碳纤维表面化学镀镍工艺研究

介绍了聚丙烯腈基碳纤维表面化学镀镍的工艺流程,前处理包括去胶、除油、粗化、中和、敏化、活化和还原.探讨了碳纤维的去胶方法,优化了化学镀镍的配方.研究了主盐、还原剂、pH和施镀时间对碳纤维增重率的影响.结果表明,在400℃下灼烧30 min,可去胶完全.硫酸镍质量浓度为30 g/L、次磷酸钠质量浓度为35 g/L、pH为4.5左右及施镀时间为lh时,所得碳纤维的增重率最大.     

中温酸性化学镀镍工艺研究

研究了酸性化学镀镍体系镀液的主要成分、pH值和施镀温度对镀层沉积速度的影响，获得了优选的中温酸性化学镀镍工艺配方，并测定了镀层的结合力、硬度和耐蚀性。该工艺具有较好的工业应用价值。     

化学镀Ni-P合金镀层内应力的研究

采用薄片弯曲法测量不同pH值和不同热处理对化学镀镍层内应力的影响,分析了产生变化的原因.结果表明,当镀液pH值为3.8～4.1和4.4～4.6时,镀层受到的内应力为压应力,而当镀液pH值为4.8～5.1时,镀层受到的内应力为拉应力.镀液pH值越高,镀层中磷含量越低,其内应力越高.经过200℃×1 h热处理,镀层的内应力减小;经过400℃×1 h或600℃×1 h热处理,镀层的内应力增大.     

酸性化学镀镍工艺条件优化研究

以硫酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,采用复合络合剂在酸性条件下对45钢镀件进行化学镀镍,在硫酸镍浓度、次亚磷酸钠浓度、醋酸钠浓度、络合剂A浓度、镀液pH值和镀液温度等单因素实验的基础上,以镀层沉积速率为指标,用正交设计法对酸性化学镀镍工艺进行了系统优化,结果表明,最佳施镀条件为:硫酸镍浓度35 g/L,次亚磷酸钠浓度30 g/L,络合剂A浓度10 g/L,镀液pH值6.0。在此条件下镀件的镀层沉积速率高达17.38μm/h,且其质量符合国家相关标准。     

铝合金化学镀镍-磷合金的研究

铝合金的预处理是化学镀镍最为重要的一个环节。采用二次浸锌法对铝合金表面进行预处理。考察了浸锌过程中浸锌时间、浸锌温度、退锌时间等因素对沉积速率的影响。化学镀镍采用先碱镀再酸镀的方式,获得均匀、光亮的镀层,并讨论了主盐、还原剂、配位剂、pH值等因素对酸性化学镀镍沉积速率的影响,得到了最佳的工艺条件和镀液配方。制得的Ni-P合金镀层表面均匀、致密。     

工艺条件及镀液杂质对瓦特镍镀层内应力的影响

为控制生产中瓦特镍镀层的内应力,利用条形阴极法测试了镀液的温度、pH及镀液中的杂质等对瓦特镍镀层内应力的影响。结果表明,镀镍液θ为50℃,pH为4.0时,镀层内应力最小;随着镀液中Cu~(2+)、Zn~(2+)金属杂质含量的增加,镀层内应力均增加;另外,在生产中为降低镀层的内应力,还需严格控制硫酸镍品质。     

高磷高稳定性高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液研究

采用正交试验法研究了络合剂、促进剂和 pH值对镀层和溶液性能的影响 ,并验证了促进剂和氯化稀土对提高镀层磷含量、耐蚀性和镀液稳定性均有良好的作用 ,筛选出一种高磷高稳定性高耐蚀性的化学镀镍磷合金工艺     

TL全光亮化学镀镍磷合金工艺研究

研究全光亮化学镀镍层的主要技术条件，光亮剂的选择，被镀件表面状态对镀层光亮度的影响，合理施镀工艺条件。结果表明：该工艺可获得全光亮镀层，孔隙率低，耐蚀性能好，同时，对镀液的沉积速度、稳定性，装载量、pH值及施镀温度对镀层光亮度的影响均进行了试验。完成TL-013、TL-014两种全光亮化学镀镍磷合金浓缩液配方和完善的施镀工艺。     

碳纤维化学镀镍表面改性的初步研究

为提高碳纤维的电磁防护性能,以化学镀镍法对碳纤维进行表面改性。采用SEM及EDS对镀层进行了表征,测试了化学镀镍碳纤维的电磁屏蔽效果。结果表明:所得Ni-P合金镀层均匀,厚约1μm。正交排布的化学镀镍后的碳纤维在2～18GHz内的电磁波反射衰减达到-20dB。     

碳纤维化学镀铜工艺

对碳纤维进行了去胶、粗化、敏化、活化、解胶等预处理,然后在其表面化学镀铜。当采用电动搅拌方式、镀液中碳纤维的质量浓度为3.0g/L、pH值为12.0时,碳纤维分散均匀、无团聚,化学镀铜层均匀。结合力测试结果表明,化学镀铜层的结合力达到要求。     

电镀中镍阳极残渣形成机理研究

用X射线衍射(XRD)对比分析实验镍渣和工厂镍渣的成分,采用恒电位扫描法测定了电解镍在电镀液中的钝化曲线,研究了氯离子浓度对镍阳极溶解行为的影响,并用扫描电镜观察了电镀后镍阳极表面的残渣形貌,探讨了镍残渣形成机理。     

分光光度法测定光亮镍及珍珠镍镀液中的镍含量

光亮镍和珍珠镍镀中镍的测定定通常采用EDTM滴定法,该法选择性低,易造成环境污染,本文采用分光光度法进行分析,探讨了测量波长,硫酸浓度及干扰元素等的影响,该法在镍含量为0－200mg范围内遵守比耳定律,测量结果准确,能满足实际生产的要求。     

Recovery of activated nickel from residues for electroforming applications

An electrochemical approach was made to recover the nickel from plating wastes in the form of activated nickel by incorporating additives such as thiourea, sodium metabisulfite and sodium thiosulfate in the electrolyte. The anodic behaviour of the nickel produced was studied for its suitability in a Watts nickel and chloride free sulfate baths. It was found that the activated nickel produced with sodium metabisulfite and thiourea additives performs similarly to commercially available activated nickel anodes.     

