扁平式气流粉碎机粉碎室流场的数值模拟

引　言超细气流粉碎机广泛应用于化工、矿业、材料、医药、颜料、涂料、化妆品等行业 .扁平式超细气流粉碎机是目前应用十分普遍的一种获得超细颗粒的粉碎机 .目前 ,对超细气流粉碎机的研究多集中在对机型和操作参数等方面 ,对粉碎机内腔流场的理论研究尚不多见 .叶菁、陈家炎等[1,2 ]曾对简化后的气流粉碎机模型进行二维速度场的研究 ,用源、汇、涡理论分析粉碎室流动特征 ,得到粉碎室的速度场中的径向速度、环向速度的表达式 ,该研究还采用激光多普勒测速技术测量粉碎室靠近中心管处的速度分布 ,结果显示计算值与测量值具有较好的吻合性 .…     

扁平式气流粉碎机超微粉碎布洛芬的工艺研究

采用扁平式气流粉碎技术进行了布洛芬微粉化试验研究,考察了工质压力、进样速度、布洛芬原料粒度及分布等对布洛芬微粉颗粒大小和粒径分布的影响.实验结果表明采用扁平式气流粉碎技术进行超细粉碎,可使布洛芬微粉平均粒径达到6μm,达到制备布洛芬缓释胶囊的要求.     

φ350扁平式气流粉碎机粉碎方解石粉的研究

作者开发的扁平式气流粉碎机,通过对方解石粉进行的粉碎实验,测试设备性能,从本文报告的主要粉碎数据,表明设计是成功的。     

扁平式气流粉碎机制备超细粉体的研究

通过对磨料、填料、高分子材料、中药材等的气流粉碎制备超细粉体的过程，介绍了扁平式气流粉碎机的粉碎及分级原理、外分级系统的设计，以及操作的工艺条件对粉碎过程的影响。同时，亦对粉碎机的基本参数进行了讨论。     

新型扁平气流粉碎机的研制

<正> 一、前 言 目前工业上大量应用的扁平式气流粉碎机均是传统型式的结构,即喷嘴为圆截面射流型,而且喷嘴的安置角都是固定不变的。各国学者对该粉碎机进行了大量的研究,资料比较多,且由于结构简单、操作简便,故应用广泛。近年来人们着眼于结构优化设计、耐磨材料的选用和内部分级器等方面的工作,取得了相当的进展。笔者对气流粉碎的理论研究、流场分析和工程实践等诸方面考察后,认为传统型扁平式气流粉碎机的结构设计,约束了气粉机粉碎效率的提高,     

气流粉碎机粉碎室速度场研究

本文建立了气流粉碎机粉碎室结构与流动参数间的函数关系,确立了速度场的变化规律,所得结论不仅与Rink等人采用静压测孔推算的速度分布十分吻合,而且还得到作者用激光多普勒测速技术对流场进行速度测试的进一步验证.     

扁平式气流粉碎机设计中最佳喷咀安置角的确定

<正> 一、前言气流粉碎机又称气流磨,是利用气流动能原理进行干法粉碎的一种超微粉碎设备,在固体物料的深度加工上一直为人们所瞩目。与一般的机械式粉碎机相比,气流粉碎机最突出的优点是粉碎比率极大(一般可大     

无机颜料用扁平气流粉碎机的选型与应用

介绍并例举了无机颜料用扁平式气流粉碎机关键参数的选型,分析了粉碎工况的匹配性,并提出了操控的建议。     

扁平式气流磨粉碎物料特性的研究

针对Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２物料在１０型扁平式气流磨上利用正交实验方法确定了最优工况，在最优工况下，得出两种物料的极限粒径分别为４．８μｍ，３．２μｍ。     

气流粉碎机

<正> 流能设备制造公司最近又推出OO环形气流超细粉碎机,最小粉碎细度可达到1微     

气流式自行粉碎研磨机

<正> 图介简单说明 本图为本发明有关装置剖面图示。发明的详细说明 本发明气流式自行粉碎研磨机,其粉碎室的直径为长度的二倍以上,并且通过自行粉碎而形成的粉碎制品依靠气流被排出粉碎室。 以前,为大家所熟悉的气流式自行粉碎研磨机,只具有一个粉碎室,这种装置的长度基本上和粉碎室的直径相同。     

