内蒙古某超贫铁矿石工艺矿物学分析

为给开发利用内蒙古某超贫铁矿石提供依据，对其进行工艺矿物学分析。结果表明，该矿石铁品位12.27%，有害元素硫、磷含量较低，铁主要以磁性铁的形式存在，磁铁矿嵌布粒度较粗，适宜通过磨矿-磁选工艺回收。分析影响铁精矿回收率和品位的主要因素，可供确定选矿工艺参考。     

我国铁尾矿综合利用研究进展

近年来我国铁尾矿的堆存规模逐年加大,不仅占用了大量的土地,还造成了严重的环境污染。因此对其进行治理与综合利用愈来愈受到人们的关注。论文分析了我国铁尾矿产生的原因及其资源化利用过程中存在的问题,系统地介绍了从铁尾矿中回收铁元素和其他有价元素的工艺流程及技术指标,同时还对尾矿砂在代替或制备建筑材料等方面的应用进行了探讨。     

我国铁尾矿综合利用研究进展

近年来我国铁尾矿的堆存规模逐年加大,不仅占用了大量的土地,还造成了严重的环境污染.因此对其进行治理与综合利用愈来愈受到人们的关注.论文分析了我国铁尾矿产生的原因及其资源化利用过程中存在的问题,系统地介绍了从铁尾矿中回收铁元素和其他有价元素的工艺流程及技术指标,同时还对尾矿砂在代替或制备建筑材料等方面的应用进行了探讨.     

基于三维地质统计学的矿床建模实践研究

结合一个实际的铜铁共生矿床，对应用三维地质统计学方法研究矿床建模工作涉及的若干技术与方法。首先进行了合理而有效的样品组合计算，同时研究了该矿铜，铁样品品位的分布规律，通过交叉验证工作，得出了相应铁原样品位及铜的对数转换品位进行矿床建模的结论，并分析建立了这2种元素的品位模型，然后对建模结果与实际矿床进行了比较，其结果表明了建模的准确性，最后得出了应用地质统计学方法进行矿床建模工作的一些有意义的结论和建议。     

X射线光谱法测定离子交换树脂中的Au,Ag,Zn,Cu,Ni,Co和Fe

本工作对离子交换法提取金的工艺生产过程不同阶段离子交换树脂中的金及其它元素银、锌、铜、镍、钻和铁的分析进行了研究。采用非破坏分析技术咱制离子交换树脂标准试样为外标准样品，基体效应采用曲线校正法加以补偿，分析速度快，各元素分析范围较宽，可满足工艺研究及生产的要求。     

铜熔炼中熔炼温度对伴生元素分配行为的影响

利用已开发的伴生元素在铜冶炼过程中分配行为的计算机模型，对铜熔炼过程进行了计算机模拟，并模拟研究了熔炼温度对伴生元素镍、钴、锡、铅、锌、砷、锑和铋在造硅酸铁炉渣和铁酸钙炉渣的铜冶炼体系中的分配行为的影响。研究表明：无论是硅酸铁炉渣体系，还是铁酸钙炉渣体系，挥发性的伴生元素锡、铅、锌、钾、锑和铋等在气相中的分配率均随熔炼温度的升高而明显增大。     

莫托沙拉赤铁矿反浮选工艺的研究

莫托沙拉矿以赤铁矿为主。根据矿样的岩相分析、多元素化学分析、物相分析、粒度分析及磁性分析结果，对莫托沙拉铁矿进行了阴离子反浮选和阳离子反浮选的可选性研究，讨论了温度、捕收剂和抑制剂种类及用量等因素对反浮选效果的影响。试验结果表明， 25 ℃时采用阴离子反浮选工艺处理莫托沙拉矿能取得铁品位60.15%、铁回收率93.23%、SiO₂含量9.32%的铁精矿。     

