甲醇制丙烯工艺获得进展

鲁奇与波力艾利斯合作 ,采用甲醇制丙烯(MTP)工艺 ,用建在挪威的MTP示范装置生产的丙烯为原料生产出聚丙烯 (PP)产品 ,从而使MTP工艺开发工作向前迈进了一步。鲁奇用这种PP生产出热固成型杯子 ,是首次从天然气而非石化产品生产出来的杯子。从 2 0 0 2年起 ,鲁奇与挪威国家石油公司合作在挪威Tjedbergodden的甲醇装置上投产了一套MTP示范装置 ,今年年初 ,该装置生产的丙烯被送到波力艾利斯设在挪威Ronningen的研究中心 ,采用Borstar工艺将丙烯聚合为PP。MTP工艺使用固定床反应器 ,在蒸汽存在下甲醇转化成丙烯 ,参加反应的专用催化…     

甲醇制丙烯工艺甲醇降级进料的研究

高能耗是制约甲醇制丙烯(MTP)工艺发展的重要瓶颈,甲醇降级进料是MTP工艺降本增效的可能途径。文中首先通过理论分析和流程模拟探讨了MTP工艺中甲醇降级进料的可行性,流程模拟结果表明采用粗甲醇为原料,二甲醚预反应器负荷增加约12%,MTP反应器的转化率不变。在神华宁煤煤化工分公司的MTP装置生产中通过调节工艺参数实现了甲醇降级进料工业实验研究。运行结果表明:MTP装置出口组成和产能基本不变,废水COD有所提高,但在排放标准范围之内,1 t甲醇耗低压蒸汽由1.1 t/t下降至0.66 t/t,每年可节约(折合成燃料煤)14万t、脱盐水15万t、电1.8×10~6k W·h,节能降耗效果明显。     

神华宁煤50万吨甲醇制烯烃试车成功

正2014年8月27日,神华宁煤集团年产50万吨甲醇制烯烃项目全部生产装置经试运行,产出纯度99.88%的合格丙烯及牌号为1102K的聚丙烯产品,标志着甲醇制烯烃项目一次性投料试车成功。该项目是神宁集团建设的重点项目之一,总投资约68.18亿元,主要由甲醇制丙烯(MTP)、聚丙烯、动力站和公用工程四大装置组成,采取Lurgi公司MTP、Lummus气相法聚丙烯工艺技术。该项目于2011年3月正式     

甲醇制丙烯(MTP)工艺过程中催化剂的再生过程分析

大连化物所的DMTO(甲醇制烯烃)工艺及鲁奇公司的MTP(甲醇制丙烯)工艺是目前世界上两种已经实现了商业化的甲醇制低碳烯烃技术,两种工艺均采用沸石催化剂。文章从工艺过程出发,介绍了MTP(甲醇制丙烯)工艺技术中所采用的沸石基甲醇制丙烯催化剂的再生操作过程。     

甲醇制烯烃技术研究进展及应用前景分析

由煤经合成气制甲醇工艺和烯烃生产聚烯烃及其它下游产品的工艺已经是成熟的技术，甲醇制低碳烯烃工艺是煤制烯烃路线的关键技术，也是瓶颈技术。介绍了国内外代表性的甲醇制低碳烯烃工艺（MTO，MTP），并对MTO和MTP工艺进行了比较，在此基础上分析了MTO和MTP工艺技术的应用前景。分析认为MTO技术适合大型的煤制烯烃用户及要求丙烯、乙烯比例接近的用户选用；而MTP工艺更适合纯丙烯用户和不需要或需要少量乙烯的用户。     

Lurgi甲醇制丙烯技术工艺特点及应用进展

综述了Lurgi公司的甲醇制丙烯（MTP）技术发展历程、工艺路线及大规模工业化应用现状,并详细阐述MTP装置操作及注意事项。明确指出开发高催化活性的MTP催化剂,探索装置最优的操作条件是进一步提高MTP工艺效能的关键。     

中国石化新型甲醇制丙烯(SMTP)技术通过审查

正2014年7月7日,由中石化上海石化研究院与合作单位共同承担的甲醇制丙烯(MTP)催化剂扩试及工业侧线试验和180万吨/年SMTP成套技术工艺包开发项目通过中石化科技部组织的审查。该项目完成了甲醇预反(DME)、MTP催化剂的研制及扩大制备,研究开发了DME与MTP二级     

