100%高压旁路对超超临界锅炉设计的影响

本文针对100%带三用阀旁路系统,从过热器安全阀设置、再热器冷段材质选择及再热器安全阀容量三方面讨论了该旁路系统对超超临界锅炉设计的影响。结果表明:具有100%流通能力带三用阀的旁路系统可取代过热器安全阀,过热器系统可不设置安全阀及PCV阀;考虑到高旁减温水失效的极端情况,为保证低温再热器安全,再热器冷段管道需升档至15Cr Mo G及以上材质;再热器出口须设置流量为100%主蒸汽流量与高旁减温水流量之和的安全阀,高旁减温水流量可根据能量守恒进行计算。     

喷水减温对机组热经济性影响的研究

针对国产330MW机组,分析了两种运行工况下,过热器、再热器喷水量对其经济性的影响。结果表明,在运行过程中,减温水量过大会影响机组运行的经济性,减温水量增加相同的条件下,再热器减温水导致机组煤耗率增加值是过热器的10倍多。再热器减温水量过大对机组经济性的影响远大于过热器。     

1025t/h锅炉高温过热器超温分析及改造

通过应用热偏差理论对国产1025t／h电站锅炉高温过热器超温问题进行分析研究发现；超温的根本原因是沿炉宽烟气侧热负荷分布与蒸汽流量分布不匹配。针对该炉型的特点提出改造方案，不仅降低了高温过热器外圈管出口汽温，同时减少了减温水量，提高了过热蒸汽出口温度。改造后测得的汽温值与计算值吻合得较好。图9参4     

影响汽包锅炉减温水量的主要因素

针对汽包锅炉的过热器和再热器，分析影响减温水量的主要因素，从而有效地控制和调节锅炉减温水量，确保锅炉的安全经济运行。     

减温水取水位置对机组热经济性的影响

喷水减温作为电厂调节蒸汽温度的重要方式,其取水位置对机组热经济性的影响较大。基于"定流量法"变工况分析某200 MW机组过热器减温水、再热器减温水及其不同取水位置对机组热经济性的影响。结果表明:随着负荷的降低,过热器和再热器减温水对机组热经济性的影响均逐渐减小;相比于过热器减温水,再热器减温水对机组热经济性的影响更大;再热器减温水取水位置对机组热经济性的影响由低到高的顺序依次为高压加热器出口、给水泵出口和给水泵中间抽头。     

600MW机组“W”火焰锅炉尾部受热面改造经济性试验研究

针对某火电厂5号炉排烟温度高、过热器减温水量高等问题,提出了增加省煤器受热面积和预热器漏风治理等改造方案。改造后,锅炉热效率升高0.37个百分点,过热器减温水总量减少35 t/h,预热器漏风率下降2.6个百分点,综合计算供电煤耗下降1.9 g/kWh。若按照机组全年运行5 000 h,平均电负荷500MW计算,一年可以节约燃料4 750 t,经济效益显著提升。     

600MW亚临界机组锅炉后屏过热器氧化皮集中剥落的原因分析

分析和研究了锅炉运行方式对炉管氧化皮的影响,通过对某电厂2号锅炉正常运行和滑参数停炉的数据分析,得出了锅炉一级过热器减温水投用量过大,后屏过热器壁温大幅波动,造成氧化皮大量集中剥落。说明控制启停炉速度的要求,不但适用于超(超)临界机组,同样适用其它机组。     

670t/h锅炉过热器超温问题的处理

内蒙古某电厂670t/h锅炉在启动试运中,出现过热器超温现象。分析其原因是过热器和省煤器受热面吸热面积设计过大,减温水流量设计过小造成。通过提高减温水流量和减少受热面面积,超温问题得到了解决。     

1 025 t/h锅炉再热器超温处理及可行性分析

针对某1 025 t/h锅炉再热器管壁超温、减温水量大的问题,通过现场试验、数值模拟和热力计算等方法,分析管壁超温和减温水量大的原因,提出燃烧调整和受热面改造方案。研究表明：该锅炉末级再热器出口管壁温度存在较大偏差,烟道中间及右侧部分管壁超温,原因在于炉膛出口的烟温偏差;通过将燃尽风由四角均匀配风调整为左侧风门开度50%、右侧风门开度100%,降低了炉膛出口左右两侧的烟温偏差,进而减小了再热器出口的壁温偏差;针对锅炉再热器、过热器减温水量大的问题,进行二次风优化调整,当二次风正塔配风时炉膛出口温度比二次风均等配风和束腰配风时有所降低,有利于降低减温水量;该炉二次风配风优化难以从根本上解决减温水量大的问题,为此提出减少再热器、过热器受热面及增加省煤器受热面的改造方案,使减温水量在不同负荷下均能满足锅炉运行要求。     

唐山发电厂9号炉过热器和炉膛的传热计算方法的讨论

本文以唐山发电厂9号炉的实际运行数据与设计计算之间存在的差距,讨论“煤粉固态排渣锅炉热力计算方法(草案)”中的问题。作者认为:锅炉总体热力计算基本上是符合实际运行工况的;对流过热器的计算方法是符合实际的;屏式过热器的计算吸热量偏大;减温水量过大的原因是炉膛实际吸热量小于计算吸热量,从而破坏了蒸发受热面和过热器系统之间吸热量的计算比例。     

