SPTL-CS系列复合无机高分子絮凝剂对石油和印染废水处理的研究

将ＳＰＴＬ—ＣＳ系列复合无机高分子絮凝剂应用于含油废水和印染废水的实验室及中试处理，结果表明：对石油废水的处理，沉淀法除油率为７５％左右，浮选法除油率达９９％以上，处理后水质达到回用标准；对印染废水的处理，脱色率达９８％以上，ＣＯＤＣｒ达７５％以上，基本达到了国家规定的排放标准。     

硼泥处理含油废水

加热后的硼泥处理含油废水，投加量为４‰时，除油最佳ＰＨ范围为５－１２，除油率达９２％以上。油在硼泥上的吸附符合Ｌａｎｇｍｕｉｒ吸附等温式，２０．０℃、２５．０℃、３０℃的饱和吸附量 ５８．６、６５．５、７１．５ｍｇ／ｇ。吸附速度符合Ｌａｎｇｍｕｉｒ吸附动力学方程。硼泥与混凝剂组合使用，可加快沉降速度，提高除油率。除油后的硼泥沉渣经灼烧得到的再生硼泥，除油率仍达９８％以上。通过硼泥的红外光谱和Ｘ－射     

用废阳离子树脂处理含油废水的研究

测定了不同条件下各参数对含油废水破乳除油的影响,并对含油废水进行了处理。结果表明,经过废阳离子树脂处理后的含油废水,除油率可达80％以上。处理后出水水质稳定,而且废油可部分回收利用,对环境不产生二次污染。     

古马隆含油废水的处理

文中介绍了处理古马隆含油废水的小试、中试和工业试验的情况，从中选出了最佳方案。工业试验表明，处理后废水的平均油含量可降至１８８ｍｇ／Ｌ，除油效率为９３．３％，经与其他废水混合除油后，可送入生化装置中处理。     

不溶性阳极电解气浮法处理含油废水的试验研究

采用石墨作阳极对含油废水进行电解气浮处理研究,对电解法处理乳化含油废水的作用机理进行了初步探索,考察了电流强度,电解时间,极间距和pH值对废水中油去除率的影响。正交实验表明,电解时间是影响废水除油率的最显著因素。在电流强度为0.38A,电解时间为28min,极间距为1.5cm,原水pH值为7.1的条件下进行电解气浮实验,废水除油率达到93.59%。     

含硫废水治理工艺的改进

生产系统扩产改造后，所产生的工业废水性状也随之变化。原工艺改进势在必行。在分析原废水脱硫工艺原理的基础上，通过投加破乳剂、粗粒化集油、实现油水自动分离等措施改善进水水质，改进原单纯废水脱硫工艺。操作上严格控制氧化反应温度、水风化、反应时间等保证处理效果。运行四年，系统操作平稳、脱硫率≥９０％、除油率≥８０％，控制了污染物的排放，达到了分级控制的目的。     

溴化十六烷基三甲铵膨—润土对印染废水的脱色作用

试验了ＣＴＭＡＢ－膨润土处理印染废水的最佳条件，发现它对印染液的脱色率明显高于原土；并将ＣＴＭＡＢ－膨润土与Ａｌ２（ＳＯ４）３联用处理实际印染废水，脱色率达８７．５％，且能降低其ＣＯＤ值。     

含油废水的除油技术研究

用波纹板油水分离器处理含油废水,研究了影响除油率的几种因素,并考察了加设加压溶气气浮对除油率的影响.实验结果表明,当温度为30℃,进水流量为156 L/h,聚结板组为涂有涂料的镀锌板时,加设加压溶气气浮,除油率可达64%,与未加设加压溶气气浮相比,除油率可提高10%以上.     

溴化十六烷基三甲铵膨－润土对印染废水的脱色作用

试验了ＣＴＭＡＢ－膨润上处理印染废水的最佳条件，发现它对印染液的脱色率明显高于原土；并将ＣＴＭＡＢ－膨润土与Ａｌ２（ＳＯ４）３联用处理实际印染废水，脱色率达８７．５％，且能降低其ＣＯＤ值。     

陶瓷膜过滤装置处理焦化含油废水的试验研究

针对某炼油厂的焦化含油废水,采用陶瓷膜过滤装置进行动态膜分离试验研究,考察了膜孔径、操作压力和膜再生性能等因素对除油效果的影响,优化工艺条件为膜孔径1μm,操作压力0.20 MPa,反冲洗频次为每48 h反冲洗1次,此时陶瓷膜过滤装置具有较好的除油效果,出水中油的质量浓度不大于20 mg/L,除油率大于94%,实现了含油废水的深度净化处理。陶瓷膜在处理废水过程中,能够保持相对较高的膜通量和除油率,经过反冲洗后,其膜通量基本上得到恢复,具有良好的膜再生性能。采用陶瓷膜处理含油废水具有明显优势,可用于实际工程中。     

改性白土处理餐饮含油废水的探索

采用碳酸钠对白土进行改性,研究了改性白土处理餐饮含油废水的性能及适宜条件.结果表明,改性白土处理餐饮含油废水的最佳处理条件为改性白土用量为废水质量的4%,处理温度为60℃,处理时间为40min,除油率达到93%以上,但其对CODCr的去除率较低.     

