辽宁海城某低品位菱镁矿除铁降硅试验

辽宁海城某低品位菱镁矿Mg O品位94.59%,但Fe_2O_3、Si O_2含量较高,制约其应用。为获得高品质的菱镁矿精矿,对该菱镁矿采用永磁高梯度磁选机磁选除铁、浮选降硅试验。结果表明:原矿经1粗1精磁选除铁—磁精矿1粗1精反浮选—1次正浮选处理,可获得产率61.75%、Mg O品位98.35%的菱镁矿精矿,含Fe_2O_30.30%、Si O_20.16%,符合高纯镁砂的要求。不仅降低了菱镁矿铁、硅含量,还减少了入浮矿量,对降低选矿成本有利,可为该菱镁矿的综合利用提供技术基础。     

某低品位钾长石矿提纯工艺研究

分析了某低品位钾长石矿的主要矿物成分,K2O+Na2O含量为7.47%。针对该钾长石矿的性质,进行了单一磁选、脱泥-磁选、浮选、脱泥-磁选-浮选四个除铁流程试验,结果表明浮选法除铁效果较佳。试验首先采用阴离子捕收剂十二烷基磺酸钠和石油磺酸钠反浮选除去长石矿中细粒的含铁矿物,再经HF法用十二胺捕收剂对长石-石英进行分离,结果表明,可得产率43.57%、含Fe2O30.25%、K2O13.10%、Na2O0.21%、SiO266.77%的长石精矿和产率41.33%、含Fe2O30.18%、SiO297.66%的石英精矿。      

某钾长石矿除铁提纯试验研究

某钾长石矿有害杂质Fe2O3含量为0.47%,严重影响其在陶瓷等行业中的应用。以该钾长石矿为研究对象,在工艺矿物学研究的基础上采用“磁选-反浮选”的联合选矿工艺进行除铁试验研究。结果表明,该工艺最终可获得产率为72.62%,Fe2O3含量为0.087%的钾长石精矿,显著降低了Fe2O3含量,除铁效果较理想。     

安徽某石英石提质除铁选矿试验

安徽某石英石Si O2含量为97.5%、含铁0.51%,铁主要以弱磁性矿物的形式存在,仅通过磁选除铁难以使铁含量降低到0.07%以下。为最大限度除铁、提高石英纯度,在分析矿石性质的基础上,选择弱磁选—脱泥—反浮选—分级—强磁选工艺流程对该石英石进行选别除铁试验。在条件试验确定的最佳条件下,最终获得石英精矿产率为85.86%,其中+0.10 mm粒级石英精矿Si O2品位为99.50%、含铁0.047%,-0.10 mm粒级Si O2品位为99.10%、含铁0.062%。试验结果较为满意,可为该石英石的提质除铁工艺流程提供技术依据。     

利用某铁精矿制备高品质超级铁精矿

为得到高品质超级铁精矿,对某铁精矿进行了“磨矿—磁选—浮选”的选矿试验研究。结果表明,采用立磨机磨矿,在磨矿细度为-0.037mm占95%,磁场强度为62.4kA/m下进行磁选,并对磁选精矿在碳酸钠用量为2000g/t、高温苛化淀粉用量为200g/t、酸化十二胺用量为120g/t条件下进行浮选,最终可获得产率为49.50%,铁品位为72.24%,二氧化硅含量为0.08%,其它杂质微量的高品质超级铁精矿。     

华北某长石矿除铁试验研究

钾钠长石矿物中的含铁化合物会降低钾钠长石的价值,本研究对华北某钾钠长石矿进行除铁试验研究,首先对矿石性质组分进行研究,得出该矿石为高铁长石矿;然后对该矿石进行了磁选试验、磁选精矿浮选试验和磁选浮选闭路联合试验,得出磁选浮选的最佳选矿条件,采用磁选浮选闭路联合流程的除含铁矿物的效果明显优于磁选和磁选精矿浮选除铁的效果。其中磁选浮选闭路联合试验的最终精矿指标为精矿铁含量0.083%,精矿产率78.13%。     

山东某长石选矿试验研究

对某含Fe2O30.27%,SiO274.59%的长石进行选矿除铁试验研究,结果表明,采用脱泥-磁选-浮选工艺可以有效去铁除杂,K2O与Na2O由10.72%富集到11.71%,Fe2O3由0.27%降低到0.14%,精矿烧成白度59.27%,达到优级长石陶瓷原料的质量要求。     

某含炭难选红柱石矿选矿试验研究

主要介绍了某含炭难选红柱石矿的工艺矿物学及浮选工艺研究。结果表明,采用浮选脱炭—脱泥—酸性浮选—强磁选常规选别艺流程,在磨矿细度70%-0.074 mm条件下,最终获得红柱石精矿产率7.07%、红柱石矿物含量为91.07%、Al2O3含量为55.72%、Fe2O3含量1.50%的选别技术指标,为该矿的开发利用提供了可行性技术方案。     

安徽某长石石英砂矿除铁试验

针对安徽某地长石矿经处理后,长石中铁平均含量为0.455 8%,经磁选除铁也难以达到铁含量小于0.2%的情况,华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司采用磁选—浮选工艺流程进行了除铁试验。在MD浮选捕收剂用量为800 g/(t.原矿)时,选别后长石精矿平均产率为78.35%,长石精矿中铁含量降至平均0.144 0%,获得了满意的除铁效果。     

南京某电石渣选矿提纯试验

南京某电石渣粒度较细,-0.074 mm粒级产率占86.81%,CaO含量高达69.83%,主要杂质为SiO₂、C等,影响产品白度的主要杂质为炭和含铁矿物。为了获得高品质的电石渣精矿,采用十二胺反浮选脱硅-煤油反浮选脱炭-湿式高梯度强磁选脱铁工艺对脱粗（+0.425 mm）后的电石渣进行了提纯试验。结果表明：脱粗后的电石渣经1粗1精1扫反浮选脱硅,1次反浮选脱炭,1次高梯度强磁选脱铁,可获得CaO品位为72.83%、CaO回收率为81.57%、白度为90.14%的优质电石渣精矿,满足高品质电石渣精矿的品质要求。