热轧窗带钢精轧机组中的活套自动控制

简述了对电动活套控制的要求、控制内容、对鸡西、锡兴、鄂城、涟源等热带轧机的配置进行了比较，并以涟源热忆机为例，具体了控制要求的配置。     

热轧带钢精轧机组的厚度设定与控制新技术

综述了目前在提高厚度精度方面所采用的新技术、新方法、尤其是神经网络，模糊控制等人工智能新技术在厚度设定方面的应用。为热轧带钢精轧机组厚度设定模型的研究提供了全新的方法，促进了现场厚度控制精度进一步提高。     

热轧带钢精轧机轧制打滑研究

对热轧带钢精轧机轧制打滑的原因进行了分析,归纳出前滑绝对值的大小可以作为判断打滑出现概率的依据,并定量地分析了热轧过程中轧制工艺参数对前滑值的影响。     

板带轧机压下液压系统的污染控制

本文探讨了板带轧机压下液压系统的污染控制设计方案，提出了系统安装、调试、使用与维护中的污染控制措施。     

浅谈轧机压下液压系统的污染控制与检测

本文论述了控制油液污染的各种措施，介绍了油液污染度的检测及注意事项。     

热轧宽带钢精轧机组的选择

本文从热连接(HDR)观点考虑,介绍精轧机组的合理选择,对轧机结构、机架配置和压下量分配等问题作了探讨。     

带钢精轧机组负荷分配探讨

综述了热连轧带钢生产中负荷分配方法的发展,阐明了各种分配方法的优缺点,为热连轧精轧机组合分配各机架的压下量提供了参考,并叙述了热连轧负荷分配的发展方向。     

浅谈轧机液压压下装置

本文结合工作实践，介绍了轧机液压压下系统的组成、功能及其特点。对压下油缸、液压系统和厚控模式等有关问题进行了分析讨论。     

天铁热轧粗轧机压下系统分析及改进

针对天铁热轧生产线四辊粗轧机压下系统中压下螺丝螺母磨损严重的问题,结合压下系统工作原理及润滑方式,通过分析其磨损原因,提出了解决磨损量大的具体改进方案,使粗轧机压下系统压下螺丝及螺母的磨损大大减小,保障了粗轧机的正常工作。     

中厚板轧机压下控制技术的应用

从技术内容、设备以及技术实现方法等方面论述了中厚板轧机压下控制技术和压下控制系统的应用，并指出当前的问题是应该重视压下控制技术的工程应用水平。     

2250mm带钢热连轧机板形调控性能改善与提高

以2250mm热连轧精轧机为对象,通过有限元仿真,针对末机架在轧制薄带钢时因出现工作辊端部压靠而引起的整机板形控制性能劣化问题,进行了多种工况的定量研究,得出轧件规格和轧制力对工作辊端部压靠的产生及压靠程度的影响,揭示了工作辊端部压靠对轧机板形控制性能的严重负面影响。通过比较研究轧机抵抗工作辊端部压靠的能力,提出了采用基于变接触轧制策略的变接触支承辊初始辊形设计的技术对策,并在投入实际生产使用后取得了明显效果。     

2 250 mm带钢热连轧机板形调控性能改善与提高

以2 250 mm热连轧精轧机为对象,通过有限元仿真,针对末机架在轧制薄带钢时因出现工作辊端部压靠而引起的整机板形控制性能劣化问题,进行了多种工况的定量研究,得出轧件规格和轧制力对工作辊端部压靠的产生及压靠程度的影响,揭示了工作辊端部压靠对轧机板形控制性能的严重负面影响.通过比较研究轧机抵抗工作辊端部压靠的能力,提出了采用基于变接触轧制策略的变接触支承辊初始辊形设计的技术对策,并在投入实际生产使用后取得了明显效果.     

一种新型的热轧带钢平坦度测量系统

 研究了一种新型的基于数字投影技术和条纹边缘检测技术的平坦度测量系统,阐述了该系统的测量原理、系统组成、标定方法及平坦度计算等。该系统采用的投影条纹法系三维全场式测量方法,能克服带钢垂直运动对测量的不利影响,与目前常用的平坦度测量方法相比,其抗干扰能力更强,测量结果更准确,并且硬件成本比较低。     

热轧平整线液压系统浅析

因原热轧平整线存在很多缺陷,不能发挥平整功能,建设了新平整线。对新平整线液压伺服系统控制原理、系统构成、功能、具有的工作模式以及辅助液压系统回路特点进行了详细分析;分析了系统运行中出现问题的原因,对提出的改进措施和实施效果进行了论述。     

1200冷轧机压下油缸的设计

沈薄１２００四辊轧机原电动压下系统存在很多不足，已不能满足轧钢生产的需要，因此将其改造成液压ＡＧＣ系统。介绍了设计要求和其压下油缸的设计。新的液压压下设备投入使用后，收到了显著效果。     

鞍钢1700mm带钢热轧生产线基础自动化控制系统

主要介绍了鞍钢1700mm带钢热轧生产线的设备技术参数及其基础自动化系统,着重说明系统钢热轧生产线的特殊性和完成其控制功能的基础自动化系统的硬件、软件功能及特点。     

马钢2250热轧带钢生产线电气自动化控制新特点

介绍了马钢2250常规热连轧带钢生产线的工艺特点以及其电气传动系统、基础自动化系统（L1）以及过程控制系统（12）的实现方法及实际应用效果,着重说明了该生产线自动化控制系统所具有的新技术、新特点。     

热带轧机精轧压下液压缸位置控制

结合武钢热轧厂精轧压下系统,阐明了高压、大流量、双伺服阀液压缸自动位置控制(HAPC)的基本特点,描述了各模块功能分配和信号流程,介绍了相关C语言块实现的功能,具有普遍的指导意义。     

热连轧AGC液压系统油液清洁度控制

以济钢1 700 mm热连轧AGC液压系统为背景,针对液压系统油液清洁度存在的问题,提出了有效的改进措施和控制办法,取得良好效果。