关于锥面含油钢领产生油污纱问题的探讨

上海纺机专件厂制造的ZGH_3-45粉末冶金锥面含油钢领在上海第三毛纺织厂细纱机上推广使用以来,根据试验测定数据和广大挡车工人的反映,效果较好,其主要优点是:(1)降低断头,减少原材料消耗;(2)提高车速,增加产量;(3)改善了毛纱的光洁度,提高了毛纱质量;(4)延长了钢领、钢丝圈的使用寿命,并扩大了钢丝圈对纺纱支数和锭速的适应性。 由于锥面钢领用于细纱机上效果较好,上毛三厂在1978年底进一步将粉末冶金锥面钢领扩大到拈线机上试纺(其型号为ZGH_5-55),获得了同样的效果,受到挡车工的欢迎。唯一缺点是油污纱比较严重,每天每台达2～3只,是原来平面钢领的3～5倍。为此,我们对产生油污纱问题进行了探讨。     

棉纺细纱锥面钢领

上海棉纺细纱高速钢领钢丝圈研究小组,设计试制了ZM型锥面钢领和钢丝圈。现在上棉六厂和上棉五厂各有一台细纱车在试验。上棉六厂用以纺45~S涤棉混纺纱,φ45钢领,单产达53公斤/千锭时;上棉五厂纺32~S纯棉纱,φ42钢领,单产超过49公斤/千锭时。在所纺品种强力许可条件下,这种新型钢领的钢丝圈最高可纺速度可以提高。根据上棉六厂45~S涤棉的测     

粉末冶金含油钢领在棉纺上的试用

我们在研制化学镀镍磷钢领的过程中,从上海纺织专件厂研究所引进了十五只锥面铁基粉末冶金含油毛纺钢领,型号为ZGH5—51,将其中几只用在纺棉中支纱上,为了能安装在棉纺细纱机钢领板上,我们在毛纺钢领下面加装了特制的钢领底座,并用11.2号钢丝自制了     

国产垂面钢领和锥面钢领主跑道截面曲线有待优化

为了解决国产垂面钢领和锥面钢领在钢丝圈运行稳定性、纱线断头率、纱线张力稳定性和钢领、钢丝圈使用寿命等诸多方面与国外产品存在的差距,研究了确定垂面钢领和锥面钢领主跑道截面曲线的解析方法,并计算了国产SGH5 1/2-115型化纤帘子线捻线粉末冶金垂面钢领和ZM-6型纺棉锥面钢领的主跑道截面曲线与国外专利＂特殊曲线＂的误差...     

毛纺含油锥面钢领

上海第三毛纺织厂自1974年7月在17台细纱机和一台拈线机上推广使用含油锥面钢领以来,效果显著,产质量提高,深受工人欢迎。 该厂在推广使用φ51ZGH_3-51含油锥面钢领过程中,对尼龙底座和钢丝钩的结构作了改进。原来钢领和尼龙底座均为螺丝紧固,松紧不易掌握。紧了,尼龙底座易拱变形;松了,钢领固定不牢。同时,装螺丝的凸出部分,易积飞毛,不便于推车清洁。改革后:1.在     

读者信箱

1.传统方式(即采用钢领钢丝圈加捻方式) (1)联邦德国 SAURER ALLMA EES-X型,有三对罗拉,采用锭冠纺纱。钢领直径φ90～160毫米。可生产超喂型及控制型花式纱(竹节纱属于控制型)。上海第十八毛纺厂、无锡第一毛纺厂、苏州第一毛纺厂等单位已引进。 (2)日本Kyoritsu CF-20型花线机,采用光电控制罗拉变速。上海瀛洲色织厂已引进。 (3)国产新型花色捻线机。1984年上海色织研究所制造了一台。1983年无锡色织五厂制成一台WGH-1型花色捻线机。 2. 改装设备 (1)瑞士布鲁诺·阿姆斯勒的Bracol 装置及Bracodraft装置。 (2)上海市纺织科学研究院改装原有毛纺自捻     

对 ZW_5型球面钢领及 BW_3型钢丝圈的初步探讨

环锭精纺机在高速高效中被视为关键部件的钢领钢丝圈,长期以来一直是一项重要的科研课题。近年来由于各地锥面钢领的出现、发展和运用,它在适纺品种上使用已达近百万锭,取得一定的成效。目前对锥面钢领与钢丝圈的研究,主要是     

锥面钢领降低落纱开车断头方法的讨论

我厂自一九七八年开始,逐步在14.7号、13号涤棉细纱以及18.5号涤腈中长化纤细纱上,推广使用了二万二千多锭ZM-6锥面钢领。在推广使用锥面钢领过程中,开始时,落纱后开车断头成几倍增加,曾一度成为推广锥面钢领的一大障碍。我们在学习兄弟厂先进操作经验的基础上,对锥面钢领落纱操作法作了改进。目前落纱后开车断头率一般能达到平面钢领同样的水平,开车断头可在5％左右。     