离心冲击式超细粉碎机粉碎机理研究

本文对离心冲击式超细粉碎机粉碎机理进行了理论研究。分析了它的结构、工作原理、特点以及粉碎机理，给出了关键参数的设计方法。得出在相同线速度条件下，采用高的旋转角速度和小的转子半径，有利于细化粒度。     

不同工质下流化床气流粉碎机流场数值模拟

为研究流化床气流粉碎机在不同工质下内部流场的变化,利用FLUENT流体计算软件对流化床气流粉碎分级机进行整体建模。对不同工质的模拟结果表明:不同工质下气流动压相差不大,但分子量越小的工质经过Laval喷嘴得到的喷嘴出口速率越大,同时粉碎腔内的引射气流速率越大,颗粒进入轴心速率区的概率也增大,故分子量小的工质能有效提高粉碎效率。不同进口压力和背压对气流速率影响的模拟结果表明,提高进口压力,气流速率明显提高;增大负压对提高气流速率不明显。     

超细气流粉碎机

一、概述气流粉碎机亦称气流磨或流能磨,是粉体工业的重要设备,也是对固体物料进行深度加工的一种新颖的精细化工机械。气流粉碎机的问世和应用,使很多工业领域的物料加工大为改观,为工程界所瞩目。气流粉碎机与机械式粉碎机在原理上有根本的不同,它是利用高速气流的喷射,使物料与物料之间产生高速冲击和磨擦,以及高速气流对物料的剪切作用,达到超细粉碎的目的。超细气流粉碎(产品粒度≦44μm),不仅可以获得数μm 以下的粒度,而且粉体规则、微粒均匀,从而大大改变了产品的性能,使产品的经济地位提高,带来显著的经济效益。近几年来由于国内应用日益广泛,从国外引进了许多机型,但是由于国内尚无专门     

节能型气流粉碎机

<正> 芬兰Larox公司采用了一种新的气流粉碎方式,比常规的粉碎方式节约能量达70％。分离的Larox型风力分级器与气流粉碎机构成闭路循环,从而能更好地调节该系统。最小规格的Larox FP型气流粉碎机能自动操作,结构也很简单,粉碎成品的粒径可达1微米。在这种获有专利权的气流粉碎机中,     

气流粉碎机简述

<正> 一、前言 粉碎是利用机械力破坏固体物料的内聚力使其断裂而减小固体物料几何尺寸的过程。粉碎机械通常可分成四类,即粗粉碎机、中粉碎机、细粉碎机和超细粉碎机。球磨机、振动磨、锤式粉碎机、气流粉碎机等均属超细粉碎机,一般其能将物料粉碎到44μm(325目)以下(进料尺寸为2～20mm) 。 气流粉碎机(又称流能磨),与其它超细粉碎机不同,是在高速气流作用下,物料     

流化床气流粉碎机在氧化锆超细粉碎中的应用及改进

介绍了流化床气流粉碎机的原理。讨论了流化床气流粉碎机应用于氧化锆超细粉碎时的条件与工艺参数。结合氧化锆粉体生产实际对机器设计及流程进行改进,可以大幅度减少杂质的引入,从而获得质量均一稳定、高纯超细,且D50<1μm的氧化锆粉体。     

冲击式粉碎机在超细粉碎中的应用

近年来,我国的超细粉碎技术得到了迅速发展,但至今对这门新技术的一些基本概念等方面缺少统一的认识,对此,提出了新的见解,较详细地阐述了选择超细粉碎机的基本条件和几个应注意的理论问题,介绍了高速回转冲击式粉碎机的分类以及其中的ACM、ACM-A、MLC、QZP-1000等多种机型在非金属矿物超细粉碎中的应用,并指出应重新认识冲击式粉碎机的作用。