高性能纳米改性氨纶

一般纳米粒子采用有机物质（如表面活性剂）对其表面加以处理。在纳米技术聚氨酯弹性体材料中有两种方法效果明显：一种方法称为原位聚合法，经表面处理的纳米粒子加入到单体中，然后引发单体聚合，从而达到纳米改性聚合物目的，再由硅胶分解成纳米SiO2，将此工艺与聚酯多元醇合成工艺结合一起，即可制得纳米聚酯多元醇。用此纳米聚酯多元醇原料可制得高性能的纳米改性氨纶（包括干法和熔纺法）。     

苯乙烯无皂乳液聚合接枝纳米TiO2的研究

采用无皂乳液聚合法，使苯乙烯单体（St）在烷基化预处理的纳米TiO2粒子的表面进行接枝聚合，得到了稳定的以纳米TiO2粒子为核、接枝聚苯乙烯为壳的复合颗粒（TiO2-g-PS）。研究了烷基化预处理以及聚合条件（单体浓度、引发剂浓度、反应时间）对TiO2表面接枝改性的影响，并对其聚合机理进行了探讨。结果表明：PS以化学键成功地接到纳米TiO2的表面，并且可以通过改变接枝聚合的条件来调节粒子上所接聚苯乙烯的结构，为进一步优化纳米粒子填充聚合物复合材料的结构和性能之间的关系建立基础。     

纳米粒子填充改性聚对苯二甲酸丁二醇酯

讨论了纳米粒子填充改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的研究进展，分别采用插层聚合和熔体聚合的方法制得PBT／纳米复合材料，讨论了结构和性能的关系。     

纳米二氧化硅颗粒表面接枝改性的研究

本工作选择马来酸酐和苯乙烯单体在纳米二氧化硅粒子表面进行接枝改性,首先对纳米粒子进行烷基化处理,引入双键,然后引发聚合,使得马来酸酐和苯乙烯与纳米粒子之间形成化学键合。详细研究了各种聚合条件(引发剂浓度、单体加入量的比例、反应温度等)对接枝效果的影响,认为烷基化改性后的纳米二氧化硅粒子在聚合体系中充当极性溶剂中心的作用,控制马来酸酐和苯乙烯在粒子表面的接枝。     

原位聚合制备高苯乙烯含量的聚合物多元醇

1前言聚合物多元醇是高承载聚氨酯泡沫的主要原料，它是由聚醚多元醇母体与丙烯睛（AN），苯乙烯（ST）单体接技共聚而制得的稳定的乳状分散体系。生产聚合物多元醇的传统方法为原位聚合法，聚醚主链上的欢甲基在自由基作用下形成链自由基，引发乙烯基单体聚合而形成接技共聚物’“。该法工艺简单，产物粘度低，目前我国工业化生产的聚合物多元醇均是以该法制备的。传统的原位聚合法制备的聚合物多元醇，接技单体ST与AN之比限制在0／100～50／50之间，当ST／AN高于50／50时，体系粘度急剧增大，甚至产生聚苯乙烯粒子的沉淀和相分离[2]…     

表面处理对原位悬浮聚合制备PVC／纳米碳酸钙复合材料的影响

对纳米碳酸钙进行表面预处理，在纳米碳酸钙粒子表面包覆上一薄层有机高分子，降低纳米粒子的高表面能，调节疏水性，改善其与有机基料之间的润湿性和结合性，从而达到与氯乙烯等有机物亲和良好的状态，防止纳米碳酸钙粒子自身的团聚，将经过表面处理和未处理的纳米碳酸钙粒子分别在5L和50L反应釜中与氯乙烯单体进行悬浮聚合，使纳米碳酸钙粒子原位复合到PVC中，将聚合完毕的PVC粒料浆液进行透射电镜，扫描电镜观察，比较纳米碳酸钙的表面处理对于原位悬浮聚合法制备PVC／纳米碳酸钙复合材料的影响。     

