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夏成广 《锅炉压力容器安全技术》2004,(3):42-43
夹套容器一般应用在比较特殊的场合,应用的数量比较少,但是在制造的时候由于其结构的特殊性,给制造带来了一定的难度,尤其是夹套封闭件采用整体结构时,必须采用冲压或加热后碾压的方法进行成型。无论采用哪一种工艺,在成型过程中都存在不少问题。这里以某化工装置的夹套容器的制造为例简述其制造过程。 相似文献
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本文针对国内外应用最广泛的压水堆(PWR)核电站一回路主设备,概要分析了核容器(RPV,SG,PZ)的结构特征、结构材料和工作条件。从制造和焊接角度归纳出核容器具有厚壁重型、内壁耐腐蚀层,容器接管与管座以及异种金属连接结构等四大特征。根据作者从事核容器焊接的工作经验和有关信息资料,对核容器制造中的九项关键技术和三类焊接材料的现状、存在问题进行了分析、研究和评价,并对核容器焊接技术中的材料、工艺、设备等今后的发展方向提出了若干具体建议。 相似文献
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《工业加热》2017,(5)
为了验证可重复使用运载器和长航时临近空间高超声速飞行器热防护系统所使用的材料与结构在较大总加热量条件下的隔热性能,对平板式石英灯加热器辐射热环境进行了理论分析。在此基础上设计并制造了一套用于飞行器热防护材料和结构隔热性能地面考核试验的热环境模拟设备,并搭建了配套能源和测控系统。利用该套试验系统开展了室温至800℃冷热交变载荷热环境模拟试验、50℃/s温升速率的弹道式连续变化热边界模拟试验、批量热环境加载试验、单热源条件下的多温区非线性气动热环境等效模拟试验等典型应用,验证了加热系统长时间运行的稳定性、热辐射区域较高的温度分布均匀性和测控系统的可靠性。说明该套试验系统能够满足多种类防隔热试验的实际需求。 相似文献
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适合空间设备的主要电力来源就是太阳能热动力发电系统。为了深入考察蓄热容器(PCM容器)的结构参数对空间太阳能热动力发电系统的关键部件之一,即吸热蓄热器热性能的影响,建立了PCM容器的二维热分析模型,并在两种工作参数条件下对不同径向高度的PCM容器进行了数值计算,结果表明PCM容器的外径对吸热蓄热器热性能具有重要影响。研究结果可为提高PCM容器的功率质量比提供参考依据。 相似文献
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为确保能源资源的有效利用和压力容器安全运行,对以热碱溶液为介质的低压碳钢反应容器定期检验,发现在低质量分数热碱溶液短暂超出温度限定值的工况中,在热碱溶液和拉伸应力共同作用下,在压力容器制造缺陷、形状突变等部位,会产生缺陷被放大和新生缺陷等情形。针对热碱溶液对低压碳钢容器的应力腐蚀影响规律进行分析,判定此类压力容器在使用过程中的损伤模式和失效模式,从而提出此类压力容器在设计、制造和使用过程中严格选材、优化焊接工艺、增加焊后热处理、避免使用温度超限等预防措施,以及在监督检验和定期检验中应加强对应力腐蚀倾向部位的重点检验。 相似文献
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本文介绍了某工程内胆式化工容器的结构特点,论证了两种典型的内胆装配工艺方案,详细阐述了立式分段引入、内部组焊的工艺过程,为类似内胆式容器的制造提供了借鉴。 相似文献
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疲劳容器的设计结构,技术参数,主要技术条件和标准,着重介绍了生产制造难点和解决方案,介绍了总装工艺和整体加工过程。 相似文献
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从扁平绕带式压力容器的材料特性、结构特性和综合特性三方面揭示该种容器具有复合材料特性,并经大量试验证明,这种容器的综合性能有所提高。 相似文献
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运用有限元分析软件ANSYS,对夹套容器建立实际结构的三维模型,对其进行机械应力分析和热应力分析,得出夹套的变形图和应力分布云图,说明温差应力对设备的影响。 相似文献
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介绍燃油、燃气锅炉炉膛水冷套制造工艺 ,并以上海锅炉厂有限公司 2台 3 2 5MW燃油、燃气锅炉的制造为例 ,对其结构特点、工装要求、组装顺序、焊接过程控制及制造难点等方面进行了阐述。对锅炉水冷套的制造提供了有益的经验 相似文献
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发动机冷却水套的CFD分析是目前发动机缸体开发有效计算分析手段,具有开发准确性高、速度快的特点。在设计开发过程中,可以先不用制造实体样机,而是先通过CFD分析,进行缸盖水套的优化。尤其是在处理发动机热负荷较高的燃烧室及排气道周围有良好的冷却液流动。尤其在设计开发过程中,在没有样机水流试验数据的条件下,手段为发动机结构设计提供了强大的技术支持。本文利用CFD分析设计4102型柴油机发动机冷却水套,成功分析并优化了发动机缸盖的水套结构,保证在发动机热负荷,而压力损失相对较低。确定出了流动性较好且压降低的水套,确保了发动机有良好的机内冷却。 相似文献
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对垂直管圈和螺旋管圈水冷套进行了结构形式、结构特点和设计事项归纳总结.并重点介绍了垂直管圈四角切圆水冷套与螺旋管圈单隔墙水冷套设计注意事项.通过对垂直管圈和螺旋管圈水冷套的结构形式和结构特点的对比,从设计和制造角度进行了分析,不同锅炉形式,不同燃烧器布置需要的水冷套结构也不同. 相似文献
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炼钢转炉余热锅炉的洼口烟道(水套)最易受到具有侵蚀性的金属胶状喷渣和急剧变化的热负荷(局部达到600千瓦/米~2)的影响。因此人们制造了作为转炉余热锅炉(OKT)组体的水套并又将这种水套设计成多次强制循环式的水套。 为了使冷却介质能沿水套管壁均匀分布,对水套入口段进行了节流,并决定采用10HKY—7或HKY—630/80型高压循环泵(0.7~0.8兆帕)。例如,为了冷却180吨炼钢转炉水套(属于OKT—180锅炉)的受热面,要求安装两台工作循环泵和一台备用循环泵。每台泵 相似文献
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