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针对公司某产品U形件结构及加工要求,分析了该U形件弯曲压痕和尺寸难保证问题,深入讨论了U形件全R弯曲工艺特性,探讨了弯曲工艺方案并优选了弯曲整形模结构,通过引入转动轮及浮动推块弹簧结构有效控制了U形件弯曲压痕,增加斜楔和整形滑块保证了U形件弯曲尺寸的一致性,有效地保证了U形件弯曲质量,提高了U形件的加工效率. 相似文献
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介绍了盒形件弯曲模具的设计思路、模具结构 ,着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计 ,其中活动凸模横向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。 相似文献
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压边力对板料U形弯曲回弹的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了U形弯曲的模型建立、U形弯曲回弹的量化表示方法,数值模拟压边力对弯曲回弹的影响以及U形弯曲回弹的实验研究的实验装置及试样。试验结果表明:压边力在一定范围内变化时,U形零件的弯曲回弹角随着压边力的增加而减小;U形零件的侧壁曲率半径随着压边力的增大而增大,即侧壁卷曲变小。通过选择合适的压边力值可减小U形零件的弯曲回弹,优化压边力可获得高质量的弯曲零件。 相似文献
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由于U形件的回弹大,且不易控制,成形难度大。通过对U形件的工艺分析,设计了可控制U形件回弹的弯曲模。 相似文献
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<正> 一、概 述 对于加工如图1所示的U形冲压件,通常是在两套结构相似的U形弯曲模上分二次弯曲而成;这一加工方法生产效率较低,工件也难获得较高的精度。如用一次U形弯曲模进行加工,由于坯料在弯曲过程中受模具圆角摩擦阻力的影响,工件的展开尺寸误差较大且表面擦伤严重。笔者引用精弯模原理设计了摆块式U形弯曲模,试用后效果很好,该模具不仅实现了凸缘部分大,直边部分深的U形件一次弯曲成形,而且能使工件获得稳定的尺寸精度和良好的表面质量。 摆块式U形弯曲模的工作原理如图2。坯料放在下摆块9的工作面上,由限位块11 相似文献
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折板式弯曲模设计研究 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了折板式U形弯曲模具设计的要点,其毛坯依靠活动凹模块上的销钉或活动凹模腔定位,并利用外折板底面与凸模两侧设计倾角补偿工件回弹;阐述了该模具设计依据,其弯曲件拐角中性层圆心为凹模块回转中心,介绍了凹模块回转中心的计算方法.由该模具生产的U形弯曲件的尺寸精度、表面质量都较高. 相似文献
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<正> 对大批量生产的V形、U形等长弯曲件的零件,采用滚压工艺来成形是行之有效的高效益的典型工艺方案。但在多品种小批量生产中采用滚压工艺是不经济的,必须采用大型通用折边机或其他折边机来弯曲成 相似文献
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分析了电器支架零件的结构工艺性和冲压工艺,介绍了零件的工步方案、模具的总体结构、主要零部件的设计。该零件的结构包含向下、向上和侧向弯曲,设计时对工序的布置进行了精细地考虑,以保证零件的尺寸精度。零件的外形采用分级冲裁,充分考虑凸模的强度和加工的便利。该模具具有结构紧凑、加工制造容易、工作平稳、操作简便、生产效率高的特点。 相似文献
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分析了支架零件的结构、支架零件弯曲筋的成形工艺,确定了U形弯曲筋的模具结构,并制定了合理的冲压工艺,保证冲压件的产品质量、并提高经济效益。 相似文献
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介绍一种折弯加工CAD/CAPP软件系统。该系统具有弯曲件的三维绘制和旋转操作、零件自动展开、弯曲工序的自动编排及加工模拟等功能。文中还介绍了弯曲件的简化、基准面的选择、树状产品数据结构的建立及自动编排等关键技术。 相似文献
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