板式换热器在废热回收中的应用

一、板式换热器简介板式换热器是用厚1毫米左右的不锈钢波纹形板片与合成橡胶垫片,交叉叠合压紧制成。板片固装在机架中间,板片之间的橡胶垫片,既封住液体使之不漏,又形成3～4毫米     

板式换热器及其在玉米深加工中的应用

板式换热器是以波纹板为传热面的新型、高效换热器，它有如下特点：1．板式换热器的传热系数高，由于波纹板片相互倒置，在流体通道中形成网络触点、流道交叉变化，流体方向多变，据有关资料介绍，在临界雷若数Re约200时就能达到湍流，使膜传导系数大大提高，增强了传热。同时，由于板式换热器板片组合时形成许多支撑点，可以减少板片受压时的变形，因此，可以使用较薄的板片，一般板片在0．5～0．8mm，减少了热阻。     

焊接式板式换热器带管板片的研制

为更加直观的分析焊接式板式换热器的换热效果并提高其换热效率,研制了一种焊接式板式换热器带管板片。带管板片在焊接式板式换热器中应用后,可协助测量换热器在换热过程中板间流道的温度分布情况和介质的相关数据,通过对测量数据的分析,以期达到优化产品流程组合形式,为合理选择换热方案起指导作用。     

板式换热器在食品饮料行业的选用

板式换热器是一种高效、节能的换热设备。由于其具有传热效率高、卫生条件好、加热成本经济、适应性强、体积小、结构紧凑、便于拆卸、清洗、维护方便等特点,广泛地用于食品、轻工、制药、化工、造纸、 造船等工业中各种液体的加热、冷却、杀菌、蒸气冷凝及余热回收等工况。板式换热器的结构特点;由一列独立的金属传热板片悬挂于机架的钢轨上,被夹紧在机头(固定板)与活动板之间(如图一)。传热板的外边缘和进出流口的周围,均设有密封垫圈,垫圈的排列使被处理的液(气)体和     

板式换热器在PS版生产线中的应用

板式换热器是一种高效、节能、紧凑的换热设备,在国外早已广泛应用。国内板式换热器的研制和应用始于近20年,发展很迅速,相信今后还会有更广阔的应用前景。 一、整体结构 板式换热器由一组波纹金属板组成,板上有孔,可供两种液体通过。金属板片被安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹     

关于螺旋板式换热器的结垢问题处理

螺旋板式换热器是换热器的一种。在焦化厂粗苯生产中多处使用到了螺旋板式换热器。但螺旋板式换热器结垢导致换热效果不佳成为影响生产的重要问题。因此,有效的阻止结垢成为生产的关键。     

可拆式板式换热器故障分析及结构优化

对正常工况条件下使用可拆式板式换热器所发生的故障原因进行分析,提出增设过滤装置、调整板片材质和结构、采用新材料做密封填等相应的结构优化措施,从而提高使用效率,更加适用于工厂的换热需要。图1参9     

热网换热器型式的选择

文章介绍了火力发电厂热网换热器型式(管式换热器和板式换热器)的选择,分析了管式换热器和板式换热器的构造、材质及特点等,并提出一些建议,以降低企业生产成本,增加企业利润的目的。     

国外制盐工业中的板式换热器

板式换热器在国外制盐及氯碱工业中使用相当普遍,并且已标准化、系列化生产。它具有传热效率高、节约能源、降低蒸汽耗量(11～13%)、耐腐蚀、结构紧凑、清洗方便等优点,值得宣传推广使用。本文就板式换热器在制盐工业中的使用情况及效果介绍如下,供参考。     

板式换热器的维修与保养

板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资低、换热效率高、组装灵活、结垢易于洁除等特点,已在啤酒生产中广泛应用。但由于板式换热器流通截面积小,如不及时维护和保养,有可能因结垢造成堵塞,影响设备的安全和正常使用。正确的安装及维护保养,是确保供热系统安全、高效的重要环节。     

螺旋板式换热器除垢的一种方法

碱回收蒸发工段黑液进入蒸发器Ⅰ效之前，先通过三台螺旋板式换热器。该换热器是利用蒸发器二次蒸汽的余热提高进入蒸发器的黑液温度。黑液中含有大量有机物和无机物，黑液浓缩后，易在加热器表面形成纤维垢，硅垢等，结垢严重时，黑液通过三个换热器只能提高30℃左右，出浓黑液时流量只有8m3／h左右。结垢使传热效率急剧下降，黑液流动性也明显下降，燃烧常因浓黑液跟不上而停炉，严重影响生产。螺旋板式换热器不象列管换热器可用高压水直接除垢，它换热表面卷曲，垢物清洗是件令人头痛的事。最先我们采用过等离子切割机将两头切割，发动工…     

