技术创新是我国DSD酸工业发展的不竭动力

回顾了我国DSD酸工业的发展历程,指出我国DSD酸工业走新型工业化和循环经济道路还需要持续的技术创新。技术创新的主要内容是:对已取得实验室成果的后续研究工作并结合相关工程技术问题的研究;用现代科学技术改造DSD酸生产过程中传统的方法和装置;改造目前生产DSD酸过程中有悖于发展循环经济所要求的“减量化、再利用、资源化”原则的薄弱环节。强调不断提高自主创新是重中之重。促进企业成为技术创新的主体需要技术创新人才和产、学、研相结合的技术创新体系。     

谈“十一五”我国DSD酸工业的愿景

在"十五"期间,我国DSD酸工业抓住国内外两个市场的发展契机,通过对磺化和氧化工艺、工艺装备、产品标准化工作、治理氧化废水技术等方面持续不断的技术创新,使我国迅速发展成DSD酸的生产和出口大国。本文指出了存在的不足。分析了"十一五"我国DSD酸工业发展的前景,提出:①继续把创新特别是自主创新作为促进我国DSD酸工业发展的核心动力;②要创造一个公平竞争的社会环境;③要加快产品质量标准化升级工作的进程。     

对我国DSD酸工业“十一五”发展的思考

回顾总结了"十五"期间我国DSD酸工业抓住国内外两个市场的发展契机,通过对合成工艺、工艺装备、产品标准化工作、治理氧化废水技术等方面持续不断的技术创新,使我国迅速发展成DSD酸的生产和出口大国.分析了存在的不足.展望"十一五"我国DSD酸工业发展的前景,提出①.继续把创新特别是自主创新作为促进我国DSD酸工业发展的核心动力;②.要创造一个公平竞争的社会环境;③.加快产品质量标准化升级工作的进程.     

我国DSD酸行业“十五”回顾及“十一五”展望

回顾"十五"期间,我国DSD酸行业抓住国内外两个市场的发展契机,通过对合成工艺、工艺装备、产品标准化工作、治理氧化工序废水技术等方面持续不断的技术创新,使我国迅速发展成DSD酸的生产和出口大国。分析了目前存在的不足。展望"十一五"我国DSD酸工业发展的前景,提出建议:继续把创新、特别是自主创新,作为促进我国DSD酸工业发展的核心动力;创造一个公平竞争的社会环境;加快产品质量标准化升级工作的进程。     

我国DSD酸行业"十五"回顾及"十一五"展望

回顾"十五"期间,我国DSD酸行业抓住国内外两个市场的发展契机,通过对合成工艺、工艺装备、产品标准化工作、治理氧化工序废水技术等方面持续不断的技术创新,使我国迅速发展成DSD酸的生产和出口大国.分析了目前存在的不足.展望"十一五"我国DSD酸工业发展的前景,提出建议:继续把创新、特别是自主创新,作为促进我国DSD酸工业发展的核心动力;创造一个公平竞争的社会环境;加快产品质量标准化升级工作的进程.     

改革开放三十年我国DSD酸工业发展回顾

本文回顾了改革开放三十年来我国DSD酸工业的发展历程,总结了取得的伟大成就。在改革开放总方针的指引下,抓住几次发展机遇,依靠持续不断的技术创新,我国的DSD酸工业不仅在“量”的方面而且在内涵“质”的方面都有了飞跃的发展,目前我国已发展成为世界上生产和出口DSD酸的大国。但大国不等于强国,我们必须要深入贯彻科学发展观,把创新作为发展的核心动力,努力探索和实践用循环经济理念进一步促进节能减排,走可持续发展之路,真正成为DSD酸工业的强国。     

改革开放三十年我国DSD酸工业发展回顾

本文回顾了改革开放三十年来我国DSD酸工业的发展历程,总结了取得的伟大成就。在改革开放总方针的指引下,抓住几次发展机遇,依靠持续不断的技术创新,我国的DSD酸工业不仅在“量”的方面而且在内涵“质”的方面都有了飞跃的发展,目前我国已发展成为世界上生产和出口DSD酸的大国。但大国不等于强国,我们必须要深入贯彻科学发展观,把创新作为发展的核心动力,努力探索和实践用循环经济理念进一步促进节能减排,走可持续发展之路,真正成为DSD酸工业的强国。     

从"大国"正迈向"强国"的我国DSD酸工业——纪念我国DSD酸工业50周年

回顾我国DSD酸工业发展历程.目前我国已发展成为世界上生产和出口DSD酸的大国,但还不是强国.全行业必须要深入贯彻科学发展观,把创新作为发展的核心动力,努力探索和实践用循环经济理念进一步促进节能减排.走可持续发展之路.使我国真正成为DSD酸工业的强国.     

