重金属对活性污泥微生物的影响

本文综述了重金属对活性污泥微生物的影响。人们对铜、锌、镍、铬等单一或复合存在的重金属研究较多,主要是因为他们的毒性和广泛使用。重金属对微生物的影响随金属的种类和形态而不同。重金属对污泥微生物的毒性可用不同的模型如莫氏方程或Sigmoidal方程来模拟。本文还介绍了重金属对原生动物的影响和抑制的测定方法等内容。     

活性污泥重金属中毒的工艺调控方法与对策

重金属中毒后,活性污泥的代谢活性会迅速下降,污水处理厂污染物去除效能会显著降低,严重时造成系统崩溃。中部城市某一污水处理厂发生活性污泥重金属中毒事件后,针对污泥中毒特征进行了详细分析,并采取增加曝气量、控制进水量、调节污泥回流量和剩余污泥排放量、投加外碳源等综合应对措施,可快速恢复污泥活性,使系统正常运行。文中对该事件中活性污泥重金属中毒特征和污水处理厂采取的工艺调控措施进行了分析和总结,可为我国污水处理厂应对类似事件,维持稳定运行提供有效借鉴。     

重金属对活性污泥微生物活性的影响

本研究采用简单活性污泥法,使用对重金属中毒较为敏感的脱氢酶活性和更贴近活性污泥实际情况的耗氧速率作为活性污泥微生物中毒的评价指标,研究了铅、汞、铜、锌、铬(Ⅲ)五种重金属对活性污泥中微生物活性的影响。研究结果表明,五种重金属对活性污泥中微生物活性均有抑制作用,当重金属浓度达到45 mg/L时,五种重金属对活性污泥有机物降解能力的抑制率分别达到45.52%,50.44%,61.51%,27.94%,26.19%;对活性污泥脱氢酶活性抑制率分别达到62.49%,82.43%,79.17%,60.41%,62.39%。五种重金属对活性污泥的毒性大小为:铜汞铅铬锌。     

活性污泥处理重金属废水的研究进展

分别从不同类型活性污泥,处理不同重金属两个侧面论述了活性污泥处理重金属废水的效果,分析了活性污泥处理重金属废水过程的作用机制,并提出了几种增强活性污泥处理能力的可能途径,从而为提高和完善活性污泥处理重金属废水的研究提供了一些参考。     

活性污泥法中活性污泥指数与影响因素及出水水质的关系

1概述呼和浩特市辛辛板污水处理厂位于呼和浩特市南二环南侧,占地387亩,服务面积84平方公里,服务人口75万人,服务范围包括呼和浩特市主城南区及东区污水排放系统的污水和如意开发区部分污水。辛辛板污水处理厂始建于1982年,1988年建成投入运行5万t/日一级处理。1998年扩建了10万t/日二级处理系统,2002年6月10万t二级处理系统     

高溶解氧浓度抗有机物冲击的运行实践

高溶解氧浓度,可使纯氧曝气系统中活性污泥的絮体颗粒保持好氧活性,因而使其COD去除率、污泥沉降性能都有很大提高．在抗高有机物冲击时,可保持良好的出水合格率。     

传统活性污泥法处理城市污水过程中重金属的变化研究

研究了污水处理厂传统活性污泥工艺不同处理工段污水和污泥中Cu、Zn、Pb、Cd、Hg和As含量变化及其在污水中的形态分布特征,进一步了解重金属在不同处理工段的去除情况。整个工艺流程污水中Hg的去除率最大,平均达76．4％,Pb的去除率最小,平均为29．7％。不同处理工段各重金属去除率差异较大,从进水到初沉池出水Zn去除率最大,平均达55．4％,其次为Hg和Cu,平均去除率分别为40．0％与34．2％;     

