高熔点合金液态挤压成形抽芯力的计算

高熔点合金液态挤压时所需要的最小抽芯力实际上等于型芯与工件接触表面的最大静摩擦力.在研究抽芯时工件和型芯接触表面发生的物理、几何变化的基础上,得到3种不同情况下抽芯力的计算模型和方法.同时研究了抽芯温度、工件屈服强度、涂层参数、表面粗糙度等之间的关系.通过生产实践证明该计算模型是可行的和有效的,具有较好的工程价值.     

高比重钨合金的研究现状

综述了我国高比重钨合金的研究现状,高比重钨合金的性能、发展趋势以及高比重钨合金在现代工业军工等领域的应用情况.     

探索高熔点合金搅拌摩擦焊之路——钛合金搅拌摩擦焊技术研究进展

中航工业北京赛福斯特技术有限公司（中国搅拌摩擦焊中心）在传统低熔点合金（铝合金、镁合金、铜合金等）搅拌摩擦焊接技术研究的基础上,不断拓展搅拌摩擦焊在更多材料领域的应用研究,为满足航空航天等工业领域的特殊需求,目前逐步向高熔点合金材料展开探索研究。钛合金作为航空轻质高强度金属,在未来新型飞机制造中具有巨大的潜力,     

高比重钨合金的晶体结构与内应力分布的关系

为了得到最高的阻尼，经常将W—Ni—Fe—Co高比重合金进行锻造和硬化等热加工：在圆柱形零件的塑性变形范围内，锻造不但引起了内应力而且也导致了形态和晶体结构变化：由此产生的机械性能与晶体结构和亚结构的变化有关：     

真空热处理对93W-5Ni-2Fe高比重合金力学性能的影响

针对特殊用途的规格为■50 mm的93W-5Ni-2Fe高比重合金制品本体取样出现力学性能偏低的原因进行了真空热处理试验分析验证,研究真空热处理对其显微组织及力学性能的影响。结果表明:热处理不充分是造成93W-5Ni-2Fe高比重合金产品性能偏低的主要原因,经真空热处理后,合金的力学性能得到了提高,其抗拉强度大于900 MPa、伸长率大于15%、硬度为27 HRC;未真空热处理的合金断裂机制为以钨-钨界面分离为主的脆性断裂,经真空热处理后,合金的断裂机制为典型钨颗粒穿晶解理,伴随部分粘结相撕裂。     

关于硬质合金的最新动向——来自第八届国际钨讨论会的报告

综合评述了第八届国际钨讨论会关于硬质合金领域的超细、纳米级粉末制造技术、烧结技术、硬质合金制造技术以及钨材料和硬质合金废品的回收利用技术 ,并对硬质合金的发展趋势、前景应用等新动向及环境问题提出了参考性建议     

低固溶镁-铝和铝-镁合金高压熔点的第一性原理模拟

以往虽然针对镁(Mg)、铝(Al)单质的高压熔化曲线开展了较多研究,但是对于Mg-Al和Al-Mg合金的高压熔化却鲜有报道。本工作结合固溶无序结构建模的相似原子环境(SAE)方法,以及熔点模拟的固液共存法,实现了低固溶合金高压熔点的第一性原理分子动力学模拟。在此基础上初步研究了2种低固溶Mg-Al和Al-Mg合金的高压熔点,这2种合金分别是AZ31B和LF6Al。计算发现,高压下LF6Al的熔化温度略低于Al的熔化温度,而AZ31B的熔化温度非常接近Mg的熔化温度。为后续深入研究组分变化对Mg-Al和Al-Mg合金高压熔点的影响规律奠定了基础。     

粉末冶金法制备Ti-Mg合金的探索研究

钛合金具有良好的生物相容性、高比强度、高耐蚀性,可用于制作外科植入件。然而,钛合金的弹性模量(100 GPa)与人体骨骼的弹性模量(20~40GPa)相差较大,易产生"应力屏蔽"。为了降低钛合金的弹性模量,拟采用粉末冶金的方法将弹性模量较低的材料均匀分散在弹性模量较高的基体材料中。为此,日本大学的科研工作者选择了弹性模量为45GPa的镁作为添加元素。从Ti-Mg系的平衡相图来