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目前在水泥生料配料工艺中,大多数企业已应用了微机控制自动配料系统,为提高水泥生料质量在技术上提供了保障,我厂经过一段时间的应用发现现有的生料配料系统尚有不完善之处,在精度控制,方便用户,可靠性及抗干扰诸方面还大有作为。目前大多数该系统的组成框图如图1。控制原理:各种物料由料仓进入电振机的料槽,由电振机将物料送向皮带秤,进入皮带秤物料的流量与电振机的振幅成正比。皮带秤的物料 相似文献
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0引言水泥厂的生料库和水泥库在使用一定时间后,因库内物料被压实和板结会造成下料不畅,严重时将影响正常生产,并直接影响企业的经济效益。因此,必须经常清库。但清库机和人工直接清库都有一定的适用条件,我公司的经验是:当库内料位较高且库壁、库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时,采用爆破作业进行先期疏通。这样既可提高劳动效率,减轻工人劳动强度,又可避免清库时可能发生的危险情况。本文结合生产实际,就清库中的爆破技术进行初步探讨。1几个基本假设(1)爆破的介质(生料粉和水泥)为均质非弹性物料。(2)爆破是… 相似文献
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我厂原有1台Φ22m×65m闭路生料磨(1号磨),采用微机控制库底配料。由于新建1台Φ30m×10m机立窑,生料不足,需再建一条生料线,为了减少投资,决定利用原来配料系统,上1台Φ22m×65m闭路生料磨(2号磨)。开始先采用串联方法,试产... 相似文献
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1改进配料皮带称进料口结构TGD-2型调速电子皮带秤进料口宽度较宽,运转时皮带上料层很薄,极易造成卡料和皮带打滑现象,严重影响生料质量,后将进料口变窄,提高了料层厚度,适应了物料颗粒的要求,这样彻底解决了卡料和打滑现象,大大提高了出磨生料的合格率。2改进生料磨磨尾 相似文献
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0前言福建春驰集团新丰水泥有限公司2500t/d水泥熟料第一条生产线于2006年12月建成投产,同规格第二条生产线于2008年5月建成投产,石灰石均化设施采用Φ80m圆堆场均化系统、生料配料采用库底皮带调速配料系统、粉磨工艺采用二条MLS3626立式磨系统进行原料的烘干与粉磨,生料采用四组分(石灰石、粉砂岩、低硅粉砂岩和铁粉)进行配料,化学成分见表1。 相似文献
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我厂现有Φ2.84×10m立窑一台,Φ2.2×6.5m生料磨一台,年设计生产熟料6.5万吨。为了提高生料的配料合格率,改善立窑的煅烧状况,提高熟料产量、质量,我厂于1997年3月2日~3月10日对生料配料系统进行了改造,将原电子皮带秤微机配料控制系统改为失重秤微机配料控制系统,经过一年半的生产实践证明,改造取得了成功,获得了较好的经济效益。 1 改造前生料配料控制系统原理 改造前生料配料控制系统工艺布置如图1所示。 相似文献
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调速定量给料秤是原料磨和水泥磨进行重量配料的先进设备。它适合水泥厂物料特性(块状和粉粒状、流量大、含有一定水分)、恶劣的工作环境(含尘大、温度高、振动大)及料仓料位和仓压变动等要求。一、系统组成生料配料计量控制系统有安装在库底与皮带输送机之间的八台调速定量给料秤;控制室内有八台单片微机及其外设(CRT显示器、打印机);仪表操作柜上有电气开关、调速控制器、负荷显示仪及报警装置等。 1.定量给料秤机械秤体部分包括机架、主从滚筒、称重框架、皮带 相似文献
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我厂的几套配料系统均使用TDG调速定量电子皮带秤。原来采用TDG专用控制仪表,1994年底至1995上半年陆续更换成深圳某公司的“生料/熟料质量(化学成分)微机配料控制系统”。由于秤体采用电磁调速电动机(滑差电动机)调速,电磁离合器的故障率相当高,从而对计量准确性和配比造成较大的影 相似文献
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水泥生产中,配料系统的秤体,在使用一段时间后常发生零位飘移,其飘移方向、程度各种不尽相同,致使实物流量比例与显示比例不相符合,给生产管理和质量控制带来不利的影响。校秤之后,配料时往往由于对零位差值(校秤前、后给同一秤挂同一标推陀,其显示值之差)未加考虑或处理不当,按原工艺配比或上班合格生料的物料配比进行配料,都不再符合实际和生料质量要求;即使上班生料质量合格,但在校秤后的第一个班常出 相似文献