列管式换热器在设计与安装中应注意的几个问题

0序言现在浸油厂中的冷凝或传热设备，多数用的是列管换热器，因它结构简单，密封效果好、拆装方便，工作效率高，所以得到广泛应用，但我们在考察中也发现一些问题，现提出来供参考。1换热器的种类与评价常见的换热器有五种：（1）蛇管换热器（2）套管换热器（3）板式换热器（4）圆盘式换热器（5）列管式换热器。蛇管换热器与套管换热器因金属用量多、笨重、传热面积所占空间较大，故很少应用；板式换热器在国外广泛使用，但在国内因密封周边较长、易泄漏、不耐高温，而且抵抗压力较小，用的较少；圆盘式换热器结构复杂，清洗困难，一般只…     

板式换热器经济性优化研究

针对板式换热器选型利用经验估算准确度低,利用软件Access 2010建立板换数据库和Visual Basic 6.0等工具开发了热工计算软件。在利用热平衡计算、传热计算和校核计算为主要数学模型基础上,增加了价值型评价方法。文中重点介绍了价值型评价方法,具体分析了初次投资费用和后续运行费用。结合实际算例,利用开发的软件选择满足热负荷以及压降的板式换热器,得到型号为E100-AF-MH的换热器换热面积最小,型号为BR0.4B的换热器总费用最小。结果表明换热面积与总费用不一定同时最优。文中所用的选型方法结合软件提高了选择效率,考虑用价值型评价方法选出了费用最少的型号,可节约成本、提高经济效益。     

热网换热器型式的选择

文章介绍了火力发电厂热网换热器型式（管式换热器和板式换热器）的选择,分析了管式换热器和板式换热器的构造、材质及特点等,并提出一些建议,以降低企业生产成本,增加企业利润的目的。     

新型空心内管换热器

介绍了一种新型空心内管换热器。该换热器的核心结构就是在管壳式换热器换热管束中的每个换热管内。各内置1根封闭的空心内管。在该内管外固定有小螺旋导流叶片．并将内管的一端或两端固定于管板或壳体上。该结构可以改善管内循环状态,提高换热强度。具有该结构形式的换热器,同时具备管壳式换热器结构强度高和板式换热器换热系数高的优点,是综合性能较为优越的换热器形式。     

板式换热器的维修与保养

板式换热器以其重量轻、占地而积小、投资低、换热效率高、组装灵活、结垢易于洁除等特点，已在啤酒生产中广泛应用。但是由于板式换热器流通截面积小，如不及时维护、保养，有可能因结垢造成堵塞，影响设备的安全和正常使用。正确的安装及维护保养，是确保供热系统安全、高效的重要环节。     

板式换热器的应用

当前,国内外都非常重视节能工作,废热的利用和回收就是其中之一。在废热回收方法中,板式换热器是一种行之有效的设备。过去该设备大多在化工、冶金和轻工食品等生产中应用,很少用于节能方面。现经实践证明,该换热器在废热回收领域中,也可广泛地推广应用。     

上海南华换热器制造有限公司

板式换热器适用于乳品、饮料、啤酒、制药、化工、空调等行业,为满足大型企业及国外企业的各种要求,程控液压机从三千吨扩大到2万吨共5台,模具增加到48种型号,能压制成型数百种规格。     

板式换热器板片传热性能与压降的研究

以板式换热器的三维板片为研究对象,分别用流体力学和传热学理论计算了该板纹的传热系数和压降,通过传热系数和压降的理论分析,以期探寻模拟出来的流体流动情况与实际所得是否吻合。结果表明:传热系数随着速度的增大而增大,得到最佳传热速度值为0.5m/s;压降随着速度的增大而增大,而在速度变化不大时,压降的增速比较缓慢;从模拟的云图可得到触点压力的变化情况和流体流动的漩涡流向。     

天津碱厂从日本引进板式换热器

天津碱厂经化工部审批,从日本引进了日阪制作所制造的钛材板式换热器14台,分别用于吸氨氨盐水冷却和蒸氨氨器冷凝。两种型号的板式换热器用于生产后取得了较好效果。应用在氨盐水冷却,传热系数为1,300～2,000千卡/米~2·时·℃,与原淋洒式铸铁排管冷却相比,提高效率4～5倍,应用于