如何走出自己的一片天——解读精密模具与国产数控机床

模具在工业发展中具有举足轻重的作用。据了解，我国模具企业约有二万家之多，模具市场已达500亿元规模。但精密模具企业只占到5％，精密模具水平与国外相比尚有很大差距。     

粤港动态

精密模具技术联盟在东莞长安成立近日,经东莞市科技局批准,长安镇将建中小型精密模具行业技术联盟,目前已有5家企业已正式结盟,加盟企业除了共享优势设备和人才资源外,还将积极参与     

高精度成为选型关键

对于一个精密模具企业来说,加工精度的要求是非常严格的,而珠海格力大金精密模具有限公司也不例外,要求的加工精度基本都要在±0．01mm范围内。     

沿着专业化道路在竞争中快速成长

广州市启泰模具工业有限公司（注册商标KETEC）是一家高科技民营企业。经过近十年发展，公司在模具制造领域逐渐形成产品特色突出，专业化生产、销售、服务综合优势明显的明星企业，深受广大客户信任。公司主要产品序列有：数控冲床模具、汽车车身精密模具配件、汽车底盘纵梁冲压模具、其他精密模凡配件等。     

市场与导向

模具行业“十五”发展目标 1.增加标准件品种,提高模具标准件使用覆盖率。2005年模具标准件使用覆盖率达到60％;2010年达到70％以上。基本满足市场需要。 2.提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平。首先是一般企业普及微机级CAD/CAM技术,重点骨干企业使用工作站CAD/GAM     

DMC2011同期行业活动

由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合主办的2011中国国际模具、制造应用设备及相关工业展览会（DMC2011）将于2011年6月2日-5日在上海新国际博览中心举办。以“十二五发展与高端智能技术发展”为行业主题、以“精密机床与模具制造”为重点展示的本届展会目前已吸引了海内外800余家模具企业和精密加工相关企业参展,展览会展品布置首次为W2馆为模具展区,W1馆、W3馆为精密加工设备及其他产品展区。主办单位将拟邀请约10万国内外专业观众到场参观。     

2011年中日（苏州）精密锻造应用技术研讨会在苏州盛大召开

为了满足国内外企业的需求,在硬质合金以及高精密锻造模具的生产方面享有盛誉的黛杰（DIJET）工业株式会社在苏州汉金模具技术有限公司的协助下,于2011年11月1～2日在苏州市召开了第一届中日精密锻造应用技术研讨会。     

精冲模具磨损及对制件棱边质量的影响

基于精密冲裁的加工过程,选用DEFORM-2D有限元软件建立出其精密冲裁模型,利用Archard磨损理论对冲裁模具的磨损量等进行了预测,并采用简化刃口与磨损刃口两种形式对精密冲裁进行模拟,系统地揭示出模具特征点上的磨损深度值、制件棱边质量的变化,以及不同刃口磨损状态下板料等效应变、静水应力分布的变化规律.对进一步规范模具更换周期,进而优化模具结构具有重要意义.     

基于逆向工程的精密注塑模具型腔质量数字化检测技术应用研究

精密注塑模具的型腔含有大量复杂的曲面,曲面的尺寸和型状不容易精确测量,也就不能精确的评价被加工精密注塑模具型腔的误差情况。精密模具对加工制造的精度要求特别高,没有一种合适的检测技术,进行精密的检测模具型腔的尺寸、型状精度,就保证不了精密注塑模具的型腔质量,影响整体加工精密度。基于逆向工程的数字化检测技术,把被加工后的精密注塑模具型腔进行逆向工程得到实际型腔模型,与标准模型(CAD设计模型)进行对齐、比较,从而得到被加工精密注塑模具型腔与标准模型对应点之间的误差,提高检测精度。     

精密剪切模具的虚拟开发技术研究

简介了精密剪切模具及其设计的理论依据,详细叙述了精密剪切模具CAD软件系统的开发过程,即利用ANSYS进行剪切模具的结构优化分析,利用数据库技术实现优化结果存储,利用UG二次开发工具结合VC编程调用数据库中的结果,完成剪切模具三维图形的自动生成与装配.对装配后的剪切模具系统根据实际的工况条件进行动力学分析,为剪切模具的...     

精密齿轮精冲工艺与模具设计

分析了精密齿轮的冲压工艺性,介绍了精密齿轮的精冲工艺及实现精密冲裁的精冲复合模的设计.这套模具凸凹模固定,结构简单,且带有压料用齿圈压板;模具具有推件滞后机构,能避免因滑块回程将工件推入废料腔内而刮坏断面的缺陷,确保精冲件的断面质量.该模具选用普通模架,且在普通冲床上进行加工,这种设计思路对类似件的模具设计有一定的参考价值.     

