关于自动缫和立缫煮茧工艺与设备之浅见

立缫和自缫对缫用茧的性质要求有所不同，相应地，各自采用的煮茧工艺及煮茧机结构就应有所不同。文中对这些不同点作了分析叙述，并认为，煮茧设备应根据这些不同点分为立缫煮茧设备和自缫著茧设备两类，以利工厂正确选型，对口实用。     

在同一台煮茧机中煮两种不同用途茧子的试验

对一台煮茧机同时煮自动缫用茧和立缫用茧的可行性进行了试验。根据立缫与自动缫对煮熟茧要求的不同，采用两者兼顾的煮茧工艺。结果表明，两种茧分别达到各自的要求。     

在同一台煮茧机中煮两种不同用途茧子的试验

对一台煮茧机同时煮自动缫用苗和立缫用革的可行性进行了试验。根据立缫与自动缫对煮熟茧要求的不同，采用两者兼顾的煮茧工艺。结果表明，两种革分别达到自各的要求。     

真空渗透在自动缫上的应用

使用真空渗透设备，采用机外真空渗透、机内热处理的煮茧方法，以解决循环式煮茧机在自动缫供茧中煮茧能力不足的问题。该工艺与机内温差渗透相比，具有提高生丝净度、清洁，降低缫折，缩短煮茧时间，降低能耗等优点。     

真空渗透在自动缫上的应用

使用真空渗设备，采用机外真空渗透、机内热处理的煮茧方法，以解决循环式煮茧机在自动缫供茧中煮茧能力不足的问题。该工艺内温 差渗透相比，具有提高生丝净度，清洁，降低缫折，缩短煮茧时间，降低能耗等优点。     

关于元盘煮茧机降低缫折的试验

目前一些丝厂在使用元盘煮茧机(下称元机)时,存在着缫折大于循环式煮茧机(下称长机)的缺点,影响了元机的使用和推广。关于如何降低元机煮茧的缫折,我厂做了一些试验,并在生产实践中收到了较好的效果。现将试验情况介绍如下。一、原来的煮茧工艺元机最早的煮茧工艺是“全水煮”。这个煮茧工艺的明显缺点是绪丝多、缫折大,与长机比较,春茧缫折大10公斤以上,夏秋     

ZS型沉缫煮茧机的研制与实践

本文简介了浙江杭州振华丝绸机械厂新近研制成功的采用温差渗透方法、专供自动缫煮茧应用的新颖煮茧机，即ＺＳ型沉缫不锈钢煮茧机，并阐述其机理及实际生产使用效果。     

ZS型沉缫煮茧机的研制与实践

本文简介弛浙江杭州振华机械厂新近研制成功的采用温差渗透方法、专供自动缫煮茧应用的新颖煮茧机，即ＺＳ型沉缫不锈钢煮茧机，并阐述其机理及实际生产使用效果。     

车头真空煮茧机程序控制电路及原理

程控车头真空煮茧机,是一种将煮茧机装于自动缫丝机车头部分,根据工艺要求用程序控制器进行自动煮茧的小型煮茧设备。它具有体积小(每台占地约0.3平方米)、传动简单可靠、煮茧桶密闭性高、可根据原料不同分别调节渗透程度皮煮茧工艺参数(如温发、时间)等特点,因此省去了原来的煮茧车间和送茧工具,节省了劳动力,做到煮缫联合、热茧热缫。在煮茧质量方面,对于减少缫折及缫丝故障有明显效果。一年来,我们煮了三千多公斤茧子,进行了生产试验,取得了较好成绩。本文在介绍煮茧机结构及工艺流程的基础上,着重介绍本机所用程序控制电路及其工作原理。     

运用煮茧机外真空渗透技术降低缫折的探讨

我厂立缫缫制１９９７年度春次茧，煮茧采用温差渗透方法，缫折大，效益低，ＱＣ小组进行综合分析，提出采用机外真空渗透煮茧新技术，使缫折下降１０．５Ｋｇ，并提高车台运转率增加台产１５ｇ增加经济效益３．３万元。一、缫折大原因分析我们对春次茧庄口缫折调查，发现...     

