多梭口织机的高速织造问题

现在有二种基本织造技术:单梭口和多梭口织造。在单梭口织机上,整幅经纱同时开口,新的纬纱一次织入整个梭口。在多梭口织机上,梭口成波浪式地向前逐步开启,纬纱则同时在好几个梭口相继织入。在单梭口织造中,产量的增加原则上是靠提高织机本身的各个《生产机能》的速度;而在多梭口织造中,产量的提高靠增加同时进行的《生产机能》的数目来     

引纬原理与织机的发展

引纬系统的主要类型可分为单梭口(有梭织机、无梭织机)和多梭口(纬向多梭口织机、经向多梭口织机)两种。以有梭织机为例,可以说明织造某些织物的引纬系统,有时并不完全适合织造这类织物。在多色纬织造时,有梭织机就存在严重缺陷:例如如何编排各色纬纱以避免多梭箱出现动程过大的问题和可织造的纬纱循环受到限制的问     

1987 ITMA织造技术展望

一、展望1987年织造技术的发展半个多世纪来,织造技术上的改进只限于从固定筒子上引纬。在1983年,单相织机的最高引纬速度为1,400m/min。 1975年以来,考虑到增加织物形成点而对梭口形成进行了改进的织机,基本上可分为多相织机和多梭口织机。在多梭口织机方     

新型纬向多梭口圆织机的结构设计

为了提高现有纬向多梭口织机的织造效率,基于三维设计软件UG,在传统圆织机的基础上设计了新型纬向多梭口圆织机,介绍其基本组成机构和织造原理及其织造的筒状织物;配套设计圆形筘和梭子,提高了织机的入纬率和织造效率;圆形筘的特殊结构缩小了织机所需梭口空间,减小纱线与筘齿的摩擦;增加4个底轮的新型梭子可减小梭子对筘的离心压力。指出:新型纬向多梭口圆织机可以织造大直径的筒状织物,其主轴转速较低、机构振程较小,机械零件加工精度较二维织机要求低,为开发新型纬向多梭口织机奠定了基础。     

“康蒂斯”多梭口织机

一、连续引纬连续织造的特点是织造循环中的各个环节(梭口形成——纬纱引入——打纬——卷取),在织机上重叠出现,而且各环节又连续相继进行。因此,在一台织机上同时存在打纬、开口、引纬以及织造循环的其他环节。     

一种新型多梭口织机

采用多梭口织造系统的织机,熟知的已有几种结构。本文所介绍的原理是一个引人注意的,在前后两个平行的梭道范围内连续进纬的,而且纬纱是从筒子上直接引入半个开着的梭口。在侧视图上,经纱形成一个尖角形状的梭口,而正常的梭口经纱是形成一个平行四边形或菱形。同已知的多梭口织机相比,它在织物的织幅上每米可有25处入纬。由Rüti公司作为样机展出的织机上有10个进纬处,而另一台织机仅是6处。     

从专利看多梭口织机

多梭口织造发展情况近年来,在国际纺织展览会上,多梭口织机一直是人们关注的中心。从几个国家研制多梭口织机的企业单位所公布的专利上,可以看出目前所进行的科研项目及其目的,以及有待解决的问题。     

一种双层经向多梭口织机织造滚筒的结构设计

为提高现用经向多梭口织机的织造效率,降低因摩擦严重导致的纱线断头率,以M8300型多梭口织机为例,分析探讨现有多梭口织机织造滚筒工作原理及问题;详细分析了创新改进设计的双层织造滚筒的结构、开口结构及织造原理;介绍了三经两纬三维织物的特点。指出:双层织造滚筒织机采用带辅喷嘴的筘片及可旋转的开口装置,并在开口筘片与打纬筘片间增加滚动轴,可实现10根纬纱同时引入,完成三经两纬织物的织造,降低纱线断头率,提高织造效率和布面质量;经向多梭口织机今后研究的重点是减小筘片厚度或采用新开口机构,以提高经纱密度,减小经纱摩擦。     

M8300型多梭口织机织造分析

介绍了M8300型多梭口织机的织造原理，通过对织造过程的分析发现，纬纱的负荷比喷气织机低，可以扩大纬纱的适织范围；而经纱受开口片的刮动、多梭口的拉伸等机械作用，必须提高经纱的质量以减少断头；对筒子纱退绕速度提出了更高的要求。     

