糠蜡的提取

糠蜡是米糠油精炼时分离出来的一种副产品.米糠油中含蜡2～4%,由于糠蜡本身毫无营养价值,且含于油中影响油的质量,因此精炼食用米糠油时要求将蜡质全部脱除.工业上脱蜡的方法都是采用“冷滤”法,当米糠油温高时蜡质溶于油中呈现透明,但油温降低时米糠就析出悬于油中,使油呈浑浊状态.一般毛糠油25℃左右就开始发浑,并且在缓慢搅拌中析出的晶体越来越多.控制此种温度过滤,即可分离蜡份.     

米糠增值利用技术

简要介绍了米糠的基本特性.目前,国内常使用膨化机实施米糠稳定化.米糠的增值利用,首先是制取米糠油,制油后的饼粕可作为提取植酸钙、植酸与肌醇的原料.精炼毛糠油时所得的粗糠蜡再经精炼可制取糠蜡.米糠在食品工业中也有广泛用途.     

精制糠蜡的制取工艺研究

以米糠油加工的副产品米糠蜡糊为原料 ,采用丙酮为溶剂 ,经二次萃取 (溶剂 :原料 ,6∶1,6∶1)、离心分离、低温干燥等工艺技术可制得丙酮不溶物 >95 % ,熔点 79℃的精制糠蜡 ;分离出的混合油经蒸发、冷凝 ,回收丙酮溶剂和毛糠油。组成分析表明 :糠蜡的脂肪酸碳数分布范围为C14 ～C34 ,偶碳酸约占 95 % ,其中C2 4 、C2 2 、C16 和C18酸为主要脂肪酸。     

糠蜡的精制与组成分析研究

以米糠油加工的副产品米糠蜡糊为原料，采用丙酮为溶剂，经混合萃取、减压过滤、真空干燥制得精制糠蜡；混合油经蒸发、冷凝，回收毛糠油和丙酮溶剂。并研究了不同溶剂比和温度对糠蜡产品得率及品质的影响。实验结果表明：在２０℃左右用溶剂比（溶剂：溶剂：物料）为５：５：１混合二次萃取可得丙酮不溶物（纯度）≥ ９５％、熔点及其它品质好的精制糠蜡。组成分析表明：糠蜡的脂肪酸碳数分布范围为Ｃ１４—Ｃ３４，偶碳酸约占９５％，其中Ｃ２４、Ｃ２２、Ｃ１６、Ｃ１８酸为主要脂肪酸。     

米糠制油、半连续式物理精炼与混合脂肪酸精馏分离工艺研究及应用

综述了我国的米糠资源情况以及米糠油的营养价值,并报道了采用挤压膨化-浸出技术所建成的目前国内最大规模(200 t/d)的单条米糠制油生产线.对米糠毛油采用半连续式物理精炼技术与混合脂肪酸连续精馏分离技术相结合的工艺,在获得精炼米糠油的同时,还得到工业油酸、工业硬脂酸和粗制糠蜡等高附加值产品.     

30吨/日米糠造粒浸出实验研究

0 前言 米糠为稻谷副产物,是生产油脂及开展综合利用的一大资源,从米糠油脂质及糠粕中可制得谷维素、牙周宁、精糠蜡、脂肪酸及其衍生物、植酸钙、肌醇等多种物质。它们被广泛应用于医药、食品保健、日用化工及机械制造等行业,在国民经济建设中起着十分重要的作用。从米糠中提取糠油是开展米糠深加工的第一步。我省盛产稻谷,米糠资源丰富,是大宗油料之一。由于它具有粉末度大,含淀粉多的特性,溶剂渗透困难,影响了浸出技术的应用,米糠制油一直沿用     

米糠一次浸出及米糠油物理精炼

米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益.     

米糠利用的途径与方法

一、前言米糠约占糙米重量的8%～13%,在碾米厂,米糠作为副产品占有重要的地位,目前只有一部分碾米厂,从米糠中提取米胚,而大部分是把米慷作为米糠油和饲料的原料。从发展前景来看,大米加工厂,不仅要把米糠作糠油和饲料的原料,而且应对米糠的合理利     

米糠油的深加工及开发应用前景

米糠油是从大宗的农副产品米糠中提取的营养保健食用植物没,生产米糠油时的副产物皂脚、蜡糊、脱脂饼粕等可以进行综合利用,米糠油作为油脂化工原料,深加工开发可生产各种市场前景看好的精细化工产品。以可再生资源米糠中提取米糠油及对其深加工开发将形成农业产生化发展的新的经济增长点。     

米糠浸出及米糠油精炼

一、日本米糠制油概况 (一)米糠产量及用途 大米是日本人的主食。日本年产稻谷约1600万吨,可加工出,米糠100～110万吨,其中50％用作制油原料,年产毛糠油约9万吨,精炼食用油6万吨左右,居日本国产油料榨油的首位;50％用在饲料或其它方面。     

植酸——脱脂米糠的综合利用

米糠是稻谷加工的副产品,从米糠中可以浸出或榨出糠油,脱脂后的米糠(俗称糠饼),含有丰富的粗蛋     

米糠油及其物理精炼

米糠油系稻谷加工副产品——米糠中制取的油脂,是一种理想的食用植物油。 米糠,是一种丰富而巨大的油脂资源。我国87年度粮食总产量已达4.02亿吨,而其中稻谷产量约为17000万吨,居世界首位。如果按出糠率7％计算,则可获得米糠总资源1200多万吨。这一产量相当于当年我国油菜籽产量的两倍还多。 展望今后的十年,随着我国农业倾斜政策的落实和农业科学的发展以及管理水平的不断提高,我国稻谷的生产必将大幅度地增长。而且加上其他谷物油料(如小麦胚芽、玉米胚芽)的增产,预计可提供近2000万吨的米糠和其他谷物胚芽油料总资源。若以     

