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应用黄酒糟生产优质芝麻香型白酒的工艺研讨 总被引:1,自引:1,他引:0
研究和探讨利用黄酒糟开发生产优质芝麻香型白酒的工艺条件、流程、配料、工艺技术要点等。从而提升黄酒糟制白酒的产品价值和企业的经济效益。 相似文献
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为了高效提取利用红曲黄酒糟蛋白,以蛋白提取率和感官评价为指标,通过单因素和响应面法对制备工艺参数进行优化。试验结果表明,最佳酶解工艺为:以红曲黄酒糟和水固液比1∶10,以纤维素酶和α-淀粉酶酶解预处理黄酒糟,选用中性蛋白酶和风味蛋白酶以2:1比例复合,最佳工艺参数为pH6.15,温度52.0℃,时间3h,加酶量2825U/g。在此条件下,蛋白提取率达63.62%。黄酒糟蛋白中鲜味氨基酸(天门冬氨酸、谷氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸)和甘氨酸总质量分数达53.50%,具有良好的鲜味和甘味,必需氨基酸指数、生物价、营养指数和氨基酸比值系数分分别为76.52、71.70、74.99、79.03,营养均衡、合理,是一种优质的蛋白质资源。 相似文献
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研究和探讨利用黄酒糟开发生产优质芝麻香型白酒的工艺条件,流程,配料,工艺技术要点等。从而提升黄酒糟制白酒的产品价值和企业的经济效益。 相似文献
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酒精蒸馏废糟中提取蛋白质实验的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过对酒糟原料分析,碱溶蛋白、醇溶蛋白提取方法及提取最佳条件的试验,提出了酒糟中提取蛋白质的途径,并对蛋白质的应用做了初步研究,为酒糟综合利用提供了新的方法。 相似文献
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《中国粮油学报》2019,(1)
为了高效提取利用红曲黄酒糟蛋白,以蛋白提取率和感官评价为指标,通过单因素和响应面法对制备工艺参数进行优化。实验结果表明,最佳酶解工艺为:以红曲黄酒糟和水固液比1:10,以纤维素酶和α-淀粉酶酶解预处理黄酒糟,选用中性蛋白酶和风味蛋白酶以2:1比例复合,最佳工艺参数为pH 6. 15,温度52. 0℃,时间3 h,加酶量2 825 U/g。在此条件下,蛋白提取率达63. 62%。黄酒糟蛋白酶解物中鲜味氨基酸(天门冬氨酸、谷氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸)和甘氨酸总质量分数达53.50%,具有良好的鲜味和甘味,必需氨基酸指数、生物价、营养指数和氨基酸比值系数分分别为76. 52、71. 70、74. 99、79. 03,营养均衡、合理,是一种优质的蛋白质资源。 相似文献
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苦荞酒糟是苦荞酒加工的副产物,苦荞酒糟中含有丰富的黄酮组分,采用食用乙醇提取酒糟黄酮还原到苦荞蒸馏酒中,是一种资源合理利用方法.为确定采用乙醇回流法提取苦荞酒糟中黄酮类成分的最佳工艺条件,以黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型.方差分析结果表明:回归模型较好地反映了苦荞酒糟黄酮得率与乙醇体积分数、提取时间和液固比的关系;最优工艺条件为乙醇体积份数为70%vol,提取时间3.3h,液固比为24∶1 (mL∶g).此工艺条件下提取酒糟黄酮得率为1.642g/100g,回收率为93.3%,回归模型的预测值与实际值之间具有较好的拟和度. 相似文献
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以酒糟为原料,利用碱水解法提取蛋白质,并在单因素试验的基础上选取料液比、反应温度、反应时间作为影响蛋白提取率的因素。根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,采用3因素3水平响应面分析法对酒糟蛋白提取工艺进行优化研究,确定碱法提取酒糟蛋白质时的最佳工艺参数:液料比为29.75∶1,反应温度为90.51℃,反应时间105 min。在此条件下,酒糟蛋白的提取率为10.6077%。 相似文献