矿热炉短网铜排电能损耗与降耗途径

对传统的矿热炉短网铜排电能损耗及降耗情况进行分析，并对改进前后分别进行推导计算和比较，找出造成短网铜排损耗的原因，并提出了改进措施。     

6MVA电炉铜管短网与铜排短网的 比较及改进措施

通过对6MVA电炉铜管短网与铜排短网运行情况的比较,发现铜管短网的电压降明显高于铜排短网,效率低于铜排短网。对二进行了仔细分析,从而得出将铜管短网的铜管规格由50/30mm改为70/50mm后,其各项指标将优于铜排短网。     

矿热炉短网电能损耗的原因及探讨

根据6．3MVA矿热炉短网铜排温度的增高，导体电阻增大，使单位电耗增加的情况，对其进行了改进；并对改进前后进行了分析比较、推导计算，说明降低短网温度，具有节约电能、提高产品产量等诸多优点。     

矿热炉短网电能损耗原因分析与实践

针对一矿热炉短网铜排温度的增高，导体电阻增大，使单位电耗增加等问题，对其进行改进。对改进前后进行分析比较、推导计算，指出降低短网温度能有效地节约电能，具有提高产品产量等优点。     

北满特钢40t钢包精炼炉(LF)短网设计与实践

电弧炉短网的结构直接关系到电能消耗 ,虽然一般短网阻抗都为毫欧级 ,但在上万安培冶炼电流下 ,炉外有功损耗和无功损失却相当可观。而且三相电极功率的不平衡将直接影响冶炼效率并加重电极和炉衬的偏蚀性消耗 ,影响包龄和吨钢成本。本文提出一种总体阻抗优化的短网设计思想 ,结合 40ｔＬＦ改造的具体工艺条件 ,对实现短网的最优结构作简要介绍。1　现有的短网设计思想为克服三相不平衡所造成的诸多问题 ,目前的短网设计均以获得三相阻抗相对平衡为设计原则 ,并以导电横臂、电缆和铜排三段阻抗分别取得相对平衡来实现短网总体的平衡。流行的…     

冶炼炉变压器大电流引出及联接

冶炼炉变压器的大电流引出方法及结构,出线铜排与短网铜排联结的几种方法,进行了具体分析和比较。     

矿热炉短网在工程中的优化设计与研究

应用数字分析推导出了更为精确的导体电感简化计算公式。提出了在矿热护短网的优化设计中，优选往复交错母线间的间距，使整个组合母线束的电感最小或超近于零的零电感原理。阐明了用铜管代替铜排，只要保证短网损失的能量相等或阻抗相等，即阻抗等效，就可以获得相同的电气条件，并能发挥管短网过载能力强、投资省、运行可靠的优势，澄清了管短网不如铜排短网的模糊认识。     

矿热炉电极作功不平衡的原因分析与实践

根据一座6．3MVA矿热炉短网布线中电抗及电阻偏大，使短网铜排压降差异，造成三相电极作功不平衡，并提出改进措施，对改进前后分析比较，推导计算得出结论，减少电炉短网配置造成的电能损失，必须克制二次导体阻抗的差异而引起的功率不平衡，给冶炼过程造成的不良的影响。特别对降低单位电耗有着重要的意义。     

铝排短网在开口型铁合金电炉的应用

以往国内铁合金电炉的短网绝大多数的开口型炉子均采用铜排短网。建造一座中、大型电炉需要大量的铜,例如一座12500千伏安的铁合金电炉短网约需铜排7～8吨。铜是战备的重要物资,如何以铝代铜,节约用铜是一个值得十分重视的问题。     

单电极直流矿热炉的偏弧分析

针对６．３ＭＶＡ直流矿热炉在冶炼硅铁时电弧偏移的现象,通过对三维磁场的计算,指出电弧偏移是由于炉外短网铜排中流过的强大直流所产生的磁场对电弧施加力的作用而造成的,讨论了炉外短网铜排对称布线方式对电弧偏移大小的影响及其抑制偏弧的效果。     

铁合金电炉短网的技术改造

针对我国部分铁合金电炉短网存在的问题，提出了改进措施；通过对部分矿热电炉短网的技术改造实践，减少了短网电能损耗，提高了电能利用率，取得了较好的效果。     

新建电渣炉情况介绍

与原6、7号炉参数比较，新建电渣炉有如下四点优势：(1)短网在采用往复式铜排，大截面水冷电缆的基础上，采用了复合铜钢板假电极，大大减少了短网压降。与6、7号炉相比，短网压降降低6V左右。(2)变压器采用有载有级调压，变压器特性较硬，变压器压降基本不随负载变化而变化，保持了冶炼工艺的稳定。     

矿热炉无功补偿及优化方案

矿热炉耗电巨大,功率因数较低,无功损耗大,通过对各类无功补偿技术的分析,阐明了低压短网直接补偿的方式节能增产效果最好,并对国内各类短网补偿的执行开关的优劣进行了对比分析,提出了组合式开关是解决涌流及过电压问题的最优方案,同时对低压侧短网补偿与工艺结合的其他问题进行了分析。     

矿热炉低压补偿效果分析与研究

研究分析了矿热炉的无功功率产生的原因,阐述了短网参数对于无功功率、入炉功率以及损耗的影响,着重分析了低压无功补偿的短网参数对于电容器等的影响以及低压无功补偿后的功率因数、入炉功率和回路损耗的变化,可作为矿热炉工程设计和短网低压补偿设计的参考.     

大型矿热炉短网设计

对大型矿热炉短网结构进行重新设计,并对新结构短网参数进行了理论分析计算,通过计算与实际测量相比较,有效的证明了短网的设计合理性及短网整体布置在矿热电炉冶炼生产中节能降耗的重要性。     

矿热炉无功就地补偿技术

本文对矿热炉实施低压短网无功就地补偿技术进行了全面的介绍，重点阐述了实施短网无功就地补偿应注意的技术问题，从根本上解决了矿热炉工作时大量谐波及环境温度对补偿设备的不利影响，并从理论上阐明了矿热炉短网无功就地补偿设备的工作原理及特点。     

炼钢电弧炉短网改造的效益

介绍了电炉采用抬高中相铜排和加中相电抗补偿器的短网改造。改造使中相阻抗不平衡度由45％降到8.4％。炉龄由55炉提高到102炉,配合其它技措,电耗由650kW·h/t降到580kW·h/t。     

二次短网支撑结构的极值设计

电弧炼钢炉二次短网的钢结构支撑距离二次短网过近，会产生涡流高热。但是，大连机车车辆厂的电弧炉的二次短网与钢结构支撑的间距由于受厂房限制无法加大。文章作者通过合理安排支撑方式并进行发热计算，使该短网的钢结构支撑在极有限的空间内实现并使其涡流发热限制在允许的范围之内。     

对小铁合金电炉短网设计与改造的几点意见

分析了小铁合金电炉短网的种种不足，指出了应采用紫铜管短网配合水冷电缆进行改造，并合理布线，则可获得高的功率因数和电效率。     

矿热电炉短网电损失的测定及计算

矿热电炉短网电损失因物料特性决定其熔炼过程中不能采用“短路法”测定短网阻抗，长期以来短网的电损失通过计算得到。本文介绍了采用测定短网始末电压求得电压降在进行电损失的计算，解决了运行过程中的矿热电炉的短网电损失，方法较为实用。