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1 前言 秦砖汉瓦的生产与应用,从古沿袭到今。在世纪之交的今天,随着各种新型墙体材料的问世,烧结砖又能摆在何位,下一步又怎么发展呢?调查结果表明在我国和许多发达国家烧结砖仍是主要的墙体材料之一。特别是目前在我国的建筑市场上还不可能大量使用高档新型墙材,尤其是在农村建筑市场,砖是一种廉价的,仍被普遍采用的墙体材料。 现在使用的砖多为粘土砖,烧结粘土砖具 相似文献
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我国过去被誉为所谓的“贫油”国 ,油母页岩曾一度被作为主要原油生产原料。后来由于发现了大庆油田、胜利油田等 ,我国摘掉了“贫油”帽子 ,油母页岩逐渐从石油工业中退出了主导地位 ,而被作为工业废渣舍弃。到了 2 0世纪 80年代末 ,一些相关部门和企业为了充分利用资源 ,创造效益 ,又利用油母页岩炼油、发电 ,但由于工艺技术条件的限制 ,只能把品位较高的油母页岩作为有用矿物进行深加工 ,而将含油率在 6%以下的低品位油母页岩作为工业废渣舍弃。在抚顺煤田 ,油母页岩属煤层顶板 ,是煤的伴生矿物 ,露天开采过程中 ,低品位的油母页岩只作为… 相似文献
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1 废渣烧结砖发展存在的问题 目前,不少制砖企业仅从自身利益出发,为降低产品成本,对废渣烧结砖中废渣掺量仅满足国家减免税收的最低要求就可以了,致使工业废渣在烧结砖中的综合利用的整体水平不高,在废渣资源丰富的地区的中小砖厂,采用自然干燥的废渣砖中废渣掺兑比一般只有30%左右。这一状况如不尽快改变,将会对烧结砖行业的技术进步、产品结构调整起到很大的制约作用。 从20世纪60年代初至80年代末近20年间,是利用工业废渣制砖的第一阶段即初级阶段。这一阶段主要是利用废渣中的热值将废渣作为内掺燃料,以节约煤炭,同时起到了节约… 相似文献
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1 前言利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣生产烧结砖等建材产品 ,是节约能源、节约土地和合理利用资源的重要途径 ,是治理污染、节约土地和合理利用资源的重要途径 ,是治理污染、改善环境的重要措施 ,是贯彻国家可继续发展战略、实现我国经济社会稳步发展的一项重要工作。为鼓励利用工业废渣发展新型墙体材料 ,国发 [1992 ]号文件规定“对新型墙体材料 (包括利废材料 )产品继续免征增值税” ,又于 1995年财政部、国家税务局以财税字 [1195 ] 44号文件决定 ,1996年又以财税字 [1196] 2 0号文件重申 :“对企业生产的原料中掺有不少于 3 0 %煤矸石… 相似文献
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烧结砖瓦制品在我国有悠久的历史,与人民生活和基本建设密不可分。面对国家战胜国际金融危机后的经济增长和城市化进程的加快,面对节能减排力度的不断加大,房价过快的上涨,历经长时间"禁实"、 相似文献
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页岩烧结砖的优势及发展方向 总被引:1,自引:0,他引:1
页岩烧结砖是取代粘土烧结砖最好的产品之一,符合中国页岩资源丰富的国情。页岩烧结砖的开发,符合循环经济的理念,符合科学发展观,符合烧结墙体材料的可持续发展,符合合理利用矿产资源和保护耕地的基本国策,符合建设节约型社会。 相似文献
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第三部分:产品95什么是烧结砖瓦?烧结砖瓦是由黏土矿物及其它天然矿物作原料,经过制备、坯体成型、坯体干燥、烧成等过程制成的制品,是一种多晶、多相(晶相、玻璃相和气相) 相似文献
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通过对大中型煤矸石烧结砖企业的考察调研,结合有关专家的论述,就科学发展高品质煤矸石多孔砖和空心砖进行讨论,以促进墙材工业的节能减排,促进节能环保、利废绿色的新型墙体材料健康发展。 相似文献
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铁尾矿是铁矿石经选取有用组分后剩余的固体废弃物,可用于制备烧结制品,但在利用其为主要原料制备烧结砖时存在塑性较差、利用率低的问题,为解决以上问题,通过以尾矿、尾矿泥、围岩三种尾矿废料为主要原料制备烧结制品,研究不同尾矿掺量对塑性指数、烧成收缩率、吸水率、显气孔率与体积密度、抗压强度等指标或产品性能的影响规律,在此基础上,通过XRD、SEM微观手段测试了产品的微观结构.结果表明,通过合理的工艺参数优化,可100%利用铁尾矿废弃物作为原料制备烧结制品,范围为:尾矿(尾矿泥)30% ~ 70%,围岩30% ~ 70%,研究结果对减少铁尾矿的环境污染、节约土地等具有重要的意义. 相似文献
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从烧结多孔砖和自保温砖生产技术工艺条件、选择孔洞孔型孔数和孔洞排列形式、原(燃)材料质量、挤出机技术性能、芯具制作与安装、干燥与焙烧技术要求等方面进行交流。 相似文献
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针对烧结粉煤灰砖中黏土掺量的问题进行了试验研究,结果表明:利用粉煤灰代替50%~60%的黏土(质量比)生产烧结粉煤灰砖,在技术上是可行的,烧结粉煤灰砖中黏土掺量不大于50%。 相似文献