美国转移印花概况

美国在1972年的印花布总产量为27亿码,其中5,000～7,500万码为聚酯双面针织物,它的20～30％是转移印花制品。到1973年后,转移印花双面针织物迅速增加到6,000～8,500万码,另外还生产了200～300万码转移印花尼纶针织物,故1973年度的转移印花制品产量约占印花织物总产量的3％。估计到1980年时,这个比率将到达20％,因此转移印花织物产量的年增长率应为12～15％。除聚酯外,对羊毛、涤/棉、尼纶/弹性纤维等纺织制品的转移印花,     

转移印花的发展

在欧洲,目前转印纸印刷机的制造国家有英国、荷兰和奥地利三个国家的五个工厂。所生产的设备多为滚筒式,工作宽度最大的达5米,印刷速度可达150米/分。制造转移印花机的有英国、意大利、法国、西德、挪威和西班牙等国的十多个工厂和公司。有滚筒和平板两种结构,分连续和间歇两种工作方式。工作宽度900、1600、2100毫米,印花速度最高可达     

圆筒筛网印花的发展近况

圆筒筛网印花在最近十年内,已研究成熟,为印花工业所应用。目前,世界应用的圆筒筛网印花机约有900台,其中600台是由荷兰斯托克(Stork)厂制造的。在西欧,今年年初在使用的有335台。英国为36台。 在欧洲共同市场的国家中,用圆筒筛网印花机生产的印花布的比例为:西德约38％;英国约25％;法国约36％;意大利约20％。     

纺织品转移印花现状及发展

转移印花因其占地面积小,工艺流程短,花纹清晰、逼真,特别适宜小批量多品种的生产,是当今比较流行的印花方法之一。转移印花,可分为热转移印花和冷转移印花。介绍了近年来转移印花的研究现状与进展,包括其工艺、材料及其设备情况,以及生产彩色印花织物的新技术-染料热扩散转移印花。     

回顾转移印花的发展

转移印花于1923年在苏联问世,经过几个年代得到了发展。它的成功主要在于涤纶产品市场。1979年西德已有52家公司生产热转移印花织物,其中79％纯涤纶,18.5％为涤纶混纺织物,0.5％尼纶织物,0.4％腈纶及其混纺织物,1.3％棉织物等。     

转移印花的发展简况

据斯托克(Stork)公司的调查,目前世界上有1,000家左右的工厂采用转移印花,总共装有滚筒式转移印花机1,500台。1975年转移印花织物的产量估计达5亿米~2,预计1980年将增加到20亿米~2,在印花织物总产量中占10％以上(1975年所占的比例为4％,同时期其他印花织物如圆网印花占48％,平网印花25％,铜辊印花23％)。1976年用圆网印花机生产的转     

织物转移印花的发展

1988年,作为转移印花纸权威性的供应商的瑞士Cham Tenero制纸公司发起召开了一次转移印花技术国际会议,现在,已是第4次这样的转移印花学术会议.过去的三次会议均在瑞士召开.这一次为期三天的会议则于1997年10月底在威尼斯召开.之所以选择这个地方是鉴于这样一个事实,即于1993年Cham Tenero公司就接管了Cargtiera di Carmgnano SpA这家意大利专业制纸公司.本文介绍了这次会议的主要议题.     

转移印花在迅速发展

十年前转移印花的产量还是零,到1971年已发展到3500万码。据报道转移印花的产量估计,1972年为6000～8000万码,1973年将为1.8～2.4亿码,1975年将达到5亿码。 1971年年中以前,在全世界还只有一个公司生产供应转移印花纸,目前已有七家厂商。促进转移印花迅速发展的原因:1.印花纸价格降低;2.转移印花纺织品的销售量增加;3.在     

转移印花

转移印花法比较简便,不需要象直接印花法那样大的投资。目前,除英国外,一般印染厂由于直接印花纺织品需求量大的缘故,还几乎没有采用转移印花机,而且一般总认为转移印花产品是低档的,其外观发亮,染料渗透性差,色牢度也不好。有些人还认为转移印花的发展只是暂时的。总之他们对转印纸生产技术的进展很少了解,不愿使用转移印花法进行生     

转移印花

“转移印花”是近年发展起来的一种纺织物印花的新技术。这种方法是将染料配成色墨,用印刷方法把色墨印在纸上,然后将纸紧贴织物,通过高温和加压,使染料成为气相转移到织物上。印花后不需要固着和水洗即为成品。转移印花无须使用蒸箱、烘干、平洗等设备,可较大量节约能源,不产生废     

转移印花

一 前 言 作为最新的染色法──溶剂染色和气相染色已有很多资料。这类染色法与通常的染色法比较,具有在相同温度下染色非常快速、不出染色污水以及手感非常良好等优点,因而受到重视。在印花领域中,热转移印花（以下简称转移印花）因同样的理由,在日本也正在迅速地实现了工业化生产。而且,转移印花与气相染色有着密切的关系,其机理也很类似。     