超声辅助分散制备纳米TiO2/环氧复合材料

采用大功率超声设备将纳米TiO2粒子分散到环氧树脂（EP）中制得复合材料。通过TEM分析了纳米粒子在EP中的分布形态并测试了复合材料的弯曲强度和冲击强度。考察了超声作用周期、纳米粒子表面改性工艺及粒子含量对复合材料微观结构和性能的影响。结果表明,经KH-550表面改性的纳米粒子质量分数为3％时,采用超声振荡30s／停顿30s、反复作用10次的超声分散工艺得到的复合材料的性能最好。     

丙烯酸丁酯原位乳液接枝纳米TiO2的研究

为了提高纳米二氧化钛（TiO2）粒予在聚合物基复合材料中的分散性,需要对粒子的表面进行改性。实验采用无皂乳液聚合法,使丙烯酸丁酯单体（BA）在偶联剂KH-570烷基化预处理的纳米TiO2粒子的表面进行接枝聚合,研究了偶联剂用量对烷基化预处理程度的影响,以及聚合条件对TiO2表面接枝效果的影响,并对其聚合机理进行了探讨。结果表明,PBA以化学键成功地接到纳米TiO2的表面,并且可以通过改变接枝聚合条件来调节粒子上所接聚丙烯酸丁酯的结构,为进一步优化纳米粒子填充聚合物复合材料的结构和性能之间的关系建立基础。     

水性纳米SiO2/聚酯复合树脂及涂料的制备与性能表征

采用声化学反应在纳米二氧化硅粒子表面接枝多元醇,原位熔融聚合法制备水性纳米S iO2/聚酯复合树脂及涂料。通过粒径分析、凝胶渗透色谱分析、透射电镜分析、傅里叶变换红外光谱分析、紫外可见光谱分析等研究了纳米二氧化硅在水性聚酯树脂中的键合作用、分散性等,并考察了水性纳米聚酯聚氨酯涂料的力学性能和光学性能。     

纳米SiO_2表面接枝甲基丙烯酸甲酯的研究

为了提高纳米二氧化硅(SiO2)粒子在阻燃型聚合物基纳米复合材料中的有效利用,需要对粒子的表面进行改性。此实验采用溶液聚合法,使甲基丙烯酸甲酯单体(MMA)在烷基化预处理的纳米SiO2粒子的表面进行接枝聚合,得到以纳米SiO2粒子为核、接枝聚甲基丙烯酸甲酯为壳的复合颗粒(SiO2-g-PMMA)。结果表明,PMMA以化学键成功地接到纳米SiO2的表面,并可通过改变接枝聚合的条件来调节粒子上所接聚甲基丙烯酸甲酯的结构,改性后的纳米SiO2粒子具有良好的热稳定性及分散性。     

聚甲基丙烯酸甲酯／纳米SiO2复合粒子的制备与表征

采用甲基丙烯酸-3-甲氧基硅丙酯（MPs）对分散于甲基丙烯酸甲酯（MMA）中的纳米SiO2粒子进行偶联改性，得到了表面改性的纳米SiO2单体分散液，用原位悬浮聚合方法制备了不同SiO2含量的PMMA／纳米SiO2复合粒子。通过红外光谱、透射电镜、差示扫描量热分析和热重分析等方法对制备的纳米复合粒子进行了表征，结果表明，纳米SiO2粒子在PMMA中分散良好；MMA可通过与MPS的共聚而有效地接枝到SiO2粒子表面，当SiO2含量为6．6％（质量分数，下同）、MPS用量为0．06g／gSiO2时，其接枝率可达73．8％；同时，纳米SiO2的引入可提高PMMA的耐热性能，当Si02含量为14.7％时，其玻璃化转变温度和最大热分解速率时的温度分别提高了11．8℃和18．8℃。     