锥面钢领推广使用交流会

棉纺锥面钢领自1979年5月纺织工业部在西安市召开技术交流会以来,各地在科研工作方面又取得了进展。为了推动锥面钢领的推广应用,1981年九月上旬,在江苏省无锡市召开了锥面钢领推广使用技术经验交流会。参加会议的有浙江、上海、陕西、辽宁、江苏、山东、河北、天津、湖北、河南等省(市)的纺织科研、制造、使用单位和华东纺织工学院的代表共51人。交流会由纺织工业部科技司主持。     

不对称截面钢丝圈

南通市锥面钢领钢丝圈试验小组从80年3月份起,对纺涤粘中长纤维锥面钢领上的钢丝圈截面进行了研制,试制出不对称形截面钢丝圈(见图),同年7月份扩台到4800锭。使用不对称截面钢丝圈后,钢丝圈在钢领上的水平倾斜角度变小,同时消灭了纱线起球,基本上     

锥面钢领在A513细纱机上的使用

锥面钢领因具有适应高速、断头率低、飞圈少等优点,已受到很多地区和单位的重视、使用,特别在上海和杭州等地,对锥面钢领的研究和使用,积累了丰富的实践经验。但使用锥面钢领后,落纱开车断头多的问题,将仍然是锥面钢领使用中的主要障碍,它随细纱机的     

毛纺试用φ55锥面钢领

上海第三毛纺织厂在B631拈线机(10号车)上,试用了φ55毫米粉末冶金含油锥面钢领。采取的临时技术措施是:利用原钢领板,将钢领座架高。这台车现已投入了试生产。     

A515细纱机成形凸轮的再设计

A515细纱机具有高产、优质及占地面积小的优良性能,但在纺制高支纱特别是使用锥面钢领的情况下,落纱断头数较高。使用ZM-9锥面钢领纺45~s涤棉,落纱断头数一般总在70根以上。纺80~s纯棉有的竟高达160根左右,影响落纱时间及落纱工的劳动强度。对此,可通过两个途径来解决。一是对成形机构主要是琵琶架进行再设计;二是成     

锥面钢领推广使用交流会报导

纺织工业部科技司于8月七至九日,在江苏无锡召开「锥面钢领推广使用交流会」,出席会议的有部科技司、有关省(市)局、公司、钢领制造厂、棉纺厂、大专院校、研究院(所)等四十余个单位五十一名代表。会上由上海、浙江和陕西地区重点介绍了锥面钢领的使用推广经验,南通、无锡、宁波、济南、郑州和天津地区也作了介绍,交流会采用大组和小组相结合的方式,进行了热烈而认真的讨论。     

ZGH5—51A型锥面钢领与J11.2钢丝钩鉴定会在上海召开

由上海纺织工业局组织召开的“ZGH5—51A型钢领与J11.2钢丝钩技术鉴定会”于5月26日在上海召开。参加鉴定会的有上海纺织科学研究院,石化维纶厂、上海第三、第七毛纺厂等18个单位共42位代表。     

环锭细纱机加捻卷绕新技术

全国纺织工业科研技革展览会举办的环锭细纱机加捻卷绕新技术交流会,在武汉国棉四厂举行.参加交流会的有十四个省、市、自治区,八十个单位,包括棉纺、毛纺厂、大专院校、科研单位和机械制造厂. 讨论分锥面钢领、回转钢领、锭端纺纱和变速传动三个方面,讨论结果分别小结如下:     

试论下支承钢领的优越性

ＢＣ_６下支承钢领下支承面比传统锥面钢领倾角大，与钢丝圈接触弧长，具有纺纱张力差异小、运行平稳，耐磨，适纺范围广，已在１１个省市推广应用。文章分析了ＢＣ６下支承钢领的优越性。     

G_(7—06)型钢丝圈的设计与使用效果

G_(7-(?)6)型钢丝圈是为配用于H_(z-7)型锥面钢领(河南产)而设计的一种圈型。由河南省锥面钢领研究小组设计、制造,1979年四月开始推广,现已在郑州五棉使用一万五千纱锭。G_(7-06)型钢丝圈上半部的圈形设计,兼顾了降低钢丝圈重心和纱线通道宽畅两方面的要求,抗楔性能良好,拎头轻,使用寿命延长。目前纺纯棉42~S、普梳涤棉42~S等品种,取得了良好的经济效果。     

下支承型锥面钢领、钢丝圈通过技术鉴定

大连轻工业学院先后与十余个单位协作研制的棉纺下支承型锥面钢领于1985年5月14日在大连市科委的主持下,于瓦房店纺织厂召开了鉴定会,由十二个单位的25名代表参加并通过技术鉴定。棉纺下支承锥面钢领具有一个稳定接触的上支承面,属于上提运行型式,下支承面压强小,可以承受较重的钢丝圈,能纺中、低支纱;对各种工艺设备和地区条件不敏感;这种钢领的锥面跑道具有相当大的接触面积,该曲     

PG型非晶态钢领通过鉴定

PG 型非晶态钢领于1992年3月30曰在上海市由上海市纺织局组织通过专家鉴定。出席鉴定会的有上海市经委及纺织局所属各棉纺、毛纺厂共26单位64名代表。PG 型非晶态钢领系由上海纺织机件一厂、上海光机所,上海激光工业应用服务中心联合研制的。