罐笼托罐装置托罐力的研究

对罐笼防托罐装置的托罐力进行了研究，提出了最佳托罐力的理论表达式，为解决井底防托罐装置的研究提供条件。     

矿井提升机罐道钢丝绳横向刚度的计算分析

以罐道绳为研究对象,对罐道绳的约束和受力进行分析,得到罐道绳横向刚度计算公式。研究了罐道绳横向刚度及横向位移随提升高度的变化规律,分析罐道绳张紧力及罐道绳单位长度质量对罐道绳刚度的影响。结果表明:罐道钢丝绳两端横向刚度很大,越接近罐道绳中间位置刚度越小;罐道绳横向位移与横向刚度成反比,刚度越大,位移越小;罐道绳刚度随罐道绳张紧力和罐道绳单位长度重量的增大而线性增加。合理选择罐道绳张紧力,增加罐道绳刚度,对减小罐道绳和提升容器摆动具有重要作用。     

竖井井筒装备的选择——对提升容器运行过程中水平力的探讨

<正> (一)罐道与罐耳结构的变革在滑动罐耳与钢轨罐道之间必须保持一定量的间隙,因此在运行过程中提升容器必然产生一定的摆动,即容器与罐道之间产生横向冲击载荷,随着提升速度的增大而加剧。正因为这种冲击载荷,使金属的滑动罐耳与钢轨罐道之间发生高速摩擦而出现闪亮的火花。由于这个缘故,我院在设计副井罐笼的罐道时,根据其提升的特点,全部采用型钢组合的空心矩形罐道(简称组合罐道);提升容器上的罐耳也作了相应的变更,凡是采用组合罐道的一律都采用胶质滚动罐耳。这种罐耳对每根罐道有三个方向与罐道紧贴,     

立井木罐道磨损治理

上世纪50-60年代矿山建设的立井大部分使用木罐道。由于测量、施工等原因，安装的木罐道总是与罐道中心线之间存在着一定的误差，加上钢丝绳在提升过程中所有的旋转力都集中在天轮与罐笼之间的钢丝绳上，并通过连接装置传给罐笼，加剧了罐耳与罐道梁之间的磨损。由于安装存在的误差，罐笼突出部位就更加大了磨损；老井筒由于罐道与井筒之间产生了相对的位移，使罐道偏离了罐道中心，也造     

浅析矿山竖井井筒装备的改进

分析了竖井井筒装备罐梁、罐道的受力条件，提出在设计中按空间整体组合结构改进罐梁、罐道的计算     

罐茏托罐装置托罐力的研究

对罐笼防Ｄｕｎ托罐装置的托罐力进行了研究，提出了最佳托罐力的理论表达式，为解决井底防Ｄｕｎ托罐装置的研究提供条件。     

浅析矿山竖井井筒装备的改进

分析了竖井井筒装备罐梁、罐道的受力条件，提出在设计中按空间整体组合结构改造罐梁、罐道的计算。     

袁庄煤矿副井罐道改造

袁庄煤矿的副井罐道一直使用的木罐道,由于井筒设施老化,常常会发生拉坏罐道、卡罐等事故,检修量大,不利于安全生产。后改为型钢组合罐道,使用效果良好。介绍了组合罐道的设计、施工过程。     

单排罐梁单侧罐道的使用与计算

当前立井井筒中广为使用的导向装置为刚性罐道和柔性罐道.刚性罐道按其材质不同可分为金属罐道和木罐道;按其布置形式不同又可分为单侧罐道和双侧罐道.双侧罐道的布置形式在我省普遍采用.而单排罐梁单侧罐道的布置形式在我省应用得并不普遍.究竟其使用效果如何呢?带着这个问题,我们对采用此种布置形式的王家岭矿方山井已运行了十七年的情况进行了总结.通过与双侧罐道布置形式的比较,来分析其使用价值和使用范围.     

新型冷弯矩形罐道和罐梁已经定型

由马鞍山钢铁设计院设计、南京轧钢厂试制的矩形罐道和罐梁于1983年9月在南京召开了定型会.根据我国矿山建设的特点,确定了罐道和罐梁品种要少、通用性要大的原则,采用8毫米厚的A_3钢板冷弯成型.同过去采用的槽钢组合罐道相比,冷弯矩形罐道和罐梁具有生产集中、耗工少、成形好、     

立井刚性井筒装备的设计计算(一)