转移印花

转移印花是采用具有昇华性的分散性染料,加少许粘合剂,将花纹用印刷方法先印上,再将纸与尼纶、聚酯或醋酯织物合在一起,经过加热,使花纹转印到织物上。 目前已有一台能加工500米长、2米宽成品的设备。加工的织物连同转移印花帋,还有一张加强纸一道在油加热的辊筒上通过。辊筒加热列200℃,辊筒直径180厘米。印花时间30秒。生产速     

转移印花

预计到1979年,在世界印花布总产量中,将有40％的产品是合成纤维及其混纺产品,比1973年至少增加一倍(1973年世界印花布总产量为160亿平方米,其中合成纤维及其混纺产品为40亿平方米,占25％)。在1973年时,世界转移印花布仅为20万平方米,到1979年时,转移印花布的产量将达300万平方米之多。1973年,西欧印花布产量中,约有42％是合成纤维及其混纺产品。     

转移印花

转移印花是依靠染料的升华和染料蒸汽对纤维具有扩散和亲和力的作用,来完成着色效应的一种印花工艺。转移印花是无水加工中具有实际意义的一种印染方法。除了不用水外,还有一个主要的特点是纸张变形小,因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片,把图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好。转移印花大量应用于服装印刷,其优点是:▲可以直接对大小不等、表面不平、形状各异的承印物进行印刷;▲有利于增加花色品种,降低成本;▲转印产品一般能承受80℃水温的洗涤,可在200℃下反复熨烫,并可干洗、漂白;▲工艺简单,生产周期短,…     

美国报纸发展近况

<正>2015年4月29日,美国皮尤研究中心发表了《2015年新闻媒体状况》,该报告主要涉及数字新闻、报纸、有线新闻、网络新闻、当地的电视新闻、博客、音频、公共广播、新闻杂志、选择周刊、西班牙媒体、非洲裔美国媒体等内容。该报告对每个部分都作了详细介绍,并特别指出:在经济方面,报纸行业继续遭受重创,2014年报纸发行量及广告收入均走下坡路。为了更好地了解美国报纸的发展近况,这里只就《2015年新闻媒体状况》中的     

转移印花技术的新发展

转移印花技术的新发展裘愉发元月１９日，上海丝绸公司主办召开了“热转移印花”技术交流会，邀请香港经纬纺织机械有限公司董事施佑昆先生，德国屈斯福坦克司（ＴＲＡＮＳＦＥＲＴＥＸ）公司市场及销售董事霍夫纳可（Ｈａｆｎａｇｅｌ）先生和销售经理格兰屈（Ｇｅｒｌａ...     

美国某些厂对转移印花的设想

转移印花具有方法简单、产品质量好、次品少、污水少等优点,能解决一些纺织品的印花问题。但由于转印纸的价格比较贵,所以它还不能建立起一个新的市场。要扩大转移印花的市场,一方面须设法降低转印纸的价格,另一方面扩大转移印花的范围,不仅在聚酯织物上转移印花,而且也能在聚丙烯腈、棉、以及双面针织物上进行转移印花。 美国Robert Orchard公司打算对转印纸（包括其他材料）进行改进,例如: （1）加用阻燃材料; （2）用分散染料转移印花,可加入防沾污和抗渗透剂。 目前有人还在研究:     

转移印花的实践与发展

转移印花(本文专指升华转移印花)在七十年代的西方国家里发展达到了顶峰。我国从1974年开始进行了研究,五年来也取得不少进展,例如转移印花的涤纶或锦纶头巾的生产已遍及全国,连续生产的转移印花织物已开始在北京销售,但总的来说发展速度不快。关于转移印花的评价,不同的时代和社会里必然有不同的看法。在七十年代中期,转移印花织物以成倍的速度增长,国外是一片呼欢声,似乎只有优点没有缺点。近年来转移印花     

国外转移印花的发展动向

转移印花是一种新的印花方法,它是先把合适的染料印刷在纸上,再将印刷纸和被印织物一起通过短时间热压,使纸上的染料转移并固着在织物上,以达到印花效果。目前这种方法主要应用于聚酯等合纤织物的印花。它的优点是花型别致,工艺简单,并可减少污水处理负荷。但目前还存在着印刷纸价格高,技术专利垄断,品种有局限性等缺点。     

元网印花与设备的近况及发展

印花布的需求量日趋增长,加上机织物特别是针织物的多样化（即更多的花样与花回）需求量日趋增长,这两点无疑是元网印花设备自1963年问世以来,为什么能迅速发展的最重要的理由。 从1963～1975年,元网印花机已增加至1,500台,这对元网印花的发展是一个很好的说明。同时对1980年的增长也可作出予料。但是,更能说明元网印花发展的是元网耗用量的不断增加:即从1964年的2,000只增至1975年的650,000只。