TC4钛合金电塑性车削表面质量试验研究

为提高TC4钛合金车削工件表面质量,提出基于电塑性效应的新型辅助加工方法。通过对比普通车削(CT)与电塑性车削(ET)两种不同加工方法下的切削力和表面粗糙度,验证了电塑性车削的优越性,获得了脉冲电流参数对工件表面粗糙度和切削力的影响规律。与普通车削相比,电塑性辅助车削加工的工件表面质量得到明显改善且切削力显著降低。为了获得较高的表面质量及较小的切削力,钛合金电塑性切削宜选用较高的放电电压及较低的放电频率。     

电脉冲处理及其辅助金属加工技术研究现状

电脉冲施加于金属材料时会产生热效应与非热效应,两种效应的耦合作用能够促进位错移动和原子扩散,提高空位扩散的迁移率,导致金属材料的微观结构演变,形成电致塑性效应.从电致塑性效应的基本理论出发,综述了电脉冲处理调控金属材料组织结构的研究进展以及电脉冲在辅助塑性加工和切削加工方面的应用情况,指出未来研究重点应集中在电脉冲处理及其辅助加工中热效应和非热效应的耦合机理以及复杂结构零部件加工时的电流密度分布等方面.     

电塑性拔丝技术及设备研制

介绍了金属电塑性拔丝技术的装置及电参数的工艺设定原则。在脉冲电流发生器的设计上,采用了大功率的全控型开关器件GTR模块,实现了较大的电流峰值,实测波形显示,其输出的脉冲矩形波较为规则,满足了电塑性加工过程所需电流峰值大、脉宽窄、脉宽和频率可调的技术要求,电拔丝实验结果表明,该设计是可行的。文中列举了三种电极与丝材的连接方法,并对其进行了比较分析。此外给出了电流工艺参数的选择方法,理论和实验结果分析表明,在电塑性加工中采用大电流,低频率,窄脉宽的脉冲电流形式是合理的。     

塑性加工在机械制造中的应用分析

以塑性加工的优点为依据,对采用塑性加工代替部分切削加工的优越性进行了阐述,并概略地介绍了几种易于采用、效果显著的塑性加工方法.以此证明,塑性加工是拓宽机械加工工艺发展方向的一个重要途径.     

塑性加工在机械制造中的应用分析

以塑性加工的优点为依据，对采用塑性加工代替部分切削加工的优越性进行了阐述，并概略地介绍了几种易于采用、效果显著的塑性加工方法。以此证明，塑性加工是拓宽机械加工工艺发展方向的一个重要途径。     

超声振动塑性加工技术的现状分析

阐述了超声振动塑性加工的作用机理,定量分析了表面效应中摩擦力矢量反向的原因。在介绍国内外超声振动塑性加工技术研究现状的基础上,对一些典型超声振动塑性加工技术的应用例子进行了剖析,并探讨了目前超声振动塑性加工技术需要解决的问题及研究方向。     

硬脆材料的塑性域加工

本文从硬脆材料的超精密加工需求与硬脆材料机械加工性能较差的矛盾分析着手,对硬脆材料的塑性域加工研究展开了调研。首先,分析了硬脆材料的塑性域加工机理,阐述了硬脆材料塑性域加工的可行性和指导性理论;其次,以几种典型的硬脆材料加工为例,论述了在实验室条件下,其塑性域加工的需求条件;最后,结合铍材超精密加工的潜在需求,展望了铍材塑性域加工的可行性。     

接触电阻加热挤压淬火钢9CrSi

滚(挤)压作为光整加工,在塑性金属零件上的应用已有许多成功经验和例子。但对淬火零件的滚(挤)压则几乎没有报导。本文介绍的电接触电阻加热挤压光整加工,可在淬硬的零件上应用,光洁度达(?)9。并通过挤压9Crsi(HRC50～60)淬火钢工艺试验,研究了电接触电阻加热挤压各工艺参数和光洁度之间的关系。     

硬脆材料塑性加工技术的研究现状

对硬脆材料塑性加工技术的国内外研究现状进行了综合评述,分别介绍了硬脆材料塑性加工的理论研究和硬脆材料塑性加工的主要方式,分析了目前研究中尚待解决的问题,并在此基础上提出了今后特别是近期应该开展的研究工作。     

粉末IN-100合金的超塑性研究

近二十年,超塑性技术在金属变形加工领域已有所应用,出现了许多变形加工的新工艺,如超塑性锻造,挤压,轧制以及超塑性气压成型等。研究粉末IN-100合金的超塑性的目的之一是提供该合金的超塑性变形加工工艺的最佳工艺参数。     

基于PLC的注塑机控制系统改造

探讨了XS-ZY-125型注塑机的机电系统控制问题,介绍了PLC在注塑机控制系统改造中的应用;给出了梯形图。     

EXPERIMENTAL STUDY ON REDUCING ADHESION IN COAL HOPPER BY SURFACE ELECTRO-OSMOSIS

０ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｒａｎｓｆｅｒｐｉｐｉｎｇｏｆｃｏａｌｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｐａｒｔｉｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｏｆｃｏａｌｆｉｒｅｄｓｔｅａｍｅｌｅｃｔｒｉｃｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ．Ｔｈｅｃｏａｌｉｓｆｅｅｄｉｎｔ...     