PRB零价铁材料处理低浓度含铀废水失效影响因素及机理初探

为解决和减轻反应材料失效对可渗透反应墙(PRB)技术应用的限制，依托某矿山矿井坑道水PRB处理技术，以零价铁为反应墙填充材料，对近中性、低浓度含铀废水处理过程进行研究，设计了槽式试验装置，并对反应后的水质及零价铁表面的沉淀物进行元素化学分析、XRD、电镜和电子探针表征，阐述了水体中引起矿物沉淀的两类物质，并对沉淀机理进行了分析。研究结果可为PRB设计及延长运行寿命提供参考。     

废弃矿山生态修复技术研究

废弃矿山会对周围的生态环境造成不良影响。对某废弃矿山的基本情况进行了简要介绍,对废弃矿山土壤的理化性质进行了详细的研究,发现土壤中绝大部分颗粒的粒径超过了1 mm,养分不充分,pH值呈碱性,且存在镉元素和铁元素污染问题。基于挂网种植技术对废弃矿山的排土场进行了生态修复,试验结果表明取得了较好的效果,排土场土壤的理化性质有了一定程度的改善,利用该项技术长时间实践,可以逐渐改善排土场的生态环境。利用不同植物分析了其对尾矿库中重金属的富集效果,发现蜈蚣草、银合欢、紫穗槐对镉元素的富集作用比较显著,蜈蚣草、鸡冠花对铁元素的富集作用非常明显。     

南非铜尾矿回收铁选矿试验

为了综合回收现有南非铜尾矿中的有价铁元素，在试验室对该铜尾矿进行了回收铁的可选性试验研究。研究结果表明：该铜尾矿铁品位为59.36%，磁性铁含量为57.99%，当原矿磨矿细度为-0.074 mm 58%时，经两次磁选后，可获得产率为88.95%，铁品位为65.69%，铁回收率为98.43%的铁精矿。     

通过某些实例探讨由分析测试结果区分冶铸遗址的性质

应用XRF和XRD等分析方法，对一些冶铸遗址发揭的冶铸铜、铁的陶范及相关冶铸残渣进行测试分析，根据分析结果区分遗址的性质。结果表明，不同用途的铸造陶范，Cu，Sn，Pb等元素含量差异显著，具体表现为铸铜陶范中含有Cu，Sn，Pb三种元素，而铸铁陶范中没有检测出这三种元素。冶铸的金属不同，冶铸残渣中的Cu，Fe，Si，Ca等元素含量和物相组成明显不同。冶铁渣中Cu和Fe等元素含量低于冶铜渣。冶铁渣中出出了β～SiO2而没有出现Cu2O的衍射峰，相反，冶铜渣中存在Cu2O而未出现β-SiO2的衍射峰。     

铜金铁多金属矿综合回收选矿工艺研究

某铜金铁多金属矿中金、铜、硫铁矿共生关系密切,采用先硫后氧浮选铜金混合精矿、尾矿选铁的工艺流程,对有价元素进行了综合回收,获得了金铜精矿中铜品位17.31%、回收率65.34%,金品位52.40 g/t、回收率82.15%,铁精矿品位64.20%、回收率66.64%的技术指标。并对两种精矿产品进行了元素分析,有害元素均未超标。该工艺达到了资源综合利用和提高经济效益的目的。     

安徽铜陵市金口岭铜矿床岩石地球化学特征及其地质意义

金口岭铜矿床位于长江中下游铜铁金多金属成矿带的中部的铜陵矿集区。通过对金口岭矿区钻孔取样,测试分析每个样品可能的成矿元素以及与可能的成矿元素相关的元素,对所有的分析数据进行单元素统计分析、多元素相关分析和主成分分析,结果表明本区与Cu相关性最好的元素是Ag,其次为Au,Au和Ag主要是赋存于Cu的硫化物中,该矿床为中低温成矿作用形成,为矿区进一步找矿提供可靠依据。     

白云鄂博矿选铁尾矿多元素化学分析结果解析

为了查明白云鄂博矿选铁尾矿在不同粒级中各种元素的分布富集情况,对其进行了化学分析,并通过计算机office excel软件作图做了进一步分析。结果表明:不同粒级尾矿的化学成分不仅可以反映出各种元素在不同粒级的分布富集情况,而且在一定程度上能反映出尾矿中的矿物组成和粒度大小等丰富信息,对选别工艺的优化具有重要的指导意义。对同一种矿石的不同粒级进行多元素分析可以得到许多有用信息,值得作为工艺矿物研究的一种手段推广应用。     

