废旧卤化丁基胶利用难题获解

由中国国家自然科学基金和美国自然科学基金资助，北京化工大学率先研发的适用于含卤橡胶的热可逆交联剂体系，可将价格昂贵的卤化丁基胶废旧制品和边角料制成具有热塑性的卤化丁基硫化胶（也包括其它含卤橡胶），提高了卤化丁基胶原材料的利用率。据介绍，这项技术只改变配方而不改变橡胶制品的生产工艺，因此很适合现有厂家采用。     

废旧卤化丁基橡胶利用难题获解

由中国国家自然科学基金和美国自然科学基金资助,北京化工大学研发的适用于含卤橡胶的热可逆交联剂体系,可将价格昂贵的卤化丁基橡胶废旧制品及边角料制成具有热塑性的卤化丁基硫化胶（包拓其他含卤橡胶）,     

卤代丁基和丁基弹性体的热氧化行为

据《P·D·S》1996，54（1），1，报导，罗马尼亚学者采用红外光谱（IR）和化学发光方法研究了丁基和卤化了基弹性体的热氧化降解情况，由两种方法所得到的降解动力学参数相类似，其结果表明氯化的弹性体的稳定性比母体小，而溴化弹性体则比较稳定。丁基橡胶的降解以键断裂为主，而卤化了基橡胶则有广泛的交联作用。卤代丁基和丁基弹性体的热氧化行为     

环境友好型橡胶-金属胶粘剂的研究进展

介绍了橡胶-金属胶粘剂[包括传统型(如多异氰酸酯体系和含特种交联剂的含卤聚合物体系等)、环境友好型]的发展情况和环境友好型橡胶-金属胶粘剂[包括水基型(如卤化聚烯烃胶乳和酚醛树脂等)、无溶剂型和偶联剂型等]的研究现状,综述了几种环境友好型胶粘剂及其优缺点。最后展望了环境友好型橡胶-金属胶粘剂的发展方向。     

塑料专利申请公开

含硅氧烷的网状聚合物阿·法·哈拉萨等(固特异轮胎和橡胶公司),86105920,1987.5.13/1986.8.30;先将金属封端聚合物与含卤硅化合物反应,生成卤化硅基团封端的聚合物,然后再将它与叔醇反应,生成羟硅烷基团封端的聚合物,最后加热使它端联成一种含硅氧烷链的网状聚合物。     

用氧化锌硫化卤化丁基橡胶的硫化化学

前言本文探讨了氧化锌硫化卤化丁基橡胶的硫化化学。丁基橡胶卤化后,其主要化学特征是含有烯丙基卤,就氯化丁基橡胶(CIIR)而言,烯丙基氯(结构1)代表了主要的含卤结构,该种卤化结构可由NMR(核磁共振)技术进行鉴定。生产氯丁橡胶时,氯丁二     

丁基橡胶合成研究进展与市场展望

简述了丁基橡胶(IIR)的合成技术进展,丁基橡胶生产技术有淤浆及溶液聚合两种工艺,近年来的合成技术主要围绕两种工艺的改进进行,如使用茂金属、二卤代单烷基铝和铝氧烷混合物等新型催化剂;使含卤单体参与共聚合直接制备卤化IIR等。通过分析橡胶和医用胶塞等的市场前景,提出了在国内开发丁基橡胶的必要性和紧迫性。     

硫酸钙用于白色胶料中部分代替二氧化钛

一种白色橡胶混炼胶的成分: 从天然胶或合成聚异戊二烯橡胶、卤化丁基—异戊二烯共聚物、三元乙丙橡胶、聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶中选出的一种或多种聚合物并用胶;以及白色填料,含有约10～60份二氧化钛每百份橡胶,以相等体积的硫酸钙代替部     

我国丁基及卤化丁基橡胶的市场分析

分析了国内外丁基及卤化丁基橡胶的生产消费现状,针对未来我国发展丁基及卤化丁基橡胶提出了建议。     

国外几种阻火聚氨酯泡沫

用卤化羟基取代的亚磷酸醋和磷肟酸(?)作阻火剂的聚氯酯泡沫阻火的聚氨酯泡沫用二异氰酸酯和卤化羟基取代的含磷酸的衍生物反应制得,卤化羟基取代的含磷酸的衍生物用烷基缩水甘油醚和含磷酸的卤化衍生物反应,继后将产物用酸脱烃制得。例如将138克PCl_3,400毫升 CH_2Cl_2和260克特丁基缩水甘油醚混合并加热到40℃,滴加过剩的环氧乙烷并将混合物搅拌3小时,在80℃减压下除去溶剂,得到385克的0-(2-氯乙     

聚烯烃无卤阻燃剂概况与发展方向

高分子材料用途广泛，但高分子材料大多数易燃烧，有些高分子材料燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾，由此产生的火灾隐患成为全球关注的问题。添加有效的阻燃剂，使高分子材料具有难燃性、自熄性和清烟性，是目前阻燃技术中较普遍的方法。阻燃剂可分为含卤阻燃剂、无卤阻燃剂。目前，含卤阻燃剂仍占主导地位。但其发烟量大，燃烧时放出卤化氢气体，造成二次公害。所以高分子材料已趋向于无卤化。     

