英格索兰C180MX3N2型氮压机振动故障原因分析及修复方法

根据实际操作经验,对C180MX3N2型透平式氮压机二级转子与扩压器摩擦造成振动连锁停车的原因做出了分析,并采用相应措施对叶轮及扩压器进行了修复处理,提出改进措施,以保证氮压机的稳定安全运行。     

氮压机机身断裂事故分析与处理

介绍了因二级汽缸吸气阀螺栓跌入二级汽缸上部造成氮压机机身断裂的事故，分析了事故原因，最后提出了事故的解决方法和预防措施。     

氮压机机身断裂事故分析与处理

介绍了因二级汽缸吸气阀螺栓跌入二级汽缸上部造成氮压机机身断裂的事故,分析了事故原因,最后提出了事故的解决方法和预防措施。     

解决氮压机轴振动不正常的特殊启动法

4MSGEP7/15型氮压机因为润滑油温度低而启动成功率低,根据环境温度,采取不同的润滑油加热方法,提高了氮压机润滑油的温度,使氮压机的轴振动值达标,启动成功率达到100%。介绍氮压机轴振动值大的原因分析过程和优化操作的具体实施方案。     

氮压机供气压力偏低的原因分析与处理

介绍了C90MX5M2型氮压机投运后出现的供气压力偏低,不能满足炼钢需求的现象。分析后认为原因是氮压机进气管路的压力摩擦损失太大,使进气压力不能满足氮压机的工艺要求。改善进气条件后氮压机运行正常。     

通过水质处理解决氮压机结垢问题

介绍24000m3/h空分设备配套的进口氮压机结垢的原因,阐述通过水质处理成功解决结垢问题的方法,并总结水处理过程中需注意的事项。     

进口氮压机排气温度高的故障分析

介绍进口氮压机三级排气温度高的现象,对其原因进行了分析,阐述处理措施和效果。     

中间抽气型三轴齿轮式氮压机的研发

分析了中间抽气型三轴齿轮式氮压机的特点,对配置单台中间抽气型三轴齿轮式氮压机与配置两台氮压机两种方案进行比较后得出:前者一次性投资成本低、占地面积小、备品备件少、能耗和运行成本低。     

IHI氮压机在莱钢氮气生产中的应用

介绍基于日本IHI公司的氮压机系统,该系统采用四级压缩系统,具有强大的气体压缩能力和完善的自动控制技术,压力可调范围大,性能安全可靠,为莱钢生产创造良好的经济价值。     

氮压机反转故障原因分析及防范措施

介绍一起因出口止逆阀损坏造成VK8-3S型氮压机反转的故障,详细分析了故障原因,并提出防范措施。     

空压机二级振动异常的原因分析与处理

介绍一起空压机二级振动异常的故障,分析了故障原因,通过安装空压机叶轮在线清洗系统解决了叶轮结垢问题,保证空压机安全运行。     

制约空压机长周期运行的因素及处理措施

通过对引进C150MX3型空压机近几年来的运行和故障情况的分析,得出制约空压机长周期运行的3个因素:冷却器结垢、扩压器腐蚀和二级振动值高。分析了引起故障的原因,并采取了相应措施,实现空压机长周期稳定运行。     

制约空压机长周期运行的因素及处理措施

通过对引进C150MX3型空压机近几年来的运行和故障情况的分析，得出制约空压机长周期运行的3个因素：冷却器结垢、扩压器腐蚀和二级振动值高。分析了引起故障的原因，并采取了相应措施，实现空压机长周期稳定运行。     

透平压缩机常见振动故障分析与处理

透平压缩机作为一种叶片式旋转机械,广泛应用于石油、化工、天然气、冶炼、制冷和矿山等经济领域。在高速、高压、高功率密度工况下工作,易产生强大的激振力,使转子在工作中失去稳定性。对透平压缩机常见的转子不平衡、对中不良、轴承故障和喘振等振动故障的原因进行分析,提出改进措施,以保证压缩机安全稳定运行。     

中压氮压机喘振故障及其防范措施分析

由于操作不当和原控制系统存在不足,20000 m3/h中压氮压机发生喘振故障而停运。介绍了故障发生经过,分析了原压缩机防喘振系统存在的问题及其改进措施。     

空压机冷却器泄漏引起的停车故障分析及预防

介绍空压机因中间冷却器泄漏引起振动值升高而停机的故障,分析冷却器泄漏的原因,并总结了预防措施。