喷射成形Cu—15Ni—8Sn合金的显微组织与性能

采用喷射成形技术制造Ｃｕ１５－Ｎｉ－８Ｓｎ合金，检验其显著微组织和性能，并与铸造合金进行比较。结果表明，喷射成形的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金有十分细小的等轴晶粒，化学成从非常均匀。     

Ni－Mo－W型铸造镍基合金的组织及其耐蚀性的研究

本文研究了Ｎｉ－Ｍｏ－Ｗ型铸造镍基合金的组织及其耐蚀性能。该合金在３０－３６％ＨＣｌ，６０℃苛刻条件下，与性能优良的ＨａｓｔｅｌｌｏｙＢ－２合金做了对比试验。着重研究了Ｗ对题述合金组织与耐蚀性能的影响。试验结果表明，适量的Ｗ可明显提高合金耐浓盐酸介质的均匀腐蚀性能，并使合金具有较好的电化学腐蚀性能和较高的抗点蚀性能。     

Ni—Mo—W型铸造镍基合金的组织及其耐蚀性的研究

本文研究了Ｎｉ－Ｍｏ－Ｗ型铸造镍基合金的组织及其耐蚀性能。该合金在３０￣６０％ＨＣｌ，６０℃苛刻条件下，与性能优良的Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ Ｂ－２合金做了对比试验。着重研究了Ｗ对题述合金组织与耐蚀性能的影响。试验结果表明，适量的Ｗ可明显提高合金耐浓盐酸介质的均匀腐蚀性能，并使合金具有较好的电化学腐蚀性能和较高的抗点蚀性能。     

铸造钛合金ZTC4的腐蚀与腐蚀行为

采用不同的试验方法研究了铸造钛合金ＺＴＣ４的腐蚀与腐蚀德全等结果表明，该合金具有优良的均匀腐蚀，点蚀，晶间腐蚀与磨蚀性能，是处于ＮＨ４Ｃｌ介质中高速旋转件的理想材料。     

铸造钛合金ZTC4的腐蚀与磨蚀行为

采用不同的试验方法研究了铸造钛合金ＺＴＣ４的腐蚀与磨蚀行为。结果表明，该合金具有优良的均匀腐蚀、点蚀、晶间腐蚀与磨蚀性能，是处于ＮＨ４Ｃｌ介质中高速旋转件的理想材料。     

Hastelloy B－2型铸造镍基合金的组织及其局部腐蚀行为研究

本文研究了一种能在高温盐酸苛刻介质中服役的低碳低铁型铸造Ｎｉ－Ｍｏ合金的组织及其局部腐蚀行为。通过金相显微镜、Ｘ射线衍射、电子探针和透射电镜与扫描电镜进行了金相组织分析，并采用快速模拟试验方法研究了该合金的局部腐蚀行为。试验结果表明，ＨａｓｔｅｌｌｏｙＢ－２型铸造镍基合金经１１８０℃×２ｈ水冷固溶处理后，其组织为全奥氏体时，该合金具有良好的耐晶间腐蚀性能和较高的抗点蚀性能。     

Cu,Ni对钢水质量和钢材性能的影响

介绍Ｃｕ、Ｎｉ作为合金元素对钢的耐大气腐蚀性能、力学性能的影响反及Ｃｕ、Ｎｉ在薄板坯连铸连轧中的危害和防止。由于钢中Ｃｕ易与Ｓ生成ＣｕＳ,在热轧时易形成长条状,造成热轧后钢材性能具有明显的方向性,恶化横向性能,从而在钢材表面上产生长条状裂纹：此外,含Ｎｉ、Ｃｕ合金元素板坯在均热炉内加热时会产生很粘的氧化铁皮,影响钢材表面质量。通过成分调整、控制钢锭、钢坯的加热轧制工艺,可以防止其危害。     

Cu—9Ni—6Sn合金的形变热处理工艺

Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ是一种具有典型时效硬化特性的合金，对该合金的形变热处理工艺及与性能的关系进行了综述。     

Cu－9Ni－6Sn合金的形变热处理工艺

Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ是一种具有典型时效硬化特性的合金，对该合金的形变热处理工艺及与性能的关系进行了综述     