自动缫与立缫在煮茧上的差异

从不同角度分析了自动缫和立缫在煮茧上的差异及其原因。并探讨了适合自动缫的煮茧方法     

D211型圆盘式煮茧机

D211型圆盘式煮茧机是无锡市缫丝一厂首先创制成功的具有独特结构形式的煮茧机。广东省佛山纺机厂和我厂工人、领导干部、技术人员在深入开展工业学大庆的群众运动中,高举鞍钢宪法旗帜,在学习兄弟厂先进经验的基础上,进行了研究改革,既适应自动缫丝机的工艺要求,亦能满足立缫车的工艺要求。既能煮二化性白茧,又能煮多化性南农七茧。经过一年多的实缫生产对比,证实煮茧、缫丝技术经济指标基本上全面达到了“104”笼煮茧机水平。     

循环式煮茧机使用“上槽浸渍”的工艺探讨

一采用“上槽浸渍”工艺的经过在一九七四年以来分配给我厂的夏秋茧普遍存在解舒差、庄口杂、并庄多、差异大等问题,特别自动缫丝类吊多,缫制较困难。为了提高对差原料的煮茧质量,我厂在循环式煮茧机上采用了“上槽浸渍”工艺措施。     

V型煮茧机对缫折的影响

通过V型煮茧机对缫折的影响进行了分析,实验数据表明V型煮茧机具有提高解舒、降低长吐率的功能,经理论分析发现V型煮茧机在功能上明显优于104笼煮茧机,能大幅度降低缫折。     

合理制定自动缫生产的煮茧工艺

针对自动缫生产对煮熟茧的要求,提出“当熟茧”概念,并对确定自动缫煮茧工艺和解决煮茧过程 中的几个问题提出了见解。     

丝厂提高经济效益的途径

丝厂提高经济效益应以提高产量为主；车速设计应按“满负荷设计法”进行，内层薄绪茧应剔出座缫，次茧应选出座缫，自动缫煮茧应以减少颓节为主，并应用触蒸工艺。     

应用ZSC—901助剂实缫成绩及经济效益分析

1989年11月以来,我厂先后有四个庄口在煮茧过程中使用ZSC-901助剂进行实缫试验。即立缫车间在煮茧低温吸水段、自缫车间在真空渗透部位按有效浓度0.08～0.12%比例添加助剂。分析实缫生产成绩和工艺测试数据,不论春茧还是秋茧,不论是     

粗真空前处理低温煮茧法

针对原料薄头茧多，茧层结构疏松，毛脚率高的特点，通过常规温差渗透煮茧和粗真空低温渗透煮茧工艺对照试验比较和生产实践，表明后者在降低缫折，提高出丝率方面效果显著，是对该特殊性质原料茧行之有产的工艺新技术。     

JD—104G高效节能不锈钢煮茧机的使用效果

本文介绍ＪＤ－１０４Ｇ高效节能不锈钢煮茧机的机械性能和使用效果，应用该机煮茧的可明显提高煮熟茧质量和白厂丝质量，降低缫折，是一种较理想的煮茧机机型。     

减压煮茧新技术及设备研究

针对煮茧生产中存在的煮茧质量不稳定、煮茧机结构冗长、自动化程度低、适应性差,不能满足自动缫煮熟、煮匀的要求等问题,文章就减压煮茧新技术及设备进行分析研究,介绍一种新研发的由计算机自动控制的一体化新型减压自动煮茧机,并就其主要性能和煮茧效果等方面进行阐述。经工厂生产验证:减压煮茧机在降低缫折、提高生丝质量、减少水汽消耗、增强原料适应性等方面与传统工艺设备相比具有明显优势。