合成轻质莫来石骨料的研究

研究了原材料、添加刑、合成温度、保温时间等因素对合成轻质莫来石性能的影响，研制的骨料莫来石含量高，体积密度适中，可作为轻质莫来石浇注料的原料。     

骨料种类对高性能轻质高铝浇注料性能的影响

通过对比复相空心球和轻质莫来石两种骨料对轻质高铝浇注料性能的影响,采用复合骨料研制轻质高铝浇注料,其具有优良的流动性、施工性能、常温强度、中温强度等各项性能;复相空心球内部的封闭气孔具有很好的隔热性能,可以降低材料的导热系数,但由于复相空心球的气孔直径较大,降低浇注料导热系数的效果有限。     

高性能轻质高铝浇注料的研究及应用

以微孔轻质莫来石、复相空心球、高铝矾土、氧化硅和氧化铝微粉为主要原料,用铝酸钙水泥及水合氧化铝为结合剂,研究了轻质骨料组成、微粉组成、结合体系、造孔剂对轻质高铝浇注料性能及结构的影响,在此基础上开发的轻质高铝浇注料具有较好的高温性能,应用于多种工业炉的工作层,均取得了较好的使用效果,节能成效明显。     

工业窑炉用轻质莫来石浇注料的研制和应用

介绍了轻质莫来石浇注料的研制和应用.使用表明,该轻质浇注料适用于多种火焰炉等工业窑炉的工作衬里或保温隔热衬里,应用温度高,可直接接触火焰,性能优良,突出了窑炉的节能效果,具有强度高、隔热性好、使用寿命长等特点.     

一种轻质隔热耐火浇注料的研制与应用

针对CSP水冷炉辊隔热衬耐火材料短期内开裂破损等问题,提出了炉辊隔热耐火浇注料的使用性能要求,采用轻质莫来石和氧化铝空心球作主要骨料,适量加入膨胀添加剂和烧结剂,选用水泥、活性硅微粉和氧化铝微粉作复合结合剂,并加入适量含锆耐火纤维提高增强增韧效果,研制了一种轻质隔热耐火浇注料。实际生产应用表明,研制的耐火浇注料强度大、容重轻、隔热性能优良,成功应用于CSP加热炉水冷炉辊,隔热衬使用寿命由平均8个月延长至15个月以上。     

高炉送风支管用硅溶胶结合莫来石-矾土基浇注料的研制

以莫来石为骨料,以特级矾土粉和活性α-Al2O3微粉为细粉,采用硅溶胶作为结合剂,研制出了送风支管用的硅溶胶结合莫来石-矾土基浇注料。该浇注料具有较好的干燥强度、烧后强度和体积稳定性,并且已成功应用于湘钢、衡阳钢铁、沙钢和宝钢的送风支管内衬,使用良好,使用寿命均超过了12个月。     

粒状陶瓷纤维浇注料

介绍了一种新型陶瓷纤维浇注料,将陶瓷纤维棉制成高强度的球柱状纤维颗粒,然后再用这种纤维颗粒置换耐火浇注料中的骨料而制成的粒状陶瓷纤维浇注料。它集重质耐火浇注料和轻质隔热浇注料的优点于一体,既具备强度高、耐高温的机械性能,又具备低体积密度、低导热率的隔热性能。     

加热炉水管包扎新材料应用研究

将耐火纤维制成高强度颗粒作为浇注料中的骨料,置换浇注料中天然骨料,把重质耐火浇注料和轻质隔热浇注料的优点集于一体,用于轧钢加热炉炉底水管包扎,其抗热稳定性高,保温效果好,减少了炉底水管带走的热量,同时也降低了因炉底水管形成的钢坯黑印。     

高炉送风装置内衬浇注料的研制和应用

介绍了以w(Al2O3)≥60％的合成莫来石骨料和粉料为主要原料,以硅溶胶为结合剂的高炉送风装置内衬浇注料的研制及其应用.同水泥结合浇注料相比,硅溶胶结合浇注料具有较好的理化性能和施工性能,特别是具有良好的中高温性能和抗热震性;不同厂家和不同容积的高炉应用结果表明,以硅溶胶结合莫来石浇注料为内衬材料的送风装置质量稳定,合格率高,使用寿命长.     