立井刚性井筒装备的设计计算（一）中国矿业大学郭晋蒲，田建胜，王东权（江苏徐州市）随着我国煤矿开采机械化程度的提高，开采水平越来越深，有许多矿区的井筒深度已达８００ｍ，已建成或正建与待建的千米深井约有十余处。井筒深度的增加，必将促使提升容器的增大和提升速度的提高。这无疑给罐道、罐梁的设计计算提出了一系列新的研究课题。１罐道、罐梁的截面形式罐道、罐梁的截面形式是随其功能的改变而发展的（图１）。以往在浅井单绳提升中，木罐道作为断绳支承构件，工字钢罐梁作为承受垂直方向断绳荷载的构件是完全合理的。而现今深井采用多绳提升，罐道除起导向作用外，主要是和罐梁共同来抵抗由提升容器在重载和高速运行中发生激烈摆动而产生的水平动荷载。因此，采用型钢组合罐道和罐梁代替侧向刚性和截面系数较小的木罐道、钢轨罐道和工字钢罐梁是必然的。型钢组合罐道、罐梁虽然截面系数较大，但其加工、组装耗时，容易变形，且存在焊接残余应力，影响安装质量和使用寿命。因此，各种整体轧制罐道和异型截面罐梁应运而生。沈阳煤矿设计研究院提出了四种整体轧制罐道方案设计；马鞍山钢铁设计院亦已研制出冷弯矩形空心截面的罐道和罐梁。在大型深井中，罐道、罐梁的截面形式不仅影响通风，     

一种罐笼罐帘门闭锁装置的设计与应用

罐帘门闭锁装置是利用磁性开关对罐帘的关闭状况进行监控,实现了罐帘门下放到位后才能发出开车信号,提高了锁罐可靠性,为实现提升系统本质化安全奠定了基础。     

承罐锁罐摇台在中小型煤矿应用前景的探讨

结合金桥煤矿副井长臂摇台生产过程中有待解决的问题,通过对罐笼承罐力、锁罐力和对应钢丝绳形变量的理论计算及对承罐锁罐摇台功能特点的分析,就承罐锁罐摇台在中小型煤矿的应用前景进行了有益的探讨。结果表明,中小型煤矿应用承罐锁罐摇台,不仅能提高矿井提升作业效率,而且能有效地消除因提升钢丝绳弹性形变带来的安全隐患。     

罐用铝材研究进展

铝罐作为一种重要的包装产品发展迅速,主要形成了易拉罐和气雾罐的两种包装形式.本文对易拉罐用5182罐盖铝合金及3104罐体铝合金的研究进行了评述,并对气雾罐用铝材的发展进行了阐述,讨论了罐用铝材减薄拉深技术在铝罐生产过程中的优缺点,提出了罐体薄壁化尚需解决的问题.     

罐道受力计算问题的探讨

目前,对罐道所承受的外力(无论是绳罐道还是钢罐道)尚无统一的计算方法.为了确定其计算公式,现正进行力的实测.本文从理论上推导出钢罐道承受外力的计算式,将对罐道受力的实测和最后确定计算公式有利.并对绳罐道承受外力情况作了论述.一、刚性罐道受力概述在立井井筒内,提升容器的罐耳与罐道保持一定的间隙,如图1所示.如果罐道无任何偏斜和突出的地方,提升容器又呈不摆动的理想状态下,提升容器对罐道将不产生     

主井井筒装备的设计与选型

以锡矿山闪星锑业公司南矿盲主井井筒装备为例,对井筒装备的罐道及罐道梁进行具体设计及计算,并进行选材,校验结果说明罐道梁选用矩形钢D-2 140×90×6,罐道选用160×160×6方钢能满足强度和刚度的要求,罐道梁层间距采用4.0 m是可行的。此外,还确定了罐道与罐道、罐道与罐道梁的连接方式、罐道梁固定方式及井筒装备的防腐施工工艺,使井筒装备的设计及施工更加科学合理。     

我国竖井罐道发展综述

介绍了我国矿山竖井用罐道的发展历史及各类型罐道的优缺点。为适应当今矿井生产的发展需求,我国应积极推广应用冷弯方管罐道和钢-玻璃钢复合材料罐道,并积极开展圆环形等特型截面罐道的研制工作。     

基于四连杆机构的大型罐笼自补偿稳罐摇台装置的研究

开展了基于四连杆机构的矿井大型自补偿稳罐摇台装置的设计研究,旨在突破大型矿井承罐稳罐关键技术,实现大型罐笼承罐稳罐的稳定性,保证罐笼装、卸载过程的安全性,全面提高大型矿井提升装备可靠性及提升效率.     

高产高效矿井提升容器滚轮罐耳动力参数确定

分析了提升容器滚轮罐耳动力特性和作用于滚轮罐耳的荷载特性。提出了滚轮罐耳荷载４级划分和４种具有３刚度参数弹性元件及１阻尼参数阻尼元件动力参数的滚轮罐耳。     

高天井掘进爬罐

采矿和选矿机械制造科学研究设计院改进了批量生产的-4和-4型风动爬罐,同时为高天井掘进研制了-400型电动爬罐。爬罐的技术性能列于下表。院试验工厂制造了-4A型爬罐样