甲醇制丙烯技术研究进展

介绍了近些年来对甲醇制丙烯（MTP）工艺的研究成果,综述了MTP催化剂的开发进展情况和工艺操作条件及产品分离工艺,并对MTP的技术应用前景、应用制约条件和应用的经济性问题进行了初步分析。     

科技纵横

鲁奇开发丙烯生产新工艺继开发成功甲醇制丙烯 (MTP)工艺后 ,鲁奇油气化学公司又开发成功从蒸汽裂解产物生产丙烯的新工艺。同MTP工艺一样 ,这项称为Propylur的新工艺也使用由德国南方化学公司研制的催化剂。鲁奇公司说 ,用新工艺生产的丙烯不仅纯度高 ,而且有利于聚丙烯生产 ,生产成本也较低。鲁奇公司将在科隆 沃林根工厂的试验装置上进行试验 ,希望能在 2 0 0 2年年底得到全部试验结果。鲁奇公司非常看好这项技术 ,将把该技术同MTP工艺一起推向市场。在Propylur工艺中 ,丙烯可从流化床催化裂化的烯烃副产物、蒸汽裂解装置的转化产…     

Lurgi公司开发丙烯生产新工艺

继甲醇－丙烯（MTP）工艺之后，德国LurgiOel－Gas－Chemie公司已开发出一种被称为Propylur的新工艺，用于从蒸汽裂解产物中生产丙烯。和MTP工艺不同，Propylur技术采用德国SüdChemie公司的催化剂。Lurgi称得到的丙烯纯度高，容易低成本加工成聚丙烯。该公司准备在Cologne－Worringen的试验工厂演示该工艺，并希望在２００２年底得到必要的试验结果。Lurgi称该工艺充满了机会，将和MTP工艺一道被推向市场。在Propylur工艺中从流体催化裂解的烯烃副产、蒸汽裂解转化产品或丁二烯工厂的萃余液中得到丙烯。在固定反应器床中富烯烃原…     

Investigation on and industrial application of degrading of methanol feed in methanol to propylene process

At present, methanol to propylene (MTP) technology developed by Lurgi Company is adopted for commercial plants and refined methanol with the purity ≥ 99.85 wt% is required as the feed of MTP unit in Lurgi's technology. Therefore, high energy cost for refined methanol production is one of the bottlenecks to improve the economy of MTP technology. Reducing the grade of feed refined methanol may be an effective method to save energy and reduce operation costs in MTP process. In this work, experiments and process simulation were carried out to investigate the influence and feasibility of degrading the methanol feed. Experiments were conducted to investigate the influence of crude methanol feed on conversion and selectivity of MTP reaction as well as the performance of ZSM-5 catalyst. The experimental results showed that degrading the methanol feed had no obvious influence on the conversion and selectivity of MTP reactions and the catalyst deactivation was caused by the carbon accumulation and metals deposition on the active sites. The process simulation results showed that the influence on the conversion and selectivity as well as the stream load of MTP process was negligible if 98mol% methanol was used as feed. Finally, industrial experiments were conducted by adjusting the operation parameters to degrade of feed methanol of the commercial 500 kt·a^-1 MTP unit of Ningmei Group in China. The results of industrial application illustrated that annually 180 kt fuel coal and 150 kt desalted water as well as1770 MW·h^-1 electricity would be saved when the water content increased from 0.01% to 0.4%. This work has identified the feasibility to improve MTP technology by degrading the methanol feed.     

甲醇制丙烯技术应用进展

由煤经甲醇制丙烯,是从非石油资源出发制取化工产品的一条全新的技术路线,其核心技术主要集中在甲醇制丙烯(MTP)过程。本文从国内外丙烯供需状况及丙烯生产现状出发,分析了我国发展MTP技术的重要意义。对国内外典型MTP工艺的研究进展及工业化进程进行了综述,并针对实际情况对我国发展MTP技术可能存在的问题提出了一些看法。     

