水介质下微波辐射对PET纤维结构与性能的影响

运用微波辐射法对PET纤维表面进行处理,测试了不同微波功率和不同微波时间下纤维样品的回潮率和断裂强度,并采用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)分别对样品的形貌、分子结构、结晶度进行表征.结果表明:微波处理使得PET纤维表面被刻蚀而变得粗糙;纤维表面增加了极性基团-OH和-COOH;微波处理前后的PET纤维的结晶度从34.4%下降到30.2%.     

高强度海藻酸盐纤维的制备及其结构与性能研究

采用湿法纺丝方法制备了断裂强度达3．25cN／dtex的海藻酸盐纤维。并通过正交实验研究海藻酸钠浓度、凝固浴浓度、凝固浴温度等工艺条件对纤维断裂强度的影响．得到了制备高强度海藻酸盐纤维的最佳工艺条件：纺丝液质量分数为5％,凝固浴质量分数为4％,凝固浴温度为40℃．然后采用扫描电子显微镜、红外光谱仪、X射线衍射仪、热重分析仪、锥形量热计等手段研究了该纤维的结构与性能．     

秋葵纤维的化学脱胶工艺

采用化学脱胶处理秋葵纤维,对预酸和碱煮工艺中的参数进行优化设计,提取出可纺纤维,并对处理后纤维的长度、细度及断裂强度进行测试和评价.预酸处理,硫酸溶液质量浓度2 g/L,处理时间120 min,处理温度60℃,浴比1∶15;碱处理,一煮碱溶液质量浓度7.5 g/L,二煮碱溶液质量浓度9 g/L,一煮处理时间3.5 h,二煮处理时间2 h,处理温度100℃,浴比1∶20,其中一煮与二煮中添加2%的硅酸钠、尿素和JFC。纤维性能测试结果表明：残胶率为7.32%,工艺纤维长度为10~30 cm、细度为2.8 tex,断裂强度为23.8 cN/tex.     

竹笋壳纤维的提取与其基本结构特性

将笋壳原料经稀酸浸渍预水解后,再由高温高压碱（Na0H）处理,用多聚磷酸钠、硅酸钠等作助练剂进行脱胶,提取出竹笋壳工艺纤维,并对其进行扫描电镜、X衍射和全反射红外分析．结果表明：提取物的结晶度达到68％,红外光谱图为纤维素特征;所得工艺纤维细度为1．98tex,纤维长度64mm,断裂强度2．00cN／dtex,具备了转杯纺的初步条件,有望成为一种新型的纺织纤维材料．     

后交联对碳黑/聚氨酯导电纤维力学性能的影响

针对湿法纺丝制备的碳黑/聚氨酯导电纤维断裂强度和初始模量比较低的问题,采用低毒、高效交联剂——乙二胺对其进行交联处理.结果表明:乙二胺能够使聚氨酯/碳黑导电纤维发生交联反应,而且纤维在相对紧张状态下进行交联,断裂强度更大;在50℃以下,聚氨酯/碳黑导电纤维的断裂强度随交联温度的升高、交联时间的延长及乙二胺质量分数的提高而从0.432 cN/dtex增加到0.692 cN/dtex,弹性回复率可以从85.5%提高到97.5%.     

聚丙烯腈纤维紫外光接枝丙烯酰胺及其性能研究

为提高聚丙烯腈(PAN)纤维的阻燃性能,采用紫外光接枝技术,以二苯甲酮(BP)为光引发剂将丙烯酰胺(AM)单体接枝到PAN纤维上,详细研究了AM及BP质量分数、接枝时间及接枝距离对PAN纤维光接枝AM的接枝率(G_P)的影响规律,并利用傅里叶红外光谱(FTIR)、X-射线衍射光谱(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对接枝前后的PAN纤维进行了表征,同时,采用热重(TG)及差示扫描量热(DSC)对纤维的热性能进行了研究。结果表明:随着AM及BP质量分数的增大、接枝时间的延长及接枝距离的增大,GP均呈现先增大后减小的趋势,接枝AM后PAN纤维的热性能有所提高,800℃时的残炭量增加,极限氧指数值增大了33.3%。     

酶处理对兔毛纤维性能的影响

为了克服兔毛纤维表面光滑、摩擦系数小而导致纤维之间抱合力小,可纺性差的缺点,用双氧水对兔毛预处理后,再使用蛋白酶进行处理,使纤维之间获得一定的抱合力。通过分析不同质量分数的蛋白酶对纤维断裂强力、摩擦系数及表面形态的影响,发现当蛋白酶质量分数占所处理纤维质量的5%时,纤维表面的形态结构发生明显改变,表面摩擦系数显著提高,从而增加了纤维之间的抱合力,能提高兔毛纤维的可纺性。     

剑麻柔软细化处理工艺研究

为了改善剑麻纤维柔软性和细度,提高剑麻纤维的可纺性,通过设计正交实验,并采用模糊数学分析法对强度、残胶率、细度、柔软度等4项指标进行模糊综合评价值分析.经实验验证,得到剑麻纤维柔软细化的最佳工艺,即采用氯预处理,以本质素粉为助剂,NaOH浓度为15g/L,处理时间为1h.     

以[Gly]Cl离子液体为溶剂制备壳聚糖纤维

以甘氨酸和36%盐酸为原料合成出甘氨酸盐酸盐离子液体,并采用间歇碱处理方式对壳聚糖原料进行处理,制备出高脱乙酰度壳聚糖。将高脱乙酰度壳聚糖溶解于离子液体的水溶液中制备出合适黏度的纺丝液,经湿法纺丝将其纺制成纤维,再对纤维进行一定程度的表面交联,可得到较好力学性能的壳聚糖纤维。结果表明,壳聚糖的质量分数(相对于3%离子液体水溶液)为6.5%,溶解温度40℃,溶解时间6 h,凝固浴中无水乙醇与5%Na2SO4水溶液的体积比为50∶50时,在此条件下制得的纤维的断裂强度为0.307 CN/dtex,断裂伸长率为35.93%,经交联处理后纤维的断裂强度达1.977 CN/dtex。     

壳聚糖/PVA/CuS杂化纤维的制备与性能

通过湿法纺丝法制备了壳聚糖(CS)/聚乙烯醇(PVA)/硫化铜(CuS)杂化纤维,并使用戊二醛和三聚磷酸钠作为交联剂对纤维交联处理,研究了杂化纤维的基本性能。结果表明,在共混体系中,PVA的加入提高了复合溶液的黏度;红外光谱显示在交联剂的处理下成功制备了交联的杂化纤维;纤维的结晶度随着牵伸倍数的增加而提高;PVA质量分数为10%的CS/PVA/CuS杂化纤维的断裂强度最高,达到1.54 cN/dtex,比CS纤维提高了55.6%。扫描电镜观察到CS/PVA/CuS杂化纤维表面光滑。使用980 nm的近红外激光器测试了杂化纤维的光热转换效应,CS/PVA/CuS杂化纤维在90 s内升温达39.8℃,比CS纤维提高了28.8%。