2005年中国油脂企业资讯(9)

黑龙江鸡西将建全国最大米糠油生产线 据新华社消息,黑龙江省鸡西市绿然油脂有限公司投资1.55亿元建设一条日产600吨米糠膨化浸出制油、毛米糠油精制及其副产品的综合利用生产线,该项目建成达产后,将成为中国最大的米糠油生产线.该项目共分两期进行,一期工程投资6 500万元,于2005年1月完成,新上了日处理600吨米糠的粗加工生产线.公司主要品种有一、二级大豆油、米糠油等.二期完工后可生产二级米糠油、维生素E、谷维素、二十八烷醇等产品.     

稻米加工副产品综合利用

稻米的副产品主要指米糠、稻壳和碎米,米糠可以开发米糠油、米糠油衍生物、米糠饲料和米糠食品;稻壳综合领域比较广泛,可以制成碳化稻壳、碳棒、发电、糠醛及环保制品;碎米可以制再造米、人造米、米面包、米饮料等。     

风运对糠饼的冷却作用

糠饼是粮食加工厂的米糠经压榨糠油后的副产品,是一种良好的植物性能量饲料,1980年,我县粮食加工行业开始引进95型螺旋榨油机压榨米糠,提高了米糠的出油率,但出榨的糠饼温度达到145℃。由于糠饼的出榨温度较高,如冷却不     

米糠油的特性和利用

<正>一、米糠油的原料米糠油是含于米糠中的油。米糠占日本国产制油原料中的最高位。这一点和美国、加拿大以及其它各国依靠大豆、菜籽、玉米及其它制油原料的现状不同。日本的米糠产量约有110万吨,其中以之作为制油原料的约有55万吨。55万吨可生产10万吨的米糠原油和生产约     

GF-105(B)超速离心机用于脂肪酸分离

随着米糠榨油在我省的发展,糠油精炼及利用其副产品进行综合利用也在逐步开展。但由于云南地处祖国边疆,地势复杂,绝大部份是山区、半山区,给工作带来了困难。一是原料分散。糠油来自于大米加工的副产品细糠之中。全省粮食部门每年稻谷加工量仅为40～50万吨,加工点却普及全省120多个县,其中加工量比较集中(指5000吨以上)的县只有30个,加工量约占全省的50％。二是交通不便。全省交通运输主要靠公路。地州市内相邻县公路里程平均为102公里,其中50公里以下的只占16％;地州市外相邻县公路里程平均为144公里,其中50公里以下的只占7％。因此,要求生产工艺与设备具有“小型而灵活”的特点,才能适应量少而品种多的实际情况,既可以减少投资费用,又可以提高现有设备的利用率。若以日处理0.5吨米糠油,生产200天计,全年就得加工稻谷2万吨,约得米糠1000吨用于榨油,约得毛糠油100吨用于精炼。尽管0.5吨处理量是很小的,但还是要集中几个     

米糠油冷榨法

我厂是1975年开始用90型榨油机压榨米糠的,过去对米糠榨油不够重视,只是为了综合利用当作付业来搞,1976年我们只生产米糠油10.55吨,出油率仅只有7.43％。在上级领导的亲切关怀和县局的直接领导下,经过努力,七七年1～9月份我们已榨糠油51.47吨,完成了年计划的128.7％,平均出油率达11.35斤,为了适应生产发展的需要,为米、油、饲料一条龙生产打下基础,七七年我们又新建了一个油脂车间,目前已正常投入了生产,采取了冷榨米糠油新工艺,县局及兄弟油车间代表在我厂进行了90型冷榨糠油试验,共花了三天时间,对标二粳米糠进行了十八榨试验,原料计3410斤,出糠油375.3斤,出饼3162.5斤,糠油平均出率11.01斤,其中出率10斤以上的10榨,占55.6％,11斤以上的5榨,占27.8％,12斤以上的3榨,占16.6％,试榨情况见附表。现将冷榨糠油的情况介绍如下:     

开源节流，充分利用我国米糠资源增产油脂——我厂开发米糠油生产新工艺及节能设备的经验

米糠是一种重要的油料资源,大力开发和利用我国的米糠油资源,是增产油脂、缓解我国食用油脂供需矛盾的重要途径之一。本文就国内外对米糠资源的开发利用现状、我国米糠油生产现状及存在的问题进行了文献综述．并着重介绍了河南省滑县粮机厂开发米糠油生产新工艺和节能设备的情况。同时,还就米糠油生产中应注意的问题。以及综合开发米糠资源提出了我们的见解,最后对我国开发米糠资源提出了三点建议,如加强宣传力度提高人们对米糠油的认识、提高米糠制油技术和设备的科技含量、国家重视米糠制油产业等。     

影响米糠油精炼损耗因素

<正> 一、前言米糠是一宗很有发展潜力的油料来源。全世界大米年产量约41190万吨,如充分利用米糠制油,可得330万吨米糠油。长期以来,米糠的加工处理、制油工艺过程存在的问题,大大影响了米糠的利用,使米糠的实际利用率只有1％,目前,新的米糠稳定技术,特别是低成本酸处理,基本解决了米糠原料加工中存在的问题,而米糠油中高含量的FFA及其它组分的存在所导致的高精炼损耗,又使米糠油难于精炼。因此改进米糠油的精炼