低碳HastelloyA型铸造镍基合金的组织与性能的研究

本文采用多种试验方法研究了低碳Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ　Ａ型铸造镍基合金的组织与性能，着重研究了其腐蚀行为。试验结果表明，低碳Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ Ａ合金在３６％ＨＣ１，５０℃的苛刻介质中，具有良好的耐蚀性，并具有较好的抗晶间腐蚀、点蚀与电化学腐蚀性能。此外，该合金还具有良好的综合机械性能与铸造性能。     

孕育剂对硼铸铁耐腐蚀性的影响

本文利用含硼生铁作加硼剂,采用７５硅铁,１＃稀土合金,稀土硅钡等孕育剂研究了孕育后硼铸铁（含硼量为０．０６％）的组织和耐腐蚀性能。对硼铸铁进行孕育,其组织发生了明显的变化。随孕育剂加入量的增加,石墨形态发生了明显的变化,珠光体增加,碳化物减少。孕育硼铸铁在酸性介质中,耐蚀性明显好于未孕育硼铸铁,１＃稀土合金孕育剂孕育的硼铸铁的耐蚀性最好。     

Ti－6A1－4V合金的腐蚀与磨蚀行为的研究

本文采用多种试验方法，研究了Ｔｉ与Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ的腐蚀与磨蚀行为。试验结果表明，Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ合金具有优良的均匀腐蚀、点蚀、晶间腐蚀与磨蚀性能。     

几种新合金的耐磨蚀性能

根据新的磨蚀理论,设计了几种典型的耐磨蚀合金,分析了其组织特征,研究了其在不同介质条件下的磨蚀特性。结果表明,所有合金的耐磨蚀性能都优于高锰钢。其中以高碳高铬的927－1号合金的耐磨蚀性能最佳,它是湿态条件下理想的耐磨蚀材料。     

Review on corrosion resistance properties of Inconel 718 alloy used in the oil and gas industry

This paper summarizes the corrosion behavior of Inconel 718 alloy,which is used in the oil and gas fields,including its uniform corrosion,pitting,intergranular corrosion,galvanic corrosion,stress corrosion,and hydrogen embrittlement.It also analyzes the main reasons for the good corrosion resistance of Inconel 718 alloy.This paper focuses on the effects of the heat-treatment process on corrosive behavior and provides guidelines for reasonable heat treatments in security service environments.Finally,this paper recommends further studies and applications of Inconel 718 in corrosion environments with high-temperature,high-pressure,and wet H2S.     

ZL104合金在铸态及热处理状态下耐蚀性的比较

对铸态及完全人工时效处理的ZL10 4合金在 5 %NaCl盐雾介质中的耐腐蚀性进行了研究。采用扫描电镜 (SEM ) ,能量散射谱 (EDS)及红外光谱 (IR)等手段对材料不同状态下的组织及表面腐蚀产物进行了分析。结果表明 ,在腐蚀初始阶段 ,经细化和变质处理后的样品最先开始腐蚀 ,而未经处理的样品最后开始腐蚀 ,只经细化处理的样品居中。随着腐蚀时间的延长 ,上述样品的耐蚀性发生变化。经 44h以上的连续腐蚀后 ,上述样品的腐蚀速率趋于稳定。此时 ,未经细化和变质的样品具有最大的腐蚀深度和面积 ,而经细化加变质处理的样品耐蚀性最佳。红外分析表明腐蚀产物由含羟基的化合物组成。     

基于人工神经网络的稀土合金铸铁腐蚀性能预测

通过静态质量损失法腐蚀试验获取BP神经网络的样本数据,利用MATLAB的工具箱函数建立了拓扑结构为5×8×10×1的BP神经网络,并对网络模型的预测精度进行探讨和研究。结果表明,在样本集和训练条件下,5×8×10×1 BP网络对稀土合金铸铁碱腐蚀深度的预测精度较高,较好的解决主要合金成分、腐蚀时间、介质温度与静态腐蚀深度之间的非线性关系,可用于稀土合金铸铁在烧碱液中的静态腐蚀性能的预测分析和研究。     