新型熔铝炉拱形炉盖复合结构

中国专利CN2381977本发明提供一种新型熔铝炉拱形炉盖复合结构,其特征在于:它由环形水冷套、环形拱脚托梁、轻质莫来石浇注料、耐火纤维针刺毯及普通耐火纤维浇注料构成,环形水冷套设于炉盖外端,在环形水冷套内下端设有支撑炉盖的环形拱     

高炉铁沟浇注料的失效分析与原因探讨

对高炉Al2O3-SiC-C质浇注料的失效原因进行了分析,认为浇注料的失效主要与水泥失效有关,浇注件中氯离子过量也会影响凝固的效果.通过加入少量铝酸钙水泥,可以使得失效浇注料重新产生强度,投入使用后,无不良影响.     

高强陶粒浇注料的研制与应用

以焦宝石、陶粒为骨料 ,高铝水泥作结合剂及采用复合早强剂 ,研制成功高强陶粒浇注料。该浇注料具有早强、保温性能好、耐磨性能好、体积密度小、施工性能好等特点 ,在工业中应用效果良好     

耐火浇注料单位体积用量与体积密度的差异

指出了耐火浇注料单位体积用量与体积密度定义上的区别,介绍了一种测试耐火浇注料单位体积用量的试验方法。通过试验揭示了耐火浇注料的单位体积用量与其体积密度之间存在的差异,以及不同种类的浇注料两者差异程度的不同,并以水硬性耐火浇注料为例,分析了造成这一差异的原因。     

结合剂对铝镁浇注料抗渣性能的影响

利用SEM分析手段研究了铝镁浇注料的抗渣性能。发现在浇注料基质中尤其是在结合剂中应该降低SiO2和CaO的含量,减少砖层与渣层低熔点物质的生成,提高铝镁浇注料的抗渣侵蚀和渗透性能。     

钢包高铝尖晶石浇注料浅析

采用特级高铝矾土熟料和镁砂为主要原料，研究了控制尖晶石粉，超微粉对浇注料的影响。结果表明：恰当控制尖晶石，添加剂及超微粉等组分用量，可明显提高浇注料抗渣性。     

电炉小炉盖废料资源综合利用探讨

回收使用过的电炉小炉盖,经过破碎分级后作为原料应用于CAS浸渍管浇注料中.通过对废料的各项理化指标和原始浇注料性能进行分析对比,并探讨了加入一定量的废料对浇注料性能的影响,确定了废料可替代CAS浸渍管浇注料中约40%的刚玉颗粒料,合理地调整添加废料后的浇注料中相关微粉和水泥的含量,优化后的浇注料各项性能均能够达到宝钢技术指标要求,实际生产后达到了钢厂使用寿命的要求.     

宝钢焦炉新型炉门内衬的研究与应用

针对焦炉炭化室现有炉门内衬存在的使用寿命短、维修量大、结石墨严重、保温性能差等问题,宝钢开发了莫来石—堇青石质浇注料,该材料具有优异的抗热震性、较高的强度和较低的导热性能,更加适合炉门应用的工况条件;同时开发了适合炉门浇注料的耐高温涂釉材料,经过涂覆烧成等工艺制成表面涂釉的莫来石—堇青石质预制块,经设计得到结构简单的整体炉门内衬,组装成整体结构炉门,取得了很好的应用效果。实践表明,表面经过涂釉的整体结构炉门的应用是今后大型焦炉发展方向。     

Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料性能的研究

研究了金属硅粉和硅灰的加入对Al2O3SiCC质铁沟浇注料性能的影响。结果表明:通过体积密度、显气孔率、强度等方面的测试、分析,确定金属硅粉和硅灰的加入量分别为0.5%和2%时,可获得性能良好的铁沟浇注料。     

低水泥浇注料整体出钢槽的研制及应用

开发和应用了以特级优质高铝矾土熟料作主料的低水泥浇注料。由此浇注料生产的出钢槽具有较好的高温钢液冲刷及抗渣蚀特点，使用中未发生裂纹及剥落现象。     

MgO加入量对Al_2O_3-MgO浇注料抗渣性的影响

以电熔白刚玉为主要原料,同时加入电熔镁砂细粉、铝酸钙水泥、α-Al2O3微粉、Si O2微粉等,保持镁砂细粉与白刚玉粉总加入量一定,通过改变镁砂细粉的加入量,研究了镁砂细粉加入量对Al2O3-MgO浇注料抗渣性的影响。研究结果表明:在Al2O3-MgO浇注料中加入一定量的镁砂细粉,高温下可以形成镁铝尖晶石,从而提高浇注料的抗渣侵蚀性。当镁砂细粉加入量在2%～6%时,浇注料的抗渣侵蚀性能最好。