我国DSD酸工业发展历程回顾及前景展望

详细阐述我国4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸(DSD酸)工业近半个世纪以来经历了初具规模、发展成长、大步跨越和迈向强国4个阶段的发展历程。通过介绍DSD酸的广泛用途及环境友好性展望了其广阔的发展前景。最后对我国DSD酸工业今后的发展提出几点建议。     

DSD酸合成技术的进展与市场分析

“九五“期间我国DSD酸生产发展迅速，目前已成为世界DSD酸的主要生产与消费国，但是落后的工艺技术和日趋严格的环境保护法规的出台给我国DSD酸发展带来较大压力，因此重点介绍了国内DSD酸主要工艺步骤的技术改进和市场需求分析，并提出了一些建议。     

用循环经济理念自主创新治理DSD酸氧化废水的新路

本文阐述了在循环经济理论指导下,依靠科技进步自主创新改革氧化工艺,开创了治理DSD酸氧化废水的新路:源头上减少资源的投入,实现″减量化″;末端采用资源化处理技术,回收废水中有用的资源,实现″再利用″、″再循环″。成功的解决了曾经困扰DSD酸行业发展的老大难问题,促进了我国DSD酸工业的发展,从DSD酸生产和出口大国正发展成为强国。     

DSD酸检验方法

前言随着我国染料工业的发展,DSD酸的用途越来越广。特别是联苯胺停产后,许多以DSD酸为主要原料的染料相继问世,DSD酸已成为重要的染料中间体之一,年产量千吨以上。因此,对其质量的检验方法的研究,就益发显得重要。本文主要把起草部颁标准过程中的一些试验情况加以介绍,向在这方面做过大量工作的同行们交流情况,抛砖引玉,使DSD     

我国DSD酸市场分析

DSD酸简称D酸,即4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-双磺酸的俗称。 DSD酸是染料、荧光增白剂和防蛀剂等的重要原料,尤其是在荧光增白剂生产中,DSD酸占有极为重要的地位。一、我国DSD酸生产情况 1990年我国DSD酸生产厂家有19家,产量为1696吨,其中计划内生产厂家10个,产量为1034吨,占全国产量60％以上。     

我国DSD酸产品标准化工作的回顾和展望

文章介绍了我国DSD酸化工行业标准三个版本制(修)订的简要历程及标准评价.为满足生产高品质和液体剂型荧光增白剂对DSD酸提出的新要求以及适应国际市场的需要,DSD酸产品标准也要与时俱进①要提高一些检验项目技术指标值的水平;②要增加一些检测项目;③要尽量采用仪器法进行检测.     

我国DSD酸生产和应用现状及展望

1 前言 4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸(4,4’-Diaminostilbene-2,2’-disulfonic acid,简称DSD酸)是制造二苯乙烯型荧光增白剂和芪系直接染料活性染料的重要中间体。50年代我国生产直接冻黄G和荧光增白剂所需要的DSD酸绝大部分依靠进口。1958年天津染化三厂DSD酸年产量不足40t,其氧化是采用次氯酸钠氧化的工艺路线。1959年才改用在碱-水介质中用空气氧化的工艺路线。此后,上海助剂厂、武汉化学助剂总厂、山东招远化工总厂也纷纷建成了DSD酸生产线。由于     

DSD酸氧化废水处理技术研究进展

DSD酸作为一种重要的染料中间体,产量日益增加,对其生产废水的治理也就显得迫切和重要。本文对DSD酸氧化废水的研究进展进行了评述,对目前工业上采用的治理方法的优劣进行了详细讨论,并对该废水资源化治理的可行性进行了分析,提出了一些新的方法和设想,预测了今后DSD酸氧化废水治理工作的重点所在。     

我国DSD酸行业推行清洁生产工艺的思考

2002年我国DSD酸的产量近2万t,占世界DSD酸总产量的40％,其中出口1.2万t,占世界DSD酸总贸易量的35％。我国DSD酸的现行合成路线仍采用传统的先污染后治理的模式,但也开发了一些清洁生产工艺,包括SO_3磺化、有机溶剂氧化、催化加氢还原等。目前企业采用现有清洁生产工艺工业化生产DSD酸还存在困难,作者建议应加强政策引导,强化管理,依靠科技组织进行示范,同时加强国际合作交流,引进技术。     

DSD酸的市场展望

2001年世界DSD酸的生产能力为5万余吨,总产量约3.7万t,消费量3.6万t,主要生产企业集中在中国、德国、瑞士、印度和英国,世界产能最大的厂家是河北华煜化工股份有限公司。2001年我国DSD酸的总生产能力达到2.3万t,实际产量1.5万t,消费7000t,出口8000t。我国DSD酸的消费按直接应用领域划分,85％左右用于合成二苯乙烯型荧光增白剂,15％左右用于合成芪系直接染料、活性染料;按间接应用领域划分,DSD酸在造纸业的消费量为4800t/a,占68.6％,洗涤剂业为700t/a,占10％,纺织印染业1500t/a,占21.4％。DSD酸是生产环保型染料的重要中间体,相关产业链的发展将拉动市场对DSD酸的需求,价格优势也将使我国的DSD酸有较强的国际市场竞争力。     

DSD酸系列中间体下游染料产品的开发应用及发展前景

本文综述了DSD酸系列中间体：DSD酸、ANSD酸、DNS酸下游直接染料和活性染料产品的开发应用现状，列出了主要品种的化学结构式和国内外主要的商品名称，展望了发展前景。     

DSD酸工艺改进试生产成功

DSD酸是染料工业重要中间体,年产量近2000吨。该品种原生产工艺落后、收率低、废水有机物含量高,长期以来未能得到解决。化工部沈阳化工研究院与广东新会杜阮助剂厂合作于今年六月下旬进行了DSD酸工艺改进试生产,取得了令人满意的结果,总收率