Corrosion of Co-Cr-W alloy in liquid zinc

The corrosion of Co-Cr-W alloy in the presence of both static and dynamic liquid zinc has been investigated at 465 °C. It was shown that the Co-Cr-W alloy is severely attacked by liquid zinc especially under dynamic condition. The corrosion rate of this alloy in the moving liquid zinc was about 1.5 times higher than in static liquid. Corrosion of the Co-Cr-W cast alloy in liquid zinc can be characterized as alloying (of Co-Zn and Fe-Zn) and dissolution (of Cr and W atoms from Co-base γ phase into liquid zinc). The static corrosion of Co-Cr-W alloy is characterized as preferential corrosion in eutectic groups and uniform corrosion of Co-base γ phase. The dynamic corrosion of this alloy is characterized as frequent break of the corroded surface layer and preferential corrosion in grain boundaries besides uniform corrosion. The Fe content of this alloy is another important factor affecting its corrosion rate in liquid zinc. Based on these results, it is suggested that the amount of eutectic groups and the elemental Fe content in the Co-Cr-W alloy should be limited in order to improve its corrosion resistance in liquid zinc. Moreover, the refinement of its grain structure will also be useful for the improvement of its corrosion resistance.     

Microstructure and Corrosion Characterization of Squeeze Cast AM50 Magnesium Alloys

Squeeze casting of magnesium alloys potentially can be used in lightweight chassis components such as control arms and knuckles. This study documents the microstructural analysis and corrosion behavior of AM50 alloys squeeze cast at different pressures between 40 and 120 MPa and compares them with high-pressure die cast (HPDC) AM50 alloy castings and an AM50 squeeze cast prototype control arm. Although the corrosion rates of the squeeze cast samples are slightly higher than those observed for the HPDC AM50 alloy, the former does produce virtually porosity-free castings that are required for structural applications like control arms and wheels. This outcome is extremely encouraging as it provides an opportunity for additional alloy and process development by squeeze casting that has remained relatively unexplored for magnesium alloys compared with aluminum. Among the microstructural parameters analyzed, it seems that the β-phase interfacial area, indicating a greater degree of β network, leads to a lower corrosion rate. Weight loss was the better method for determining corrosion behavior in these alloys that contain a large fraction of second phase, which can cause perturbations to an overall uniform surface corrosion behavior.     

高Ta钛合金在沸腾硝酸中的腐蚀行为

对高Ta含量钛合金Ti-32Ta在8 mol/L沸腾硝酸溶液中进行了全浸腐蚀实验,研究了Ti-32Ta合金在沸腾硝酸中的腐蚀行为。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线衍射光电子能谱(XPS)等分析方法对钛合金腐蚀表面的钝化膜进行了成分、组织结构及合金价态分析。结果表明:Ti-32Ta合金在沸腾硝酸溶液中呈现均匀腐蚀行为,在介质中通入一定流量的新鲜空气对合金稳定腐蚀阶段的腐蚀速率影响不大。与Ti-6Ta合金相比,Ti-32Ta合金腐蚀后形成的钝化膜更薄更致密,耐蚀性能更好。两种合金腐蚀钝化膜中Ti和Ta的价态组成相同,Ti-32Ta合金腐蚀表面Ta及Ta2O5的含量高于Ti-6Ta合金腐蚀表面。     

Ti35合金焊接接头在高温硝酸中的腐蚀性能研究

以沸腾的核乏燃料后处理模拟料液及空白硝酸溶液为腐蚀液,研究了Ti35合金焊接接头的耐腐蚀性能。在模拟料液中对Ti35合金熔敷金属及焊接热模拟样进行全浸腐蚀实验,间接评价了焊接接头熔区及热影响区的耐腐蚀性能。结果表明:Ti35合金焊接接头在沸腾空白硝酸溶液及模拟料液中均具有良好的均匀腐蚀性能,焊缝熔区及热影响区的腐蚀速率大于焊接接头的腐蚀速率,焊接接头的腐蚀对焊接应力的敏感性不高;在沸腾空白硝酸介质中,硝酸浓度对焊接接头的耐蚀性能有较大的影响,随硝酸浓度的提高,焊接接头的耐蚀性能有所下降;硝酸溶液中氧化性金属阳离子对Ti35合金的焊接接头具有缓蚀作用。