气浮清净工艺处理甘蔗糖液的试验研究

对亚硫酸法清净甘蔗糖液中应用的糖浆气浮、清汁气浮、预灰汁气浮、中和汁气浮等几种气浮清净工艺进行了试验研究,分析了气浮工艺的可行性,并探讨了糖浆气浮清净工艺的条件。结果是糖浆气浮、清汁气浮、中和汁气浮都有较好的清净效果,糖浆气浮适宜工艺条件是:磷酸加入量为200～300mg/kg,上浮糖浆pH6.4～6.6,上浮糖浆温度80～85℃。     

用糖浆气浮新工艺生产绵白糖

介绍糖浆气浮新工艺生产绵白糖的工艺流程及其生产关键。生产的实践表明，糖浆气浮新技术可明显地提高绵白糖的质量；同时讨论了降低转化糖浆色值及提高转化率的最佳工艺条件的选择。     

糖浆上浮前后残硫量的测定研究

本文介绍了糖浆上浮工艺原理及自控系统,并且研究了食糖质量标准中SO2含量的质量要求和上浮前后糖浆SO2含量的变化.糖厂的生产实践证明,糖浆气浮新技术可以大幅度地降低糖浆中SO2的含量,从而降低白砂糖SO2含量,提高其食用安全性.     

糖浆气浮工艺中蔗糖转化损失的探讨

用不纯糖液中蔗糖水解的经验公式算出在ＰＨ＝６．２，温度为８０℃，停留时间４０ｍｉｎ下糖浆气浮中蔗糖转化损失为０．０２８８％，２０００ｔ／ｄ厂一天损失蔗糖７１．５ｋｇ。用雅塘，上思等糖厂生产实绩 说明，糖浆气浮工艺可提高糖浆纯度，降低干泥糖度，减少废蜜产率及纯度，提高煮炼收回收。使用气浮工艺而增加的停留时间引起的蔗糖转化量是很小的。     

声场对糖浆气浮分离作用的研究

本文分别研究了声场及声场与ＰＡＭ协同对糖浆气浮分离作用的影响。结果表明：在不加ＰＡＭ的情况下，声场空化作用对气－固结合有负面影响；在ＰＡＭ存在下，声场空化表现了声场凝聚效应，显著提高糖浆气浮清净效率，同时减少絮凝剂用量。     

糖浆气浮新工艺降低白砂糖中SO2含量

介绍了糖浆气浮新工艺取代糖浆硫漂的理论和实践，经几间糖厂多年使用的结果证明，该工艺可显著地降低白砂糖的色值、电导灰分、混浊度与SO2含量，其中SO2含量已达到高级饮料用糖的质量要求。     

榨季糖浆气浮工艺中使用壳聚糖絮凝剂的探讨

本文对榨季粗糖浆气浮工艺中使用壳聚糖絮凝剂进行了探讨，确定了最佳工艺条件。结果表明，壳聚糖的清净效果良好。     

采用新型配套工艺去除亚法厂白砂糖中的残硫量

介绍目前亚法糖厂当中白砂糖残硫的直接原因及按国家食糖质量标准中SO2的质量要求,如何利用新型工艺进行配套处理,糖浆气浮新型工艺取代糖浆硫漂的理论和实践。经广西、广东、云南几间糖厂使用多年的结果显示,利用配套好的糖浆气浮新技术可以有效地降低白砂糖的电导灰分、SO2含量、混浊度与色值,特别值得一提的是SO2含量可以达到或超过国家高级饮料用糖的质量标准。     

糖浆气浮清净技术提升糖浆质量的研究

2019/20年榨季,云南省勐捧糖厂对糖浆气浮清净技术的应用进行了全面的查定,查定结果表明,经糖浆气浮清净后,浮清糖浆的质量指标得到了较好的提升,纯度提高0.47 AP,浊度除去率76.2%,色值除去率21.91%,钙盐除去率17.85%。真正起到了糖浆进一步清净的良好的效果,为后续的煮糖工段提供更优质的糖浆,对提高产品质量和煮炼收回有良好的帮助。     

一种溶气制泡式糖浆气浮技术在甘蔗糖厂的应用

介绍一种加压溶气制泡式糖浆气浮技术,主要是对溶气制泡的原理特点、糖浆气浮的关键指标控制及在甘蔗糖厂的应用效果进行简要的描述。溶气制泡式糖浆气浮技术是目前亚法甘蔗糖厂提高产品质量和经济效益非常有效的途径之一,值得在亚法甘蔗制糖企业推广使用。     

榨季糖浆气浮工艺中使用壳聚糖絮凝剂的探讨

本文对榨季粗糖浆气浮工艺中使用壳聚糖絮凝剂进行了探讨,确定了最佳工艺条件。结果表明,壳聚糖的清净效果良好。     

用高离子澄清剂G409浮升法清净糖浆

高离子澄清剂G409对糖浆有良好的脱色和除钙的效果。除了介绍G409的特性外，着重介绍了G409浮升法的基本原理、实验数据和糖厂应用举例及G409二次浮升法。认为本法可为糖厂带来优质成品和经济效益。     

糖浆上浮闭环比值自控系统的应用

介绍了新型糖浆上浮闭环比值自控系统的组成及糖浆温度、糖浆流量、辅料量比值各控制子系统的实现。运行结果表明,该系统的各控制部分都能满足糖厂上浮生产的工艺要求,可有效减少糖浆非糖分含量,提高成品糖质量。     

榨季糖浆气浮法中使用新澄清剂的探讨

通过室内试验，选出了固体澄清剂Ｃ为粗糖浆气浮法价廉而有效的澄清剂，生产上应用的查定结果显示：其脱色率为１８．０３％，除浊率平均为７２．５１％，与沿用的澄清剂效果相当。使用澄清剂Ｃ，可使澄清剂成本降低约４０％。     

糖浆气浮工艺条件的研究

研究了糖浆气浮工艺中磷酸加入量、预灰pH值、硫熏强度、硫熏中和pH值等因素对糖浆脱色率和气浮效果的影响,并对几种因素进行正交试验研究,确定了最佳气浮工艺条件的组合方案,结果表明最佳工艺条件是磷酸加入量为800mg/kg,预灰pH7.5,硫熏强度12ml,硫熏中和pH8.5。     

白砂糖中二氧化硫的产生原因及降低办法

本文介绍了食糖质量标准中二氧化硫(SO2)的质量要求以及降低白砂糖中二氧化硫含量的方法.糖厂的生产实践证明,糖浆气浮新技术可以大幅度地降低白砂糖中二氧化硫的含量,提高其食用安全性.     

气浮提纯新技术降低食糖中SO2残留量的研究

介绍了用气浮提纯新技术代替糖浆硫熏,可显著降低糖浆的SO2含量,混浊度、色值、钙盐、磷酸值、电导灰分和粘度均有不同程度地降低,纯度相应提高。最终可使成品糖的SO2含量和混浊度指标达到国家精制糖标准,其它指标也得到了相应的改进。