精心协调您织造生产的全过程

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双拉勾多臂绒织机上的不对称梭口

概说在织造绒经织物时,为了调整绒经综框形成对称梭口,需要控制三种梭口的位置: 上层梭口位置(=H) 中间梭口位置(=M) 下层梭口位置(=T)     

如何确定喷水织机的梭口高度

随着丝织厂的设备改造和技术更新，新型的无梭织机──喷水织机在丝织厂中所占的比例愈来愈大。──本文根据织机的引纬原理，分析讨论喷水织机的梭口高度的确定，提出调整梭口高度的具体方法以指导实际生产过程中正确合理地确定梭口高度，降低经丝的断头率，提高生产效率。一、梭口高度的确定因素梭口高度是一个重要的织造参数。在织造过程中，为了确保引纬体正常引纬，梭口需要开启一定的校口高度；同时，梭口高度的大小又直接影响着经丝的伸长张力和断头。喷水织机是利用高速水柱对纬丝表面产生的摩擦牵引力来引纬的。引纬水柱喷出喷嘴后…     

平纹织物梭口形式的选用

介绍了平纹织物在织造生产中采用普通梭口与小双层梭口的优点及出现的问题，并对这些问题进行了分析，提出了普通梭口与小双层梭口的应用范围。     

喷气织机的梭口形状尺寸对经纱张力变化的影响

通过对几种常用织机的梭口形状与尺寸参数的对比 ,分析了梭口高度、梭口对称度和梭口长度对喷气织机织造过程中经纱张力的影响 ,并提出了合理调整喷气织机开口工艺参数的方法。     

喷气织机的梭口形状尺寸对经纱张力变化的影响

通过对几种常用织机的梭口形状与尺寸参数的对比，分析了梭口高度、梭口对称度和梭口长度对喷气织机织造过程中经纱张力的影响，并提出了合理调整喷气织机开口工艺参数的方法。     

应用电子模拟技术优化织造工艺参数

在未来的织造工厂中，运用自动化技术，对织机进行优化调整，以期达到小批量、多品种、优质高效的生产目标是完全可能的。瑞士邓肯多夫纺织研究所的研究得出，在织造过程中经纱的断头是与梭口后部的几何尺寸密切相关的。例如停经片的高度，在其位置上即使只有14mm的稍微变化，也足以造成经纱断头成4倍的增加。由于与织造效率有密切关系的梭口几何尺寸的调整较为花费劳力。因此，常常被忽略了。而后梁或停经片位置的调整，只是在织机已不能完成织造工艺要求时才不得已进行调整。所有这些因素都直接影响了织机运转效率的提高。在ITNA’95上…     

捷克Kontis C2多相织机

多相织造形式是经纱形成的梭口位置可以使好几根纬纱在一个经纱宽度内同时插入。投纬器穿过经纱时是按照等距离、等速度一个接着一个通过。一组一组的经纱的开口和投纬器的位置是同步的。在机器运行时好像经纱围绕着投纬器波浪形前进。有梭织机整个投梭过程经纱是张开着的,而多相织机的经纱开口是连续的、不断的,每部分经纱在纬纱投入以后就闭口,因而织物的形成是连续的。织造原理和技术特征:──投纬器速度与机器宽度无关,投纬器速度比单梭口织机小,这样有利于投纬,有利 于宽幅。──机器运动的速度减小,投纬是连续的,部件的连接很牢固使机…     

高速织造梭口经纱振动特性分析

分析了高速织造梭口中经纱的运动，重点探讨梭口经纱横向微振动及其参数共振，横向共振等现象，介绍了梭口经纱横向微振动固有频率，激力频率的分析与计算方法。     

技术问答

问:织造时,如何确定绞棒的位置? 答:图一所示为梭口的简图,A为织口,B为绞棒,CD为综絖。通绞时,将绞棒移到离后梁10厘米处,随着织造的进行,绞棒不断前移,因而梭口后部长度L_2逐渐减小,当绞棒离开综絖太近时,绸面上会形成明显的罗纹档,严重的还会产生轧梭。     

2×2多梭箱织机的自动换梭机构

2×2多梭箱织机用以织造单纬变化的高档花色毛织物时,当梭子内纬纱织完时,须人工进行换梭,挡车工劳动强度大,看台数受到限制,平均每人只能挡车4台。如果稍一疏忽,换梭不及时便造成缺纬,须对梭口后才能再开车。因此,影响产量与质量的提高。挡车工迫切希望2×2多梭箱织机能有自动换梭机构。