喷水减温对热经济性的影响分析

给出通用型系统热经济性方程,并针对国产300MW机组,分析了过热器、再热器不同喷水位置对其热经济性的影响。结果表明,无论是过热器还是再热器,其减温水从最高加热器出口分流的影响较小,而再热器喷水对机组经济性的影响远大于过热器。     

进口1150t／h锅炉再热器超温原因分析及解决措施

华能福州电厂1号、2号炉自投运以来，再热器超温严重，严重影响锅炉机组的安全经济运行。通过试验研究和计算分析，找出再热器系统超温原因。采用受热面综合改造的方案，再热器减温水量大幅下降，同时过热器欠温问题得到有效解决，大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性．获得了良好的经济效益和社会效益。     

600MW亚临界旋流对冲锅炉减温水量偏大原因分析

四川广安电厂6号锅炉自投运以来,过热器及再热器减温水量一直处于偏大的状态。通过换热比例计算及燃烧调整,发现减温水量偏大是由于炉膛受热面设计偏小及燃烧不合理共同造成的,通过燃烧调整以后,锅炉的减温水量有一定下降。     

我厂20t／h沸腾炉过热器爆管的原因分析及预防措施

一、前言我厂的SHF20—25/400—WI沸腾炉是四川锅炉厂一九八五年试制的第二台这种型号的锅炉。该炉设计的过热器受热面积为118.96m~2,过热器进口烟温设计为929℃。该炉自一九八六年十一月下旬投入运行至一九八九年八月,累计运行了二年零九个月。由于受热面积较大,加之,在运行中入炉煤粉量过多,即1mm以上的粉煤量占的比例较多,炉膛出口温度有时高达1100℃,因而过热器经常超温,在开了减温水的情况下,一般超到410～450℃,最高超到490℃。运行二年多来,根据记录累计超温次数达70余次。由于过热器设计的钢材为20     

下期部分论文题目

绍兴大明发电有限公司1#余热锅炉型号为Q387／543-65—3．82／445，卧式烟道式单汽包自然循环锅炉，采用喷水减温。锅炉投产初期，出现因减温水流量不足，造成主汽超温被迫减负荷运行的现象。停炉后，检查发现减温器部份减温水喷嘴被焊渣、金属屑堵塞，造成减温水流量减少。将杂物清除后继续投运，运行不久此种状况继续发生，被迫减负荷运行或停炉清理，造成较大的经济损失。     

避免SCR入口烟温超温的设备改造方案浅析

多台巴威BWB1025-18. 3/M型锅炉在高负荷运行期间发生脱硝设备入口烟温超温报警,其中2台锅炉还存在过热器减温水水量过大问题。通过将光管省煤器改造成H型省煤器,解决了高负荷期间,脱硝设备入口烟温高问题;通过一级过热器和省煤器联合改造,解决了脱硝设备入口烟温高和过热器减温水水量过大问题。对两种设备改造方案的介绍和经济性分析,力求给同类型设备改造提供有益的借鉴。     

超临界锅炉过热器炉内外壁温对比试验及分析

在600 MW超临界锅炉机组上进行了过热器炉内外壁温测量对比试验,目的是为了全面掌握超临界锅炉过热器炉内壁温状况。试验中实时采集了炉内壁温及炉外壁温的实时数据,并将采集的各种数据分析对比,从而对过热器的炉内壁温分布、炉内外壁温关联规律等进行了分析研究,得到了600 MW超临界锅炉过热器炉内外温度特性即炉外与炉内的管壁温度波动趋势、过热器炉内外负荷、水煤比、主汽温度的波动与炉内外管壁温差波动趋势相同的规律,对于研究600 MW超临界锅炉过热器管壁壁温监测以及寿命诊断具有重要的意义。     

国产首台325 MW燃油燃气发电机组锅炉

分析了国产首台325MW燃气燃油发电机组锅炉的设计特点与初步运行效果。满负荷时,100%燃油工况,减温水量5～20t/h;100%燃气工况,过热器减温水量100-120t/h,再热器减温水量25-35t/h。各项参数正常,受到外方用户的好评。根据安装和调试运行情况,对改进系统、完善产品设计提出建议。     

喷水减温对机组热经济性的影响

以200MW、300 MW、600 MW机组为例,定量分析了过热器和再热器喷水调温系统对机组热经济性的影响,指出过热器喷水调温系统的减温水应由最高一级加热器出口引出,不仅可以提高机组的热经济性,且可以缩短减温水管道的长度,方便管道布置,减少投资.再热器喷水调温对机组热经济性的影响较大,机组实际循环热效率降低较多,运行时应尽量减少或避免再热汽温,采用喷水调节.     

进口1150 t/h锅炉再热器超温原因分析及解决措施

华能福州电厂1号、2号炉自投运以来,再热器超温严重,严重影响锅炉机组的安全经济运行.通过试验研究和计算分析,找出再热器系统超温原因.采用受热面综合改造的方案,再热器减温水量大幅下降,同时过热器欠温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性,获得了良好的经济效益和社会效益.