中国专利题录

用含硅无机填料增强的丁基卤基质弹性组合物及其在轮胎工业上的应用,CNl056306A(1991.11.20),法国罗纳一布朗克化学公司一种冷防水油毡的胶料和浸渍料,CN1057279A(1991.12.25),王恩明含微纤维和粗视纤增强的并用胶及其弹性体轮胎制品,CN1057274A(1991.12.25),美国固特异轮胎和橡胶公司防结垢发生的胶状乙烯系共聚物的淤浆聚合法,CN1057272A(1991.12.25),日本合     

丙烯酸系聚合物阻燃剂

本文介绍了各种丙烯酸系聚合物阻燃剂的制备方法、性质和用途,其中包括有机磷酸酯和有机卤代磷酸酯、(2,3-二溴丙基)磷酸酯、含卤丙烯酸酯、铝系阻燃剂、卤化锡系列阻燃剂、卤化锑阻燃体系、2,3-二溴丙基羟基磷酸酯高效阻燃剂、甲基丙烯酸-2,3-二溴丙基酯以及烷(芳)基硫代次膦酸丙烯酯与甲基丙烯酸共聚物和含磷的甲基丙烯酸甲酯共聚物等。     

酶催化卤化和去卤化反应

通过研究微生物降解卤素化合物发现了不同种类的去卤化酶,这些酶可以在好氧或厌氧条件下通过不同的作用机理脱去卤原子催化降解卤素化合物。到目前,通过生物法得到将近4000多种卤素化合物,早期仅分离并获得了催化卤化反应的卤过氧化物酶,近来,在研究细菌卤化代谢物的生物合成时发现了以FADH2为辅基的卤化酶。这种新型的卤化酶在卤化代谢物的生物合成中起催化作用。     

一种专用于含卤橡胶的稳定剂组合物

正本发明公开了一种专用于含卤橡胶的稳定剂组合物。稳定剂组合物包含镁化合物和含酚羟基的芳香族羧酸金属盐,其中部分为含酚羟基的芳香族羧酸钙盐,含卤橡胶专用稳定剂组合物中,包含单个或多个镁化合物的混合物、单个或多个含酚羟基的芳香族羧酸金属盐的混合物,其中部分为含酚羟基的芳香族羧酸钙盐,其中镁化合物的含量为50%~70%,含酚羟基的     

埃克森美孚扩大日本卤化丁基橡胶产能

埃克森美孚化工公司宣布,其日本丁基公司（JBC）在鹿岛的卤化丁基橡胶工厂的年产能将增大1万t,工程将于2012年完成,届时该厂总年产能将达到8万t。这是鹿岛卤化丁基橡胶厂5年内的第2次扩能。     

阻燃导风筒面胶环保阻燃材料的研制

一、橡胶的阻燃性能大多数橡胶材料需要通过加入阻燃剂,使其具有阻燃性能,但是有少数橡胶材料自身就具有难燃性和自熄性,这些不需加入阻燃剂就具有阻燃性能的橡胶材料,称为固有阻燃橡胶。众所周知,橡胶按其分子链结构和特性可分为:烃类橡胶、含卤素橡胶和主链含杂原子橡胶。烃类橡胶电性能良好,氧指数一般只有19~20,阻燃性能较差。含卤素橡胶材料的氧指数较高,自身具有一定的阻燃性,但燃烧时产生卤化氢气体,如HBr、HCl和HF等,有毒且带腐蚀性,因此密封场合(如飞机、潜艇)严禁使用含卤素橡胶,隧道和煤矿井下应避免使用含卤素橡胶。橡胶单用时往往达不到性能之间的兼顾,特别是     

用于胎侧胶的NR/BR/ENR/EPDM-g-GMA的反应性共混:接枝及ENR对胶料硫化性能、物理机械性能和动态耐臭氧性能的影响

正用于胎侧胶的天然橡胶/顺丁橡胶(NR/BR)共混胶含有胺类化合物如N-(1,3-二甲基丁基)-N′-苯基对苯二胺(6PPD)作为防老剂,此类防老剂会迁移至表面而污染胎侧。虽然采用许多方法合成非污染性防老剂来克服这一缺陷,但是收效甚微。另外,本身耐臭氧的橡胶如三元乙丙橡胶(EPDM)和卤化丁基橡胶可以用于NR/BR共混胶,但是混入这类橡胶有3个问题需要解决。首先,这两种高饱和橡胶要与其他不饱和橡胶共硫     

聚烯烃无卤阻燃剂概况与发展方向

高分子材料用途广泛,但高分子材料大多数易燃烧,有些高分子材料燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾,由此产生的火灾隐患成为全球关注的问题。添加有效的阻燃剂,使高分子材料具有难燃性、自熄性和消烟性,是目前阻燃技术中较普遍的方法。阻燃剂可分为含卤阻燃剂、无卤阻燃剂。目前,含卤阻燃剂仍占主导地位,但其发烟量大,燃烧时放出卤化氢气体,造成二次公害,所以高分子材料阻燃已趋向于无卤化。无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点,因此,越来越受到重视。综述了目前常用的聚乙烯、聚丙烯塑料无卤阻燃剂的种类,相关产品及阻燃剂的发展方向。     

用含氯改性剂改性天然橡胶

在密炼机中用含氯改性剂对天然橡胶SVR 3L进行卤化改性。改性橡胶的最适宜工艺规程是在加工9 min后加入改性剂,20 min后排胶。