氨基磺酸镍制备的研究

以镍粉和氨基磺酸为原料 ,并加入H2 O2 ,制备了氨基磺酸镍 ,H2 O2 加入镍粉与水的混合物中的速度不能太快 ,氨基磺酸分批加入。还以电铸后形成的镍片为原料制备了氨基磺酸镍 :先将这些金属镍片制成硝酸镍 ,然后由硝酸镍制成氢氧化镍或碳酸镍 ,最后将其与氨基磺酸反应生成氨基磺酸镍。在合成氨基磺酸时 ,发烟硫酸分两批加入 ,第一批发烟硫酸加入后反应温度为 30℃ ,第二批发烟硫酸加入后 ,反应温度分两阶段提升 ,第一阶段反应温度为 5 5～ 6 0℃ ,第二阶段为 70～ 80℃ ,产品晶型好 ,易纯化 ,产率较高     

EDTA容量法测定硫酸镍中的镍和钴

提出用氟化物、酒石酸和草酸溶液掩蔽Ｆｅ３＋、Ａｌ３＋、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｚｒ４＋、Ｔｉ４＋、ＲＥ３＋（稀土元素）和Ｍｎ２＋等，在ｐＨ＝１０的氨性介质中，用紫脲酸铵作指示剂，用Ｈ２Ｏ２完全氧化Ｃｏ２＋，用ＥＤＴＡ络合滴定法测定工业硫酸镍中的镍和钴。终点颜色变化敏锐、清晰。实际应用表明，本法具有简便、快速和准确度高等特点。     

废镍触媒的综合利用

本文采用酸溶，除渣，分离及蒸发浓缩，冷却，过滤等操作步骤，从废镍触媒中回收得有实用价值的硫酸镍，硫酸镁晶体，其回收率分别为７５％和９０％，经济效益也比较好。     

硫酸镍煅烧的实验研究

硫酸镍煅烧可以产生镍氧化物,作为制备氧化镍的原料。以六水硫酸镍为原料,采用热重-差热分析（TG-DTA）、X射线衍射（XRD）分析研究了其煅烧过程并对产物进行了表征。研究结果表明,硫酸镍煅烧过程分为3个阶段：第一阶段（27~250 ℃）及第二阶段（250~600 ℃）为脱水阶段;第三阶段（600~900 ℃）为分解阶段。在煅烧温度为850 ℃、煅烧时间为30 min、粒度为74~147 μm条件下,硫酸镍煅烧产物为氧化镍。     

从失活的油脂加氢催化剂中回收镍

采用酸浸后再氨络合的方法从废油脂加氢催化剂中回收镍，镍的回收率最高可达99%以上。酸浸前先在适当温度下焙烧废催化剂样品有利于镍的溶出。使用由盐酸与硫酸以适当比例构成的混酸比使用单一盐酸或硫酸更有利于镍的溶出。加氨时，采用反加方式比正加和并流方式所得镍的回收率高。     

Fabrication of Long Lengths of Epitaxial Buffer Layers on Biaxially Textured Nickel Substrates Using a Continuous Reel-to-Reel Dip-Coating Unit

A low-cost, nonvacuum, solution precursor route has been developed to produce epitaxial oxide buffer layers of Eu₂O₃ or La₂Zr₂O₇ on biaxially textured Ni (100) tapes. A reel-to-reel continuous dip-coating unit consisting of a constant-tension tape transport system attached to a controlled atmosphere furnace was fabricated. Nickel tapes were pulled through a 2-methoxyethanol solution of europium methoxyethoxide/acetate or lanthanum zirconium methoxyethoxide. The double-sided dip-coated tapes were then annealed in a preheated furnace at 1000°–1100°C with a high flow rate of Ar/H₂ (4%) gas. The dip-coated buffers were dense, continuous, crack-free, and epitaxial with a single cube texture. A critical current ( J _c) of >1 MA/cm² at 77 K and self-field was obtained for YBa₂Cu₃O_7-δ (YBCO) films with a layer sequence of YBCO ( ex situ BaF₂ process)/CeO₂ (sputtered)/YSZ (sputtered)/Eu₂O₃ (dip-coated)/nickel. We have produced 1–2 m lengths of epitaxial buffer layers on textured nickel substrates using a nonvacuum process for the first time.     

In Situ Formation of Metal Nanoparticles on Ceramic Surface

A new preparation method for nanocomposites is proposed in which nanometer-scale nickel particles are precipitated homogeneously on the magnesia surface. Our approach is based on a conventional method that uses a reaction of difference in oxide stability in reductive atmosphere. We found that aluminum doping of the material precursor enabled preferential precipitation on the oxide substrate. We also have applied the preparation method for the nickel-copper/magnesia system. An addition of copper was effective for reducing the particle diameter. We found that morphology created by the method could be controlled by varying precursor composition.