丙烯酸丁酯原位悬浮聚合法制备表面改性纳米TiO_2

将悬浮聚合与溶液聚合方法改性纳米TiO2作了对比研究,探讨了介质和单体浓度对结果的影响,并对改性后纳米二氧化钛粒子的分散性能进行了分析。结果表明,在悬浮与溶液聚合条件下,在纳米TiO2粒子表面均能形成聚合物包覆层,当单体浓度为0.25 g/mL时包覆率达最大值。TG表明与以水为介质相比,在乙醇中聚合物包覆率较大,但TEM表明包覆前的纳米粒子在乙醇中更易团聚,因此悬浮聚合条件下更利于聚合物在单个纳米粒子表面的吸附从而促进纳米粒子的分散。     

聚氨酯弹性体/无机纳米粒子复合材料研究进展

纯聚氨酯弹性体（PUE）的耐极性溶剂和耐热性较差,限制了其在某些领域的应用,用纳米无机粒子对其进行改性是提高其性能的一种有效措施。介绍了机械混合法、原位聚合法、插层聚合法几种常用的聚氨酯纳米改性方法及其研究进展。     

纳米ZnO复合涂料的制备及性能研究

选用苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、油酸、纳米ZnO等原料，对纳米粒子表面进行改性，制得核壳结构的纳米ZnO复合乳液。研究了功能单体、分散剂种类、纳米ZnO添加工艺等因素对乳液及涂膜性能的影响。结果表明：分散剂种类、用量及分散方法是影响纳米ZnO分散体系稳定性的主要因素；纳米ZnO在介质pH值为9～10时分散效果最佳；将1／2经表面处理的纳米ZnO在乳液反应前加入进行共聚，其余1／2在反应后共混，所得复合乳液及涂膜的综合性能最佳。     

原位聚合法制备纳米TiO2/硅丙复合乳液

采用硅烷偶联剂对纳米TiO2进行表面处理，使其亲水性表面改为亲油性，并在其表面接枝上可反应的有机官能团，然后通过原位聚合法与有机硅改性丙烯酸聚合物复合，制得性能稳定的纳米TiO2／硅丙复台乳液。采用透射电子显微镜表征了乳液的结构及其形态。     

纳米粒子及其在复合材料改性中的应用

介绍了纳米粒子的一些优异特性和表面改性的方法，并详细阐述了纳米粒子充聚合物聚合材料的主要制备方法，研究进展及其良好性能。     

自由基聚合表面改性纳米粒子的研究进展

自由基聚合是工业生产高分子产品的重要技术,也是制备聚合物/无机纳米复合材料时对纳米粒子表面改性的重要手段。综述了自由基聚合表面改性纳米粒子的研究进展。分别对普通自由基聚合和活性聚合表面改性纳米粒子机理和分类进行了归纳和总结。     

原子转移自由基聚合在纳米粒子改性方面的研究进展

介绍了原子转移自由基聚合(ATRP)在纳米粒子改性方面的研究进展,综述了基于 ATRP 的多种不同催化体系的衍生技术在纳米粒子表面改性方面的应用,其中主要包括反向原子转移自由基聚合（RATRP）和电子转移活化再生催化剂原子转移自由基聚合(AGET ATRP),并对其特点进行了概述,对纳米粒子表面引发ATRP的发展进行了展望。     

可控/活性聚合在无机粒子表面接枝研究进展

介绍了一些主要的可控／活性自由基聚合法,包括氮氧调解自由基聚合法（NMRP）、原子转移自由基聚合法（ATRP）、可逆加成断裂链转移聚合法（RAFT）在粒子表面接枝聚合形成无机纳米粒子／聚合物的壳核结构,达到了对粒子改性的目的。并提出了一些目前研究中存在的问题,对可控／活性聚合应用的发展进行了展望。     

辅助材料

由六甲氧基甲基三聚氰胺（HMMM）制得的三聚氰胺纳米粒子有独特的各向异性;结构胶粘剂的纳米和微型改性;无需模板可产生纳米结构的聚合物表面;新型分散剂提供更快的LCD屏生产