这一问题。它具有三种不同的绷楦力,可