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我公司原料采用预配料均化技术,即将粘土和石灰石按一定比例配料后形成混合料,布于均化堆场。混合料、铁粉和石灰石校正料再配料后入生料磨。1原预配料系统控制方式我公司生料入磨的配料方式见图1。图1生料配料方式示意由于预配料系统中的粘土下料量由粘土破碎机调速控制,破碎完的粘土由电动滚筒驱动的皮带输送机输送与石灰石混合后去布料,因此采用石灰石按比例跟踪粘土的控制方式。在粘土皮带输送机安装1台INTECONTPLUS型电子皮带秤,其量程为0~75t/h,负责粘土的瞬时下料量计量显示及其总量累计,并把粘土的瞬时下料量… 相似文献
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立窑水泥厂粉状物料均化系统的改造孙贵信目前,年产量在6万吨以下的立窑水泥厂生料库和水泥库仅有2~4个国库的比较普通。许多厂对于生料与水泥的均化方式仍然采用的是如图1所示的那种多库搭配方法,由于圆库的个数少,且物料在库内上入下出,自然均化效果较差。采用... 相似文献
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1引言在水泥生产的生料制备或水泥粉磨工序中,目前多数工厂都是采用电子皮带配料秤进行原料的配比控制。早期的皮带秤一般是采用滑差电机调速或直流电机调速,但由于生产环境中粉尘较大,导致拖动电机经常发生故障,增加了维护上的困难。我厂选用变频调速技术来实现皮带... 相似文献
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1前言流量控制阀广泛用于粉状物料的流量调节,如水泥生料、滑石粉、铝土、粉煤灰等。在水泥生产过程中,窑尾的喂料系统,库侧(仓)、库底(仓)的卸料,都使用了流量控制阀。目前国内外主要采用电动流量阀进行流量控制,由气动控制阀进行开关控制,电动流量阀的执行机... 相似文献
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在水泥生产中“生料是基础,烧成是关键”,提高生料质量是解决熟料产质量的有效途径之一。宁夏中宁第二水泥厂现有两条年产8.8万吨立窑水泥生产线(1号、2号生产线),生料制备系统采用失重秤库底配料工艺。通过几年的生产实践和技术改造,出磨生料质量的几项质量控制指标(CaO、Fe。O。、含煤量)合格率可稳定控制在89op以上,远远超过了《水泥企业质量管理规程》中要求的合格率,人窑生料合格率可达到95%以上,有效地保证了熟料质量。1工艺流程1号生产线生料磨为rpZ.Zmx7.sin开路磨,2号生产线生料磨为…2.Zmx6.sin闭路磨,采用… 相似文献
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电子皮带秤的两项改进措施曹修定河南省新乡市陈召水泥厂(453141)我厂DCM-IA型电子皮带秤体和落料斗设计不合理,造成库底扬尘较大,影响计量工的正常操作和各项检查。(1)物料落差大,达620mm,物料离开皮带秤主动滚筒后在惯性的作用下将做抛物运动... 相似文献
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两台Φ1.83m×7m磨共用磨头喂料系统的改造杨兆春,肖龙华江苏省建湖县水泥厂(224700)我厂7号、8号两台1.83m×7m磨,1991年初并机开流制备生料粉,两磨共用一个磨头喂料系统,微机配料。改造前生料粉磨系统工艺流程如图1所示。微机配好的物... 相似文献
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1简介我厂的生料制备采用的是由沈阳重型机械厂引进德国非凡兄弟公司技术生产制造的MPS3150型立磨。其设计生产能力为150t/h,要求给料粒度≤80mm,给料水分<12%。1.1流程简介从预均化堆厂来的混合料(经预配料站按一定比例配的石灰石和粘土或石灰石和粉煤灰、砂岩)和从联合储库来的铁粉、石灰质校正料分别送至配料站,经皮带送至磨内,在磨内烘干、粉磨,选出的合格粉被带走,旋风筒收下的物料经绞刀和气力提升泵被送至生料库内。废气则经电收尘器排入大气,电收尘器收入的物料可以入库,也可以入窑。不合格粉则… 相似文献
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前言我厂自六十年代以来,出磨生料的TC_aCO_3合格率一直在40~50%之间徘徊,1976年10月我们在生料磨上采用了自己研制的简易电子皮带秤配料后,生料质量有了显著的提高,熟料的平均标号也相应得到了明显的上升(见表1)。自1979年6月起,我厂400号矿渣水泥全部升级为500号矿渣水泥。从1979年12月开始,全部改为软练425号矿渣水泥。使我厂顺利地实现了产品的升级。采用皮带秤前后质量对比 相似文献
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计算机“实时”技术是一种即时(几乎是同一时间)获得 所发生事件信息并可反过来对其产生作用的的技术,“实时” 相似于我们平时所说的“第一时间”。这种技术在水泥生产 中应用将会取得相当不错的经济效益。 1“实时”技术在水泥生产中的应用 1.1 实现磨机配料自动化,减少出磨物料成份波动 在水泥厂中,干法生料磨出磨物料成分的稳定性对熟料 烧成的质量起关键作用,而熟料质量好坏对水泥的质量起决 定作用;水泥磨磨出水泥经过倒库(有的厂家只进行简单的多库搭配)成为成品水泥出厂。所以,对这两种磨机出磨物 料成分的控制必须非常严格,由计算机对出磨物料成分进行“实时”监控,减少出磨物料成分波动是水泥厂提高出厂水泥 相似文献