高浓度氨氮对活性污泥性能的影响

采用2个SBR反应器RUN1和RUN2在氨氮质量浓度分别为50、350 mg/L的条件下驯化污泥,考察氨氮浓度对污泥活性的影响;并在氨氮质量浓度分别为59、232、368、604和1 152 mg/L的条件下对2个反应器中的驯化污泥进行氨氮适应性试验。结果表明:在较高的氨氮浓度条件下,有机物降解菌对CODCr降解率下降约47%,硝化菌对氨氮的去除率下降约55%,脱氢酶活性下降约56.6%,显示出高浓度氨氮对有机物降解菌和硝化菌的活性都具有一定的抑制作用;当进水氨氮质量浓度从59 mg/L升至1 152 mg/L时,RUN1和RUN2中污泥对CODCr的去除率分别由89.2%和91.9%下降为40.5%和67.6%,对氨氮的去除率则分别由99.8%和99.9%下降为17.1%和22.2%,说明经高浓度氨氮驯化的污泥,其有机物降解菌和硝化菌都显示出对高浓度氨氮更好的适应性。     

膜生物反应器中铁含量对活性污泥性能的影响

通过分析膜生物反应器中铁含量对活性污泥性能的影响,得知在一定条件下,随着污泥中铁含量的升高,污泥的脱氢酶活性随之上升,上清液含铁量对污泥脱氢酶活性的影响跟污泥中含铁量影响相反;污泥含铁量对污泥比耗氧速率的影响与对脱氢酶活性的影响相反,其原因在于污泥浓度增加及污泥絮体变大影响了溶解氧和基质从反应器混合液向絮体内部的扩散,导致污泥内部氧气不足,从而使微生物的耗氧活性随之降低;随着上清液中铁含量的增加,污泥比耗氧速率随之升高,上清液中铁离子浓度的增高会使生物铁污泥性能劣化,导致生物铁污泥絮体的解絮,污泥颗粒变小,污泥内部溶解氧上升,从而使污泥耗氧活性增高,因此合理投加一定量的生物铁才能使污泥性能达到最佳。     

电镀重金属污泥的水泥固化处理试验研究

采用水泥固化的方法对电镀重金属污泥进行处理研究。对固化块在不同pH值水溶液中的浸泡试验表明,在水泥与电镀重金属污泥、河沙、活性氧化铝、硅酸钠的质量比为1∶0.8∶0.20∶0.08∶0.06时,水泥固化电镀重金属污泥效果良好。水泥用量应大于电镀重金属污泥量。加入适量的活性氧化铝、硅酸钠等添加剂,可提高固化效果。研究还对固化块的养护条件及几种配比情况下固化块的抗压强度进行了初步试验。     

微波法再生污泥活性炭对水中重金属的吸附特性

研究了微波再生条件对污泥活性炭吸附水中重金属效果的影响,探究了其对水中重金属的吸附动力学过程。结果表明随着微波再生功率的增加,再生污泥活性炭对重金属离子的吸附去除率增大,均大于70%。随着微波再生时间的延长,再生污泥活性炭对重金属离子的吸附去除率呈现先增大后稳定的趋势。随着微波次数的增加,再生污泥活性炭对Cu2+、Zn2+、Pb2+和Cd2+的吸附去除率逐渐减少,微波再生的次数最好控制在5次以内。再生污泥活性炭对重金属离子(Cu2+、Zn2+、Pb2+和Cd2+)的吸附符合Langmuir等温式,属于拟二阶动力学模型。     

城市污泥中重金属处理方法研究进展

城市污水处理中产生的剩余污泥量大且富含多种生物可利用成分,资源化利用潜力大。城市污泥中的重金属是影响城市污泥无害化和资源化的主要因素之一,如何有效去除城市污泥中重金属是环境科学、环境工程研究热点。文章介绍了络合去除、电动修复、酸化溶出、微波等污泥中重金属去除技术,分析了其中存在的问题与发展趋势。     