改性陶瓷膜处理含油废水的最新研究进展

陶瓷膜处理含油废水具有除油率高、机械性能好、热稳定性强、耐腐蚀以及耐高温等优点，但严重的膜污染成为了陶瓷膜广泛应用的制约因素，国内外研究学者常通过改性的方式来改善陶瓷膜抗污染性能。本文从表面改性及本体改性两个方面整理总结了近几年陶瓷膜改性处理含油废水的抗污染性能的研究进展。最后，简要讨论了该研究领域面临的挑战和未来的研究方向，以期为陶瓷膜除油提供更广泛的研究思路。     

某油页岩厂油页岩废水处理技术研究

本文介绍了一种用于油页岩废水的处理技术。通过蒸汽加热、高效除油、两级气浮,达到处理油页岩废水的目的。处理后的废水回用于生产线,节约了水资源,为同类废水的处理提供借鉴。     

改性粉煤灰处理含油废水的实验研究

采用不同的方法对粉煤灰进行了改性,并用得到的各种改性粉煤灰对含油废水进行了处理。结果表明:在几种改性粉煤灰中,经AlCl3和FeCl3改性处理的粉煤灰除油效果最好。同时探索了改性粉煤灰吸附处理含油废水的最佳工艺条件并得到其等温吸附方程及曲线。实验表明改性粉煤灰除油的最佳工艺条件为:室温,pH=10,搅拌时间为30min,灰水的质量比为1∶10。在该工艺条件下,含油废水经粉煤灰吸附处理后,出水含油量由256mg·L-1降至9·3mg·L-1,除油率为96·36%,达到国家含油废水一级排放标准。     

改性半焦处理油田含油废水的研究

油田采出水的数量巨大,若未经处理直接排放,将造成严重的环境污染,同时也是对水资源的极大浪费。为探索一种高效低成本处理油田含油废水的方法,本文研究采用半焦对油田含油废水进行深度处理。实验结果表明：经过改性的半焦对含油废水的去除效果明显,甚至可达90％以上,达到了油田二次采油回注水要求。研究还对半焦的吸附机理和废水浓度、过滤速度对除油率的影响进行了讨论。     

聚合硫酸铁-聚硅酸复合絮凝剂处理高浓度乳化液废水的研究

以硅酸钠、硫酸和聚合硫酸铁为原料制备聚合硫酸铁－聚硅酸复合絮凝剂。研究了其对高浓度乳化油废水的破乳性能，并与其他无机絮凝剂和现处理药剂进行了比较，探讨了其混凝反应机理。实验结果表明，ＰＦＳ－ＰＳ稳定性好，有较宽的ｐＨ适用范围，对不同浓度的废水，投药量大于３００～４００ｍｇ／Ｌ时，除油率在９８．６％以上，并且形成絮体速度快，絮体粗大结实，优于所对比的药剂。     

电-Fenton法处理模拟含油废水影响因素的研究

采用电-Fenton法对模拟含油废水进行处理。实验结果表明：影响除油率的因素主次顺序为：pH值、电解电压、反应时间、初始含油浓度、电解质浓度。单因素分析得出电-Fenton法处理模拟含油废水的最优反应条件：pH值为2.5,电解电压为10V,反应时间为60min,初始含油浓度为100mg/L,电解质浓度为30g/L。在最优条件下除油率达到50.5%。     

焦化高浓度酚氨废水除油脱酚联合处理系统的构建与评价

基于气浮除油和俘氨转换技术,构建了焦化高浓度酚氨废水的除油脱酚联合处理系统,评价二氧化碳气浮除油和萃取脱酚的效果。结果表明,二氧化碳除油效果好,酚类物质的去除率达到98%以上。该联合处理系统操作简单、经济高效,在大规模工业焦化废水的处理中具有很好的应用前景。     

厌氧流化床处理硫酸盐草浆废水的研究

本文研究了ＡＦＢ反应器在中温（３０±２）℃条件下处理硫酸盐草浆废水的性能，其达到的指标为：当进水ＣＯＤ浓度２０００～５０００ｍｇ／Ｌ，水力停留时间３～９ｈ，ＣＯＤ去除率为５０．１％～７０．２％，容积产气率１．４６～２．０ｍ３／ｍ３·ｄ，有机容积负荷达４３．２ｋｇＣＯＤ／ｍ３·ｄ；并初步研究了废水中ＳＯ２－４、Ｓ２－等物质对厌氧生物的抑制作用，提出了消除其影响的方法。     

冷轧含油废水除油技术探讨

概述了冷轧含油废水中油类物质的来源及在水中的存在状态,对冷轧含油废水中各种除油技术基本方法进行分析比较,同时分析相关处理技术的研究应用,最后提出了科学合理的冷轧含油废水的除油建议并对微生物处理技术在冷轧含油废水中的应用提出展望。