喷水织造及其产品开发（五）——喷水织造工程

介绍了喷水织造简要的工艺设定、水质及回水利用、车间的温湿度要求、卷绸轴糙面橡皮、铝合金综框和润滑油等织造条件；分析了毛丝缠绕断头、落浆、织轴异常抖动和裂轴等生产中常见问题的产生；并对织物拆毛、经柳、油污溃、松紧档、纰裂、格子绸“脱格”、烂边、缩纬和宽急经等病疵的产生原因作了探讨。     

喷水织造及其产品开发（五）——喷水织造工程（续）

（续上期） ③安装横档仪。即根据停车时织口前移的梭数、处理断头时开的梭数、倒退的梭数，能通过光电开关监察出织口的正确位置，并显示在面板上，通过桥式传感器把正常织造时的经丝张力存人仪器中，把停车后的经丝张力监测出来，当织口位置对正以后，     

喷水织造业产品开发纵横谈

文章纵观了我国喷水织造业１５年的发展成果，与亚洲喷水织造业的产品开发水平作了横向对比，还预测了２０００年前后我国合纤长丝织物的需求和产品开发的走势。     

喷织的产品开发和质量管理（六）（续）——喷水织造常见病疵

在绸面上出现屈曲小圈状的纬丝,用手摸有极小结子类的粗糙感,这是纬丝呈扭结状或小毛圈状织入绸面而造成的,是我们常说的“缩纬”（纬缩）。缩纬（纬缩）轻微将使织物的手感变粗糙,穿着不舒适;严重时不但影响织物外观,还会造成织物降等。缩纬造成的主要原因是由于喷水织机依靠水流束引纬,纬线呈自由飞行状态,而加捻的丝线有回复原状的扭力,即有退捻的趋向,     

喷织的产品开发和质量管理（五）——喷水织造工程

介绍了喷水织造简要的工艺设定；水质及回水利用、温湿度要求、卷绸轴糙面橡皮、铝合金综框和润滑油等织造条件；分析了毛丝缠绕断头、落浆、织轴异常抖动和裂轴等生产中常见问题的产生；并对织物拆毛、经柳、油污渍、松紧档、织物“纰裂”、格子绸“脱格”、烂边、缩纬和宽急经等病疵的产生原因作了探讨。     

喷水织造及其产品开发（二）——喷水织造使用的原料

（1）空气变形丝。它的优点是：加工容易；丝身无扭矩，质轻而绸面丰满，织物光泽柔和；丝身蓬松性好，织物防皱，变形稳定而一致；皱纹耐久性好，织物强力和伸长优良。     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理（续）

2．8工艺上车率的计算在生产过程中，为了促使生产人员认真执行生产工艺，并核实生产工艺流程的正确性，因而要对生产的工艺状况按上述表式进行检查，在检查过程中发现生产工人不执行工艺操作，应给与纠正，若发现有些工艺不符合生产实际，应及时予以改正。检查的办法有定期查和临时查两种，检查时，     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理

（续上期） 3喷水织造的设备管理工作 设备是生产的条件，只有正常、完好的设备，才能生产出一流的产品，因而，保证设备的完好，是生产的首要条件，只有完好的设备，才能保证生产的正常运转。     

喷水织造及其产品开发（一）

喷水织造在我国合纤仿真丝绸实现“替代进口”中发挥了积极作用。介绍了喷水织造的发展历史及其在新型织机中的优越性和产品的适应性，并根据生产现状分析了它的发展前景。     

喷水织造停机故障和织物病疵成因及解决方法

从原料及其卷装质量、机械或电子部件的安装与调试及喷水织造工艺设置等不同侧面,分析了喷水织造主要停机故障和织物病疵的产生原因及解决方法,并讨论了喷水织造重要工艺的调试。     

喷水织造及其产品开发（六）——喷水织造的质量、工艺和设备管理（续）

设备的小修理周期为1年，工作的主要内容是对机器的主要部位进行拆卸，清除积存油污，检查零件磨损情况，更换超过磨损限度的零件，重新进行平整加油，调整各部件相对位置及各工艺参数，并按大小修理接交的技术条件进行验收；面大修理的周期为4年，其主要内容为：如底脚基础未发生松动或损坏，除左侧墙板可不拆外，原则上要全机拆卸，对拆卸的零部件进行清洗，去除积存油污，超过磨损限度者必须更换，并按平整要求进行全机平装，恢复机械性能，并按大小修理接交的技术条件进行验收。     

喷织的产品开发和质量管理(六)(续)——喷水织造常见病疵

（续上期） （二）消除办法： 1．强化各道工序单丝张力的均匀性和浆丝、并轴时经丝各分轴经丝张力的均匀性。只有织轴上单丝张力均匀,才能使丝线内部应力趋于一致,从而其回缩也趋于一致,就必须加强各生产工序张力系统的控制。     

喷织的产品开发和质量管理（一）——喷水织造及其发展

喷水织造在我国合纤仿真丝绸实现“替代进口”中发挥了积极作用。本文介绍了喷水织造的发展历史，其在新型织机中的优越性和产品的适应性，并根据其生产的现状分析了它的发展前景。     

对国内喷水织造产品开发相关问题的分析与探讨

针对国内喷水织造行业面临的严峻形势,分析了企业目前在产品开发方面存在的不足,提出必须根据喷水织造的特点对产品开发进行客观的定位,并就时尚流行趋势在产品设计中的应用、适合喷水制织纤维种类的拓展、大提花与条格图案织物研发、产业与家纺织物开发以及织物后整理等问题进行了探讨。     

喷水织物经柳病疵的防治

本文从喷水织机生产的各道工序入手，详细论述了经柳疵形成的原因及相应的防治办法。     

喷织的产品开发和质量管理(七)(续)——喷水织造的质量管理

三、喷水织造的设备管理工作 设备是生产的条件,只有正常、完好的设备,才能生产出一流的产品,因而,保证设备的完好,是生产的首要条件,只有完好的设备,才能保证生产的正常运转。而设备管理是丝织厂的三项基础管理工作之一,丝织厂有完整的设备管理办法,设备完好是其中的主要内容,下面介绍其主要工序的设备完好技术条件和喷水织机大、小修理接交的技术条件。     

喷水织造及其产品开发(二)——喷水织造使用的原料

介绍了化学纤维的命名和常用纤维的缩写词后,主要分析了细旦丝和超细旦丝、三异纤维、变形丝、弹力丝、功能性纤维等差别化纤维的性能。     

喷水织造中使用的原料

喷水织机是我国无梭织机的主要机种，在丝织生产中占有较大优势。本文对喷水织机织造用的锦纶，涤纶等合成纤维作了比较全面的介绍，对开发的新原料作一探索。     

喷水织机织造米兰麻的工艺与实践

涤纶仿麻织物是一种目前市场上较为流行的新型产品。随着科学技术的发展，化纤技术得以迅速提高，特别是细旦、异型、多孔、复合纤维的出现及后整理技术的提高，给涤纶仿麻产品创造了广阔的发展空间。针对在喷水织机上织造加捻织物的难点，从原料选择、捻度、经纬密度、组织、上机工艺等方面总结了其技术要点。