高速精密级进模具在手表机芯零件中的应用

高速精密级进模具在手表零件中的应用实例较少。对比棘爪拨片零件的普通加工方案和高速精密级进模具生产方案,阐述高速精密级进模具在产品质量、合格率和加工时间等方面的优势,以说明高速精密级进模具在手表类零件生产中的重要性。从设计难度和制造难度等方面与普通模具进行对比,充分证明了手表机芯类零件进行高速级进模具升级的重要性和必要性。     

CPU连接器端子冲压工艺分析及高速精密多工位级进模设计

分析CPU连接器端子冲压工艺及高速精密多工位级进模具设计中的技术难点,介绍其复杂折弯高速精密级进模具的总体结构,重点论述工位设计、排样图设计、高速模具结构设计及关键零件设计等技术,并简要介绍高速精密级进模主要零/部件的加工工艺.实践证明,模具结构合理可靠,能保证产品质量,冲压速度可达1000冲次/分钟以上,对此类零件的级进模设计有参考价值.     

面向精密抛光的复杂模具曲面三维重构方法

针对机器人辅助模具精密抛光系统发展的要求,提出了一种复杂模具曲面三维重构方法。分析了模具抛光件型线三维重构方法的原理和实现过程,并详细讨论了面向精密抛光的复杂模具曲面三维造型方法的关键技术,包括节点的选取、端点切矢的选取等;给出了在精密抛光系统中,复杂模具自动抛光曲面的编程控制策略和实现方案。应用所提的面向精密抛光的复杂模具曲面三维重构方法能使精密抛光系统在加工的不同阶段始终蕴涵不等的模具曲面加工信息,从而提高了抛光效率和产品质量,并降低了工人劳动强度。     

基于UG-CAM非标模具设计与数控加工

利用NX10.0三维设计软件绘制吊钩实体模型,使用CAM模块自动编程该模具的数控加工G代码,最终制造出合格的吊钩锻造模具,试模锻打吊钩产品,生产出高精度和高强度吊钩锻件,为现有模具企业设计相似精密锻模提供参考。     

深型腔模具精密加工技术的研究与实现

针对淬硬工具钢切削性能差、深型腔模具加工廓形精度不易保证等问题,提出了一种深型腔模具精密高速加工工艺优化技术.该技术根据构建的加工刀轨长度以及刀具悬伸长度与型腔加工廓形误差之间的数学模型,计算随加工刀轨长度变化的廓形误差值,设计瞬时的螺旋线加工刀轨,运用曲线过渡法,生成了适合深型腔模具精密高速加工的优化刀轨.基于米克朗Duro800高速加工机床,对内星轮模具型腔进行精密加工,结果表明,加工精度可提高IT1～2级,表面粗糙度Ra≤0.8.     

一种非球面超精密单点磨削与形状误差补偿技术

随着各种小型的非球面光学零部件的广泛应用,其成型模具的制造精度要求也日趋提高.针对目前我国尚未完全掌握非球面模具的超精密磨削技术的情况,对超精密单点磨削和形状误差补偿方法进行研究.利用在位接触式的测量系统的测量数据重构实际的磨削轮廓曲线.根据实际磨削轮廓与目标轮廓之间的法向距离,求解出法向残余误差,并提出基于超精密单点斜轴磨削的形状误差补偿方法.利用超精密磨床对口径为6 mm的超硬碳化钨的非球面光学模具进行超精密磨削、在位测量与误差补偿试验,经过两次循环,其形状精度(Peak to valley,PV)从449 nm改善至182 nm.     

微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术

微结构光学功能元件在航空航天、机械电子、光学以及光电子领域都具有非常重要的应用价值和极其广阔的应用前景,针对其大批量复制用模具的超精密磨削加工技术也越来越受到重视。微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术不同于传统的磨削加工技术,是在模具表面加工制造出各种不同形貌、不同尺度、不同维数并具有不同光学功能的微小几何结构。结合目前国内外微结构表面超精密制造技术的研究和发展,对微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术进行综述。介绍超精密磨削加工技术在微结构表面制造中的应用,分析目前微结构光学功能元件模具超精密磨削加工中存在的关键技术问题,并对微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工发展趋势进行预测。     

有关精密注塑模电火花成形加工的研究

随着科学技术的不断发展,我国机械加工制造过程中出现了多种精密模具。因此,对精密模具进行科学加工,已成为我国机械产品加工制造领域的重点问题。通常情况下,精密模具加工制造精度要求控制在5μm以下,而精密模具表面加工粗糙度需控制在Ra≤0.3μm范围内,不但要求其在加工处理后表面均匀,且不能出现任何的视觉色差。因此,在此分析基础上,本文主要结合我国工业加工生产实践,通过对精密注塑模电火花加工方法及成形工艺进行分析论述,从而提高我国工业加工制造过程中的精密模具加工技术水平。     

84家《中国重点骨干模具企业》名单

截止2007年底,中国重点骨干模具企业已达到84家,其中授牌的种类涉及到20个类别。占比重最大的是“中国汽车覆盖件模具重点骨干企业”共15家,“中国大型注塑模具重点骨干企业”共9家,“中国精密冲压模具重点骨干企业”和“中国铸造模具重点骨干企业”各占5家。