喷射成形生产圆管坯复合材料的沉积及传热过程模拟

运用数学模型及计算机模拟技术,对喷射成形法生产圆管坯复合材料过程中的沉积和传热过程进行了模拟研究.采用多道次往返反复沉积的方法,在控制喷射速度和管坯运行速度的条件下,可以形成均匀稳定的圆管坯复合材料.传热过程采用跟踪沉积过程外界面的方法,得到了不同沉积厚度情况下圆管坯和基体材料的温度分布情况,以及圆管坯内的凝固情况和冷却速度.     

双喷嘴喷射成形柱状坯生长过程模拟

建立了双喷嘴喷射成形柱状坯形成过程数学模型,利用此模型,对下拉速度、喷射夹角和初始偏心距3个工艺条件下沉积柱状坯的生长过程进行了数值模拟,模拟结果表明,各条件对柱状坯形成过程都有影响,只有合理的工艺条件才可得到较合理的柱状沉积坯.通过理论分析,提出了得到稳定增长理想柱状坯的条件,对优化工艺有一定指导意义.     

喷射成形沉积坯凝固过程和温度场的数值模拟

结合沉积坯的实际沉积过程,利用跟踪计算沉积坯表面轮廓线坐标而建立沉积坯形状的预测模型,模拟结果与实验基本吻合,表明该方法可以获得较合理外形的沉积坯;使用有限元分析方法,对沉积坯动态凝固过程做出了表征,并对其温度场做出数值模拟,结果表明,利用数值模拟方法可以理解喷射沉积动态凝固过程,有效优化沉积工艺,对获得优质沉积材料具有一定指导意义.     

双喷嘴喷射成形柱状坯传热过程模拟

利用移动边界条件,对双喷嘴喷射成形柱状坯不同时刻热过程做出了表征,模拟了两组不同工艺参数下得到沉积坯的传热过程.研究结果表明,稳定生长条件下得到的柱状沉积坯除底部区域外各处温度比较均匀,且温度随时间变化趋势相似,可得到整体性能良好的沉积坯;非稳定生长条件下得到的沉积坯除中心区域外其余各处温度相差较大,顶部和底部冷却速度明显大于中心部分,得到沉积坯整体性能较差.利用数值模拟方法可以理解喷射沉积动态热过程,有效优化沉积工艺,对获得优质沉积材料具有一定指导意义.     

喷射沉积坯GCr15合金致密化研究

利用Gleeble1500模拟实验机对喷射沉积坯GCr15进行了致密化处理.通过正交实验,研究了变形温度、变形速度、变形量和升温速度对试样致密化效果Y的影响,其中致密化效果通过密度、晶粒度、晶粒均匀度3个指标综合测评,结果表明,变形温度显著影响喷射沉积坯GCr15的致密化效果,致密化优化条件为:升温速度10℃/s,变形温度850℃,变形量60%,变形速度0.1mm/s.经优化工艺处理后,喷射沉积坯致密化效果得到改善:相对密度增加了12.31%,晶粒度降低了79.27%,晶粒均匀度增加了24.8%.     

磁性液滴在液体中的运动及接触传热

对磁性液滴在不互溶液体中的运动和接触传热特性进行了实验研究和理论分析，建立了磁性液滴在不互溶液体中运动的数学模型和传热关联式。实验结果表明，外加磁场对磁性液滴的流动和传热具有显著的强化作用。     

聚丙烯熔体微滴堆叠成形的微滴尺度控制机理

熔体微滴堆叠成形技术是一种适用于热塑性聚合物熔体3D打印成型的方法。文章采用聚丙烯粒料进行了熔体微滴喷射实验,通过调整喷射频率、喷嘴与基板的距离、螺杆转速、基板运动速度等参数,探究了影响微滴尺度控制精度的主要因素。实验结果表明:喷射频率越高,液滴间距和大小越小;但当螺杆转速较低,喷射频率较高时,液滴大小保持不变;螺杆转速在正常的工作范围内对于液滴大小和液滴间距影响较小,只有当转速过高或过低时,才会对成滴效果产生影响;由于液滴与基板的摩擦拖曳效应,喷嘴与基板间的距离对于液滴大小影响较小,而液滴间距随着喷嘴与基板间的距离增大而增大;基板移动速度越慢,液滴的成滴效果越差,甚至出现重熔现象,因此控制基板移动速度在35 mm/s以上较为合适。     

水在非相溶油中滴流雾化的界面追踪模拟

基于欧拉法和流体体积函数建立了描述相界面运动、变形、破碎等复杂变化的界面追踪模型(VOF-CSF),该模型采用了二相界面重构技术,并考虑了界面张力和接触角的影响,将水在非相溶油中滴流雾化形成液滴过程简化为二维轴对称数值模拟,模拟了层流环境中低喷射流率下液滴形成的全过程.模拟结果表明:在滴流雾化方式下,液滴形成过程由液滴...     

NaCl水溶液喷射闪蒸-掺混蒸发的实验研究

喷射闪蒸与热空气掺混蒸发(FME)结合是实现含盐废水深度脱盐的有效方法之一。本文搭建了喷射闪蒸-横流掺混蒸发实验系统,结合PIV和Malvern激光粒度仪对FME流场中液滴群的运动、蒸发特性开展了实验研究。实验中掺混风温为104.7～145.3℃、风速为10～17 m·s^-1;液侧液滴初始盐质量分数为0～0.15,温度为20.0～132.0℃,喷射压力为0.5～1.2 MPa。FME中喷射闪蒸主要影响雾化破碎区,而掺混蒸发主要影响蒸发区。液滴群初始粒径随喷射压力或质量分数的提高趋于均匀,而随液滴温度的升高先趋于均匀而后均匀性变差。气液间的动量和能量交换主要发生在蒸发区内的水平方向;定义液滴沿水平方向截面平均速度为FME特征速度,该特征速度随掺混距离的增大先陡增后缓增,而在相同掺混距离处,该特征速度随掺混风温、风速或喷射压力的增大而增大;液滴群的Sauter平均直径沿掺混方向不断减小;增加掺混风温、提高掺混风速、增大喷射压力是强化FME蒸发的有效手段。根据实验结果计算了液滴群表面平均传热系数,并给出了该传热系数的实验关联式。在本文研究范围内,其计算值与实验值的主体误...     

油剂及其他助剂

945348叱学纤维上油的电液滴喷射法Matyushevl·1.…;Fibre Chem.,1993,24,(6),,·513一515(英)电液滴喷射技术是为化学纤维的接触自由上油而开发的。该上油机构由上油头、油嘴、导向器、液滴接受器,过滤器、充电器、油剂喂入装置及振荡器组成。电液滴喷射油嘴能均匀地施加以水为基础的润滑油。每一液滴的直径和尺寸由静电场控制。接·受了静电荷的液滴偏向于纤维。没有接受电荷的液滴沉积于液滴接受器中。用一微电脑控制发射电荷和油剂液滴的偏向。(陈念) 94觉49结构变化对染料在聚丙烯睛纤维中扩散的影响Rizovaka Veriea…;Glas.Hem,T…