甲醇制烯烃反应工艺、反应机理及其动力学研究进展

甲醇制烯烃工艺近年来已成为煤化工领域的研究热点。不同的甲醇制烯烃催化剂将导致不同的反应过程,以SAPO-34为催化剂时,甲醇主要遵循烃池机理,通过快速的平行反应直接生产乙烯和丙烯(MTO)等低碳烯烃;以ZSM-5为催化剂时,甲醇主要遵循双循环机理中的烯烃循环机理,通过甲基化-裂解等多步反应间接生产丙烯(MTP)。这种反应特征的不同也决定着反应器类型和工艺条件的不同:SAPO-34催化剂易失活的特性决定了工业MTO过程通常采用易再生的流化床反应器从甲醇一步生成乙烯和丙烯,而具有良好抗结焦能力的ZSM-5催化剂使得工业MTP过程通常选择易放大的固定床反应器,通过大量烯烃循环与分离逐步获得丙烯。针对SAPO-34催化剂上MTO过程以及ZSM-5催化剂上MTP过程的不同反应情况,综述了近年来甲醇制烯烃代表性的反应工艺、反应机理以及反应动力学等方面的研究进展,并根据其存在的问题提出了相应的发展方向。     

发展MTO、MTP之我见

介绍煤化工领域甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)两条工艺路线,分别对两条路线进行产品市场分析、工艺技术分析和路线竞争力分析,提出对中国发展MTO和MTP的看法。     

国产甲醇制丙烯催化剂的开发及应用

煤基甲醇制丙烯是一条由非石油资源制取化工产品的技术路线,其核心技术是甲醇制丙烯（MTP）过程,而MTP技术的关键是高性能催化剂的研制。本文从国内外丙烯供需状况及丙烯生产现状出发,分析了我围发展MTP技术的重要意义,并结合神华宁煤集团MTP@化剂的研发历程,对国产MTP催化剂的开发及应用进行了综述,针对我国MTP催化剂国产化中可能存在的问题提出一些看法。     

ZSM-5分子筛在MTP反应中的催化性能

合成了3种不同晶粒尺寸的ZSM-5分子筛,并制得MTP催化剂,对ZSM-5分子筛催化剂在MTP反应中的性能进行系统研究。采用XRD、SEM、N2物理吸附和TGA等对ZSM-5分子筛催化剂进行表征,发现小晶粒的ZSM-5分子筛具有良好的抗积炭性能,在MTP反应中具有较高的稳定性。采用小晶粒分子筛制成的催化剂,考察反应工艺条件对催化剂催化性能的影响,结果表明,丙烯选择性随反应温度和空速提高而增加,降低反应压力和提高水醇质量比也有利于提高丙烯选择性,为调整MTP工艺的产物分布和优化反应工艺条件提供了技术依据。     

MTP反应中LPG的杂质对H-ZSM-5催化剂的影响

作为循环烃替代原料,国内某批次的液化石油气(LPG)中含有微量的杂质,且杂质含量高于Lurgi公司的甲醇选择性制丙烯(MTP)技术要求。本工作研究了该LPG中杂质对MTP催化剂结构和性能的影响。结果表明,LPG与甲醇共进料时,催化剂表现出了良好的催化活性、抗结焦性和再生性能。ICP测试显示在气相反应条件下,LPG中微量杂质在催化剂上未有明显的沉积现象。XRD表征说明反应前后和再生催化剂的骨架结构保存完好。NH3-TPD表征显示反应前后和再生催化剂的弱酸位数量未发生明显变化。这表明可以利用工业LPG作为循环烃的替代原料。     

Machine learning-assisted multiscale modeling of an autothermal fixed-bed reactor for methanol to propylene process

The current commercial multistage reactor for methanol to propylene (MTP) process suffers from poor propylene selectivity and catalyst efficiency, mainly because of the low inlet methanol concentration and long residence time. In this work, we proposed an autothermal co-current flow reactor for MTP process, where the reaction heat is continuously removed through heat exchange with cold reactants, thus single-stage reactor can be used with higher methanol inlet concentration. The reactor feasibility was investigated by a three-dimensional multiscale model, in which the diffusion–reaction interaction inside catalyst particle was described by a neural network model trained by machine learning. With the feeding methanol fraction increasing to 30%, propylene selectivity reaches 82.27% while the space velocity approaches 2.68 g_MeOH g_cat⁻¹ h⁻¹ at 99.97% methanol conversion, about 1.4 and 3.8 times those of a commercial multibed reactor, respectively. With proper catalyst bed dilution, the reaction temperature is well controlled between 700 and 754 K.     

甲醇制丙烯研究及工业应用最新进展

综述了国内外甲醇转化制丙烯技术的研究进展及相关转化机理;重点阐述了具有代表性的几种甲醇制丙烯(MTP)工艺,并对国内最新工业应用进展进行了详细介绍。新型催化剂的研发和反应器的放大,使MTP技术在煤及天然气化学领域中应用更具优势。