混粉电火花大面积精加工工艺效果的研究

介绍了悬浮粉末工作液电火花加工这一新技术，通过一定量的工艺试验分析总结了它的工艺规律，提出了这一技术适用化的改进措施。     

塑料电泳芯片热键合的试验研究

塑料电泳芯片具有绝缘性、透光性好、价格便宜、成型容易和批量生产成本低等优点,是一种新型微型分析装置。研究塑料电泳芯片热键合工艺过程和工艺参数,通过试验建立微通道变形与热键合温度、压力、时间和模压工艺参数的关系,由此提出减小微通道变形的方法,对于完善塑料电泳芯片结构设计和制作的基本理论和基本技术具有积极意义。     

液性塑料夹具

机床夹具在机械加工中居于很重要的地位,不但能发挥机床的基本性能,还能扩大机床的使用工艺性能,保证加工精度,提高加工效率。通过对液性塑料夹具优点、液性塑料配方、压注过程以及液性塑料夹具设计注意事项等方面的论述和研究,展示了液性塑料夹具在加工薄壁、高精度零件方面的优势,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率。     

液性塑料夹具

机床夹具在机械加工中居于很重要的地位,不但能发挥机床的基本性能,还能扩大机床的使用工艺性能,保证加工精度,提高加工效率.通过对液性塑料夹具优点、液性塑料配方、压注过程以及液性塑料夹具设计注意事项等方面的论述和研究,展示了液性塑料夹具在加工薄壁、高精度零件方面的优势,减轻了劳动强度,提高了劳动生产率.     

基于纳米进给铸铁基砂轮电火花精密整形研究

阐述基于图形化编程语言Lab VIEW的数据采集系统,该系统能够实时显示、记录、分析各种实验信号,是金属基金刚石砂轮的电火花整形技术的研究手段和研究基础.根据电火花加工原理,通过一系列实验,借助于数据采集系统采集整形过程中的电压和电流,总结了铸铁结合剂金刚石砂轮的电火花整形规律.采用最小进给量为10 nm的微进给工作台,实现了基于纳米进给的电火花整形,使铸铁结合剂砂轮达到了精密磨削的要求.     

EFFECT OF UNEQUAL DEFORMATION IN DEVELOPMENT OF ADVANCED PLASTIC PROCESSING TECHNOLOGIES

0 INTRODUCTION(Plastic processing technology can make materials shape and improve their properties. Under the situation of rise of international market competition, knowledge economy, and green manufacturing, plastic processing technology is faced with a challenge from mark, information, environment, and resources. Therefore, plastic processing technologies are required to develop towards the 21st century in order to produce parts with light weight, high strength, high precision, high effi…     

A computational study of die geometry and processing conditions effects on equal channel angular extrusion of a polymer

Equal channel angular extrusion (ECAE) is an efficient process to obtain enhanced microstructures via super-plastic deformation. In view of its optimisation, it is of prime importance to assess the relationships between processing conditions and material flow. More precisely, detailed knowledge of the plastic strain distribution in the extruded material in relation to the ECAE processing variables is required. The key parameters of the ECAE process are primarily die geometry, ram speed, extrusion temperature, use of back-pressure, number of extrusion sequences and processing route (e.g. rotation of the sample between successive passes). A numerical investigation was achieved to check out the influence of these parameters on the homogeneity of plastic strain distribution in the case of a conventional thermoplastic polymer. Material parameters of a phenomenological elastic viscoplastic model were deduced from compressive deformation tests at different temperatures and strain rates on high-density polyethylene (HDPE). Recommendations on tool geometry and processing conditions can then be provided, according to the numerical results.It was found that optimum ECAE die geometry is strongly material dependent. The application of a back-pressure significantly contributes to reduce the corner gap and consequently promotes the homogeneity of the plastic strain field. A slight sensitivity of plastic strain to ram speed and friction conditions was pointed out. The extrusion temperature strongly influences the magnitude of the plastic strain and has a slight effect on its homogeneity. The number of passes has a significant effect on the magnitude of the plastic strain but has a negligible influence beyond a certain temperature. The extruded material reaches a stationary strain state after few passes. The homogeneity of the plastic strain field is strongly affected by the processing route.     

阳极振动辅助微细电解线切割技术

在微细电解线切割加工过程中,工具线电极与工件之间的加工间隙在微米量级,因此,电解加工产物的及时输运是微细电解线切割加工中极为关键的问题。提出在线电极进行轴向往复运动的同时叠加阳极低频微幅振动的方法,促进加工间隙内产物排出,提高加工精度与加工稳定性。探讨加工间隙内电解产物影响微细电解线切割加工精度的机理,研究线电极往复运动条件下阳极振动对加工间隙内产物排出效率的影响。试验结果表明提高阳极的振动频率和振动幅值可以改善微细电解线切割的加工精度和加工稳定性;阳极叠加振动较阳极无振动的切缝更宽、更均匀。采用优化参数加工出宽度4.28 μm的微缝、微槽以及方螺旋结构。