云南腾冲铜铁矿工艺矿物学研究

以云南腾冲某地铜铁矿为研究对象,运用化学多元素分析、物相分析、光学显微镜分析等手段,对该矿石的化学组成,铜、铁赋存状态,嵌布粒度进行了详细研究.研究表明,矿石中主要有价元素为铜和铁,品位分别为铜1.79％、铁38.31％.矿石中的铜主要赋存在孔雀石、黄铜矿、斑铜矿中,另有少量铜以结合氧化铜的形式赋存在中磁铁矿中,或呈吸...     

鞍钢脱硫扒渣组成特性研究

以鞍钢集团一炼钢厂的脱硫扒渣为代表,采用粒度组成分析、化学多元素分析、X射线衍射（XRD）分析、扫描电镜（SEM）分析、铁物相分析等检测方法研究了鞍钢脱硫扒渣的组成特性。研究结果表明：鞍钢脱硫扒渣中的主要有用元素为铁,品位达54.18%;主要有害元素为硫,品位达1.01%。脱硫扒渣中所含的主要物相有金属铁、磁铁矿、铁酸盐类、硅酸盐类以及铝酸盐类等,其中金属铁和磁铁矿中的铁占总铁的61.88%。硫主要赋存在硫化钙和硫酸盐矿物中。铁主要分布在粗粒级中,硫主要分布在粗粒级和细粒级中。     

铁元素对甲醇合成催化剂活性的影响分析

通过对陕西咸阳化工公司连续三炉催化剂生产数据和卸出催化剂吸附杂质元素的综合分析,认为在当前工艺条件下,合成气带入合成催化剂并沉积的铁元素是催化剂失活的主要影响因素.本文在对过程设备和流程分析的基础上,提出了铁元素主要来自高压锅炉给水和CO对碳钢材料的腐蚀,针对性地提出了解决措施,以保护催化剂的使用寿命.     

铁矿石共存元素对铁含量测定的影响及消除方法

采用三氯化钛还原重铬酸钾滴定法测定铁矿石中全铁含量,当铁矿石中存在铜、钒、砷、钼等元素时,会对测定结果产生较大干扰。为此,采用该方法就常见干扰元素对铁含量测定的影响进行了定量的系统性试验研究,分析了共存元素的干扰情况,并提出了相应的消除方法。对不同地区铁矿石标样进行的铁含量测定验证试验结果显示,检测结果误差小,证明该方法具有较好的适用性。研究结果已被国家标准采纳。     

内蒙古某排岩矿铁资源回收试验

内蒙古某矿堆置在排土场的排岩矿总量巨大，由于其铁元素含量较低，长期以来未能得到有效利用，不仅占用了大量的土地，还造成了严重的资源浪费。为有效回收利用排岩矿中的铁资源，该排岩矿通过采用破碎—干选—磨矿—弱磁选工艺最终得到了全铁品位62%以上的铁精矿，有效回收了排岩矿中的铁资源，经济效益和社会效益显著。     

酒钢镜铁矿磁化焙烧-磁选精矿中镁和锰含量偏高的原因分析

酒钢镜铁山式镜铁矿矿物组成复杂,嵌布粒度细微,是一种难选的红铁矿,磁化焙烧-磁选是其较好的分选方法.但生产及研究发现,磁化焙烧-磁选精矿中Mg、Mn含量偏高,降低了其含铁品位.为查明原因,对原矿、焙烧矿、磁选精矿及尾矿进行了详细的微观分析.分析结果表明,原矿中的Mg、Mn元素主要存在于褐铁矿、菱铁矿及其铁白云石之中,极少分布于镜铁矿中;经磁化焙烧之后,大多镜铁矿已经转变成磁铁矿,而菱铁矿、褐铁矿与铁白云石受热分解,生成强磁性的镁、锰、铁尖晶石矿物,因此造成铁精矿中的Mg、Mn元素含量偏高.