重金属污泥磨细粉对硅酸盐水泥基材料性能的影响

为了更好地实现对重金属污泥的资源化利用,研究了高温无害化处理重金属污泥与建筑渣土混合渣料磨细粉对硅酸盐水泥基材料工作性、力学性能、早期收缩变形、抗氯离子渗透性能及重金属浸出的影响及机理。研究结果表明,随着磨细粉掺量的增加,硅酸盐水泥基材料的工作性没有降低,但其力学性能均有一定程度下降,这说明磨细粉与硅酸盐水泥的需水比相差不大,但其掺量越大水泥基材料中水泥的量越低,其强度均会有一定程度下降。磨细粉不会引起硅酸盐水泥基材料的体积安定性问题,可以提高早期抗裂性,但会降低其抗氯离子渗透性能。含磨细粉试件中重金属的浸出浓度、水胶比的下降与龄期的上升呈负相关,且在28 d龄期下含40%(质量分数)磨细粉的硅酸盐水泥基材料中重金属Cu、Ni、Zn和Cr的浸出量均低于GB 30760—2014《水泥窑协同处置固体废弃物技术规范》规定的浸出浓度限值。     

水泥熟料对污泥中重金属的固化特性

采用不同比例干污泥加入水泥生料中制备熟料,通过Tessier连续萃取实验、易烧性实验和扫描电子显微分析等方法,研究了各重金属的固化率、存在形态的转变以及对熟料烧成的影响.结果表明:污泥掺入比例影响重金属的固化率,掺量为1％时重金属的整体固化效果最优;Tessier连续萃取实验说明,污泥中重金属的固化过程主要是存在于有机物结合态的重金属被固溶到熟料矿物晶体结构中;同时微量重金属提高了熟料的易烧性,掺量为1％时游离氧化钙含量最低.     

生物淋滤去除污泥中重金属铬的试验研究

比较研究了皮革废水处理厂的剩余污泥在生物淋滤除铬过程中,由于添加辅助基质的种类、浓度及反应温度不同,重金属铬溶出效果的差异。结果表明:与对照相比,添加单质硫或硫酸亚铁作辅助基质可明显提高重金属铬的溶出效果;添加七水硫酸亚铁比添加单质硫的效果更好;其它反应条件相同,中温(35℃)条件下重金属铬的溶出效果比常温(25℃)和高温(45℃)都要好。控制反应温度可明显提高铬的溶出效果。     

重金属离子对活性污泥系统处理性能的影响

采用简单活性污泥法研究了Cu^ 、Cd^ 、Cr^ 等重金属离子对活性污泥指数和系统处理废水能力影响,解释了在重金属离子存在条件下,活性污泥系统对生活废水的处理能力下降的原因。由于重金属离子对活性污泥中原生动物和细菌的毒性,导致污泥沉降指数SV和污泥容积指数SVI不同程度改变,出水的BOD5／COD大幅度减小。实验发现,Fe^3 、Zn^2 浓度小于40mg／L时对COD的去除能力影响非常小;而当Cu^2 浓度大于40mg／L时．污泥系统COD去除率小于10％,系统失去意义。Pb^2 、Cd^2 、Cr^3 在浓度大于40mg／L时,出水的COD去除率下降50％左右。通过建立简单有效的入水监控手段,可避免未处理污水排出。     

浓浆铁氧体法对含镍重金属污泥的处理

该试验以氢氧化镍重金属污泥为研究对象,在一定条件下与硫酸亚铁反应,使含镍重金属污泥中的大部分镍渣,形成稳定的铁镍复合铁氧体,从而达到对含镍重金属污泥无害化固定的目的。研究了硫酸亚铁投加量、pH、温度和搅拌时间等因素对铁镍复合铁氧体生成的影响。结果表明在n(Fe2+):n(N(iOH)2)=4:1、pH为8.5-9.0、温度为50℃、搅拌时间为1 h的最佳反应条件下,含镍重金属污泥中镍的去除率为90.10%,并且生成的铁镍复合铁氧体性质稳定有一定回收价值。