基于PowerMill雕像的5轴加工应用

在5轴加工中对雕像的应用,对刀具的选择及切削参数尤为重要,雕像是由复杂的曲面组成,形状复杂且细节特征较多,所以在加工中选择采用5轴联动机床,制定工艺路线,基于PowerMill软件的5轴策略,设置加工区域,刀轴应用等参数,以雕像模型加工为实例,给出5轴加工曲面投影加工方法,编写刀具轨迹,运用PowerMill软件定向开粗和5轴联动加工生成刀具路径。     

PowerMILL软件在模具制造中的应用

通过模具加工实例，介绍了PowerMill软件在模具制造中的应用。     

基于PowerMill的深腔模具加工方法

分析了基于PowerMill软件的深腔模具加工方法,分别从加工刀具、加工留量以及加工方式等3个方面具体分析,找出深腔模具的高效加工技巧。     

基于C#语言的PowerMill模具零件加工软件的二次开发

基于某汽车企业在实际生产制造过程中使用PowerMill程序进行NC编程时遇到的问题,开发了基于C#语言的二次开发快速加工工艺API界面插件来缩短企业的刀具编程过程,降低了生产过程中因人为操作不当因素产生错误的概率,提高了模具零件加工进程。从NC编程的前处理、刀路计算、后处理3个流程考虑,设计了自定义API界面的插件接口,通过动态链接库文件和PowerMill自带的宏代码语言,连接自定义设计的API界面和PowerMill软件。PowerMill二次开发API界面不仅可以动态控制实际PowerMill编程流程,还能根据企业后续需要进一步完善和改进相应的模块和功能,加快了企业的生产流程。     

基于PowerMill软件汽车发动机盖板拉伸模数控程序编制常规方法

结合工作经验,提出了基于PowerMill软件阐述了汽车发动机盖板拉伸模在数控铣(加工中心)加工时的常规编程工艺方案。     

使用PowerMill对复杂加工件进行CAM设计

通过对复杂加工件加工前的分析,使用PowerMill软件针对其特点优化了刀路和刀具选择,从而达到提高加工效率,节约成本的目的。     

一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法研究

从PowerMill平台的加工策略入手,在大量分析模具数控加工工艺文件的基础上,提出了一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法,该方法根据PowerMill的常用加工策略将模具主要分成了4个不同的待加工区域。因此,模具的每个待加工区域对应于PowerMill中相应的加工策略,在已知模具不同区域的情况下可以快速的实现模具的快速编程。最后,用一个案例进行了验证,通过对实验结果的分析表明,该方法能够很好地适用于模具加工,而且在一定程度上能够提高模具的加工效率。     

内腔侧壁负角面的多轴编程技巧

分析了金属杯内侧型腔面的加工特点,探讨了该型面带有负角面的各种加工方案。基于PowerMill编程软件给出了一个最简便的编程方法与编程技巧,可供加工内腔侧壁负角面类零件作参考。     

PowerMill软件解决深型腔加工中刀具碰撞和避空方法

在深型腔模具加工过程中,会遇到刀具和夹持的碰撞问题。充分利用PowerMill编程软件的刀杆、刀柄碰撞检查优势和合理设置刀具参数,避免刀具碰撞,提高模具的加工精度。     

基于PowerMill的旋风铣Vortex在零件粗加工中的应用

介绍了当今先进制造技术及多轴加工PowerMill软件中的旋风铣加工策略,分析了旋风铣Vortex加工策略的原理;通过应用旋风铣加工策略对零件进行刀具路径的设置,缩短了加工时间,提高了加工效率、精度及延长了刀具的使用寿命。     

基于成组技术和可重用技术的模具电极数控编程方法研究

针对国内模具行业中应用PowerMill进行模具电极数控编程的现状以及存在的问题,提出一种基于成组技术的可重用模具电极数控编程方法,并在此方法基础上进行PowerMill二次开发,拓展其功能,提高其效率以及准确率,从而降低模具企业的生产成本。     

PowerMill的二次开发

介绍了英国DELCAM公司的PowerMill软件的二次开发自动编程功能.     

前半开式叶轮五轴加工

根据叶轮的形状特点,改变传统的加工方法,通过对叶轮加工过程的分析,选择合理的编程策略、走刀路径及进退刀方式。根据材料的切削力、切削热和切削表面粗糙度值,选择合理的切削参数,应用PowerMill软件进行仿真加工后,采用五轴加工中心加工出零件,提升叶轮的综合机械性能。     

基于PowerMill的弧齿锥齿轮在五轴数控机床上的加工研究

目前对于单件、小批量弧齿锥齿轮的加工,需要齿轮专用机床或数控弧齿锥齿轮铣齿机,该类机床存在加工对象窄、加工范围有限、单件生产成本高等局限性;对于一些特殊参数的不完全齿或应用在某些特殊场合的弧齿锥齿轮,无法在专用机床上加工。针对上述问题,提出在五轴数控机床上完成弧齿锥齿轮加工,指出了问题,并给出解决方案;实现了UG环境下弧齿锥齿轮的数字化建模,在Power Mill软件下生成弧齿锥齿轮的刀具路径且后置处理生成NC代码,并在VERICUT环境下进行仿真与效验,最后在五轴数控机床DMG_DMU50V上完成零件加工。经锥齿轮检查机检测,用五轴数控机床加工弧齿锥齿轮能满足设计要求,适合于单件或小批量生产。     

射出成型机生产管理软件国产化改造

射出成型机生产管理软件系统国产化改造为整体的射出成型机生产管理系统的国产化提供了基础.文章在介绍原射出成型机生产管理系统的基础上,论述了新的射出成型机生产管理软件系统结构及设计,重点介绍了在射出成型机生产管理软件系统国产化改造中所使用的各种非常规技术.并给出了对射出成型机生产管理系统进一步改造的设想.     

高压油泵在流固耦合作用下的结构强度分析

高压油泵结构紧凑、工作压力高，在高压下仍可保持较高的效率，对其结构强度进行分析十分重要。以某柴油机高压单体泵为研究对象，采用Hypermesh有限元软件做前处理建立有限元模型，利用Fluent软件对油泵泵油阶段的流体有限元模型进行流体分析，得到过程中的油压分布。然后利用Abaqus软件将最大油压时刻的油压分布通过插值映射到油泵的结构有限元模型中对相关部件进行强度分析，得到各部件应力分布情况。通过这种耦合的方法来进行高压油泵的结构强度分析，对于以后高压油泵的设计及优化提供更好的指导及参考。     

前处理软件与ProCAST的接口连接方式

针对ProCAST软件建模和网格划分能力不强的问题,讨论了前处理软件与ProCAST的3种接口方式。以模拟低压铸造铝合金轮毂的网格划分为例,编写数据转换程序,实现了Pro/E、ANSYS等前处理软件与ProCAST软件的联接,解决了复杂?精细铸件无法在MeshCAST中划分有限元网格的问题。分析比较网格划分的质量,结果表明,采用Pro/E建模划分网格,经数据转换程序导入ProCAST再进行模拟分析是最为有效、快捷的工作方式,可以显著提高铸造模拟计算的精度和速度。